• head_banner_01

Babandingan prosés motong kaca, kaunggulan motong kaca laser ultra-gancang

Babandingan prosés motong kaca, kaunggulan motong kaca laser ultra-gancang


  • Tuturkeun kami di Facebook
    Tuturkeun kami di Facebook
  • Bagikeun kami dina Twitter
    Bagikeun kami dina Twitter
  • Tuturkeun kami di LinkedIn
    Tuturkeun kami di LinkedIn
  • Youtube
    Youtube

Munculna telepon pinter parantos ngarobih gaya hirup jalma sacara signifikan, sareng paningkatan standar hirup jalma anu terus-terusan ogé parantos ngajantenkeun sarat anu langkung luhur pikeun telepon pinter: salian ti pamutahiran sistem, perangkat keras, sareng konfigurasi fungsional anu sanésna, penampilan telepon sélulér ogé janten fokus persaingan di antara produsén telepon sélulér. Dina prosés inovasi bahan penampilan, bahan kaca disambut ku produsén kusabab seueur kaunggulanana sapertos bentuk anu tiasa robih, résistansi dampak anu saé, sareng biaya anu tiasa dikontrol. Éta beuki seueur dianggo dina telepon sélulér, kalebet panutup payun telepon sélulér, panutup tukang, jsb. Panutup, panutup kaméra, filter, pilem pangakuan sidik jari, prisma, jsb.

Sanaos bahan kaca ngagaduhan seueur kaunggulan, ciri-cirina anu rapuh nyababkeun seueur kasusah dina prosés pamrosésan, sapertos retakan sareng sisi anu kasar. Salian ti éta, motong earpiece, kaméra payun, pilem sidik jari, jsb. anu bentukna khusus ogé ngajukeun sarat anu langkung luhur pikeun téknologi pamrosésan. Kumaha ngarengsekeun masalah pamrosésan bahan kaca sareng ningkatkeun hasil produk parantos janten tujuan umum dina industri ieu, sareng penting pisan pikeun ngamajukeun inovasi dina téknologi motong kaca.
Babandingan prosés motong kaca

Pisau tradisional pikeun motong kaca

Prosés motong kaca tradisional kalebet motong roda péso sareng motong CNC grinding. Kaca anu dipotong ku roda pamotong gaduh sisi anu ageung sareng kasar, anu bakal mangaruhan pisan kana kakuatan kaca. Leuwih ti éta, kaca anu dipotong ku roda pamotong gaduh hasil anu handap sareng tingkat panggunaan bahan anu handap. Saatos motong, léngkah-léngkah pasca-pangolahan anu rumit diperyogikeun. Kagancangan sareng akurasi roda pamotong bakal turun sacara signifikan nalika motong bentuk khusus. Sababaraha layar layar pinuh anu bentuk khusus teu tiasa dipotong ku roda pamotong sabab juru na alit teuing. CNC gaduh presisi anu langkung luhur tibatan roda pamotong, kalayan akurasi ≤30 μm. Sisi chipping langkung alit tibatan roda pamotong, sakitar 40 μm. Kakuranganna nyaéta kecepatanna laun.

Motong kaca laser tradisional

Kalayan kamekaran téknologi laser, laser ogé muncul dina motong kaca. Motong laser gancang sareng tepat pisan. Potonganana teu gaduh gerinda sareng henteu diwatesan ku bentuk. Potongan ujung umumna kirang ti 80 μm.
Motong kaca nganggo laser tradisional nganggo mékanisme ablasi, nganggo laser anu fokus kalayan kapadetan énergi anu luhur pikeun ngalemberehkeun atanapi malah nguapkeun kaca, sareng gas bantu tekanan tinggi pikeun niup sésa-sésa slag. Kusabab kaca rapuh, titik cahaya kalayan laju tumpang tindih anu luhur bakal ngumpulkeun panas anu kaleuleuwihi dina kaca, nyababkeun kaca retak. Ku alatan éta, laser teu tiasa nganggo titik cahaya kalayan laju tumpang tindih anu luhur pikeun hiji motong. Biasana, galvanometer dianggo pikeun scanning kecepatan tinggi pikeun motong kaca lapis demi lapis. Ngaleupaskeun lapisan, kecepatan motong umumna kirang ti 1mm/s.

Motong kaca laser ultra gancang

Dina sababaraha taun ka pengker, laser ultra gancang (atanapi laser pulsa ultra pondok) parantos ngahontal kamekaran anu gancang, khususna dina aplikasi motong kaca, anu parantos ngahontal kinerja anu saé pisan sareng tiasa nyingkahan masalah sapertos potongan ujung sareng retakan anu rawan kajadian dina metode motong mesin tradisional. Éta ngagaduhan kaunggulan presisi anu luhur, teu aya retakan mikro, masalah anu rusak atanapi pecah, résistansi retakan ujung anu luhur, sareng teu kedah biaya manufaktur sekundér sapertos ngumbah, ngagiling, sareng ngagosok. Éta ngirangan biaya bari ningkatkeun hasil benda kerja sareng efisiensi pamrosésan sacara signifikan.

3


Waktos posting: 17 Méi-2024
side_ico01.png