• huvudbanner_01

Lasersvetsmaskin

Vad är lasersvetsning?

Lasersvetsning, eller laserstrålesvetsning, är en ny typ av svetsmetod med beröringsfri process som gör att metalldelar smälts och sammanfogas. Strålen ger en koncentrerad värmekälla, vilket möjliggör smala, djupa svetsar och höga svetshastigheter. Den kan utföra punktsvetsning, stumsvetsning, överlappsvetsning och tätningssvetsning, etc.

Lasersvetsning är en mycket mer exakt tillverkningsprocess och svetsar kan vara så små som en hundradels millimeter. Små värmepulser används för att skapa svetsen, vilket leder till en högre kvalitet på ytan och en starkare yta som ger ett bättre förhållande mellan djup och bredd.

En annan tydlig fördel med lasersvetsning jämfört med andra metoder är att lasrar kan svetsa en större mängd olika metaller såsom höghållfast rostfritt stål, titan, aluminium, kolstål samt ädelmetaller som guld och silver.

Med lasersvetsning blir svetsarna mycket mer exakta och ytan överlägsen, liksom hållfastheten. Tillverkningsprocessen är därför utmärkt för fina komponenter och kan användas i områden med begränsad åtkomst. Lasrar möjliggör precision och kvalitet där det krävs för fina komponenter.

Sammanfattning av fördelarna med lasersvetsning

● Estetiskt bättre svetsfinish

● Mer lämpad för föremål med högt värde, såsom smycken

● Utmärkt för otillgängliga platser

● Idealisk för solenoider och bearbetade komponenter

● Perfekt för medicintekniska produkter där svetskvaliteten är avgörande för hygien och precision

● Bättre svetskvalitet för en mängd olika metaller och metalldjup

● Ingen risk för svetsbrist på grund av minimal deformation

● Arbetsstycken kan hanteras nästan omedelbart eftersom värmeöverföringen är låg

● Totalt förbättrad produktivitet

Typiska tillämpningsområden för lasersvetsning är:

● Tillverkning/reparation av formar och verktyg

● Tillverkning av tunnplåt/ädelstål

● Biltillverkningsindustrin

● Litiumbatteriindustrin

● Maskintillverkningsindustrin

● Möbelindustrin

● Plåtbearbetningsindustrin

● Elektronisk kommunikationsindustri

● Reparation inom maskinkonstruktion – turbinblad, maskinkomponenter, höljen

● Medicinsk teknik – svetsning och produktion av medicinska delar

● Sensorproduktion (mikrosvetsning, kapning av mantelrör)

● Precisionsteknik

● Tandläkarlaboratorier

● Smyckesreparation och tillverkning

missbruk1

Fortune Laser utvecklar och levererar lasersvetsmaskiner till ett brett spektrum av industrisektorer med överkomliga priser och professionella tjänster.

Den handhållna fiberlasersvetsmaskinen, även kallad bärbar handhållen lasersvetsare, är en ny generation lasersvetsutrustning som tillhör beröringsfri svetsning.

Fortune Laser handhållen fiberlasersvetsmaskin

Den handhållna fiberlasersvetsmaskinen, även kallad bärbar handhållen lasersvetsmaskin, är en ny generation lasersvetsutrustning som tillhör beröringsfri svetsning. Arbetsprocessen kräver inget tryck. Arbetsprincipen är att direkt bestråla en högenergisk laserstråle på materialets yta genom interaktion mellan lasern och materialet. Materialet smälts inuti, kyls sedan ner och kristalliseras för att bilda en svets.

Fortune Lasers kontinuerliga optiska fiber CW-lasersvetsmaskin består av svetskropp, svetsarbetsbord, vattenkylare och styrsystem etc.

Kontinuerlig lasersvetsmaskin

Fortune Lasers kontinuerliga optiska fiberlasersvetsmaskin består av svetskropp, svetsarbetsbord, vattenkylare och styrsystem etc. Denna serie utrustning är 3-5 gånger snabbare än traditionella optiska fiberlasersvetsmaskiner. Den kan exakt svetsa plana, omkrets-, linjetypsprodukter och icke-standardiserade anpassade produktionslinjer.

Denna 60W 100W YAG mini-punktlasersvets, även känd som bärbar laserlödmaskin för smycken, är speciellt utvecklad för lasersvetsning av smycken och används huvudsakligen för perforering och punktsvetsning av guld- och silversmycken.

Mini-punktlasersvets för smycken 60W 100W

Denna 60W 100W YAG mini-punktlasersvets, även känd som bärbar laserlödmaskin för smycken, är speciellt utvecklad för lasersvetsning av smycken och används huvudsakligen för perforering och punktsvetsning av guld- och silversmycken. Laserpunktsvetsning är en viktig aspekt av laserprocessteknik.

robotlasersvetsmaskin

Robotisk fiberlasersvetsmaskin

Fortune Lasers robotlasersvetsmaskin består av ett dedikerat fiberlaserhuvud, ett högprecisionskapacitansspårningssystem, en fiberlaser och ett industrirobotsystem. Det är en avancerad utrustning för flexibel svetsning av metallplåtar av olika tjocklekar från flera vinklar och flera riktningar.

Kombinationen av lasersvetsning och robotar har fördelarna med automatisering, intelligens och hög flexibilitet, och kan användas för svetsning av komplexa ytmaterial.

Välja traditionell svetsning eller lasersvetsning?

Svetsning är en tillverkningsprocess där man använder värme för att sammanfoga två eller flera separata delar. För närvarande använder branschfolk både traditionell bågbaserad svetsning, punktsvetsning och lasersvetsmetoder för sina operationer. Båda processvarianterna erbjuder unika egenskaper som gör dem lämpliga för olika fall.

 

Det finns flera traditionella svetsmetoder som fortfarande används idag, inklusive:

● TIG-svetsning (volframinert gas). Denna bågsvetsmetod använder en icke-förbränningsbar volframelektrod för att värma arbetsstycket och smälta fyllnadsmedlet (om det finns) för att åstadkomma svetsen.

● MIG-svetsning (metallinert gas). Denna bågsvetsmetod använder en förbrukningsbar trådkomponent – ​​som fungerar som både elektrod och tillsatsmaterial – för att åstadkomma svetsen.

● Punktsvetsning. Denna svetsmetod använder ett par elektroder för att klämma ihop arbetsstycken och leda en elektrisk ström mellan dem för att skapa svetsen.

Fördelar med traditionell svetsning:

Lasersvetsning erbjuder flera fördelar jämfört med traditionella svetsmetoder. Traditionella svetsprocesser är dock fortfarande en hållbar tillverkningslösning för många industrier av följande skäl:

● De förstås av tillverkningsindustrin på grund av äldre verksamheter.

● De möjliggör mindre exakt och noggrann passform för arbetsstycket.

● De är enklare att automatisera.

● De har lägre initiala investeringskostnader.

● De kan implementeras manuellt.

Fördelar med lasersvetsning:

Jämfört med traditionella svetsmetoder har lasersvetsning följande fördelar:

● Mindre värme. Vid lasersvetsning är den värmepåverkade zonen (HAZ) mycket mindre och den totala värmetillförseln är mycket lägre än vid traditionella svetsningar.

● Lägre risk för makroavböjningar och distorsioner. Ovanstående egenskaper leder också till lägre distorsion till följd av värmepåverkan. Mindre värme innebär mindre termisk stress, vilket resulterar i mindre skador på arbetsstycket.

● Snabbare bearbetningstider. Trots den högre initiala verktygsinvesteringen kan lasersvetsning ofta visa sig mer kostnadseffektiv än traditionell svetsning på grund av dess snabbare bearbetningshastighet. Snabbare produktionshastigheter innebär också större produktionskapacitet, vilket resulterar i snabbare leveranstider.

● Större lämplighet för tunna metaller. Tack vare sin anpassningsbara punktstorlek är lasersvetsning en utmärkt sammanfogningsmetod för tunna eller ömtåliga metalldelar. Punktstorleken kan specifikt utformas för att endast smälta rätt mängd metall för att uppnå svetsen, vilket minimerar förekomsten av värmeinducerade inre spänningar, distorsioner och defekter.

Du kan välja svetsmetoder baserat på din detaljerade tillämpning och projektkrav.

Hur väljer man en lämplig fiberlaserskärmaskin för ditt företag?

Vilka är tillämpningarna för fiberlaserskärmaskin för metall?

Vilka är skillnaderna mellan fiberlaserskärning, CO2-skärning och CNC-plasmaskärning?

Vilka företag kan jag förvänta mig av laserskärnings- och lasersvetsverktyg?

Huvudfaktorer som påverkar kvaliteten på metalllaserskärning.

Kvalitet först, men prissättning spelar roll: Hur mycket kostar en laserskärmaskin?

Vad du behöver veta om rörlaserskärmaskiner?

Fråga oss om ett bra pris idag!

HUR KAN VI HJÄLPA TILL IDAG?

Vänligen fyll i formuläret nedan så återkommer vi till dig så snart som möjligt.

sida_ico01.png