ஸ்மார்ட்ஃபோன்களின் வருகை மக்களின் வாழ்க்கை முறைகளை வெகுவாக மாற்றியுள்ளது. மேலும், மக்களின் வாழ்க்கைத் தரம் தொடர்ந்து மேம்பட்டு வருவதால், ஸ்மார்ட்ஃபோன்களுக்கான தேவைகளும் உயர்ந்துள்ளன: அமைப்பு, வன்பொருள் மற்றும் பிற செயல்பாட்டு உள்ளமைப்புகளின் தொடர்ச்சியான மேம்பாட்டிற்கு கூடுதலாக, மொபைல் ஃபோன்களின் தோற்றமும் மொபைல் ஃபோன் உற்பத்தியாளர்களிடையே போட்டியின் மையமாக மாறியுள்ளது. தோற்றப் பொருட்களின் புத்தாக்கச் செயல்பாட்டில், மாற்றக்கூடிய வடிவங்கள், நல்ல தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய செலவுகள் போன்ற பல நன்மைகளுக்காக கண்ணாடிப் பொருட்கள் உற்பத்தியாளர்களால் வரவேற்கப்படுகின்றன. மொபைல் ஃபோன் முன்பக்க உறைகள், பின்பக்க உறைகள், கேமரா உறைகள், ஃபில்டர்கள், கைரேகை அங்கீகாரப் படலங்கள், பிரிஸம்கள் போன்ற மொபைல் ஃபோன்களில் இவை அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கண்ணாடிப் பொருட்களுக்குப் பல நன்மைகள் இருந்தாலும், அவற்றின் உடையக்கூடிய தன்மைகள், விரிசல்கள் மற்றும் சொரசொரப்பான விளிம்புகள் போன்ற பல சிரமங்களைச் செயலாக்கத்தில் ஏற்படுத்துகின்றன. மேலும், காதுக்கருவி, முன்பக்க கேமரா, கைரேகைப் படலம் போன்றவற்றைச் சிறப்பு வடிவத்தில் வெட்டுவதும், செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்திற்கு உயர்வான தேவைகளை முன்வைக்கிறது. கண்ணாடிப் பொருட்களின் செயலாக்கச் சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதும், உற்பத்தி விளைச்சலை மேம்படுத்துவதும் தொழில்துறையில் ஒரு பொதுவான இலக்காக மாறியுள்ளது, மேலும் கண்ணாடி வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தில் புதுமைகளை ஊக்குவிப்பது அவசரத் தேவையாக உள்ளது.
கண்ணாடி வெட்டும் செயல்முறை ஒப்பீடு
பாரம்பரிய கத்தி கண்ணாடி வெட்டுதல்
பாரம்பரிய கண்ணாடி வெட்டும் செயல்முறைகளில் கத்திச் சக்கர வெட்டு மற்றும் CNC அரைத்தல் வெட்டு ஆகியவை அடங்கும். வெட்டும் சக்கரத்தால் வெட்டப்பட்ட கண்ணாடியில் பெரிய சிதைவுகளும் சொரசொரப்பான விளிம்புகளும் உள்ளன, இது கண்ணாடியின் வலிமையை பெரிதும் பாதிக்கும். மேலும், வெட்டும் சக்கரத்தால் வெட்டப்பட்ட கண்ணாடியில் குறைந்த உற்பத்தி அளவும் குறைந்த மூலப்பொருள் பயன்பாட்டு விகிதமும் உள்ளது. வெட்டிய பிறகு, சிக்கலான பிந்தைய செயலாக்கப் படிகள் தேவைப்படுகின்றன. சிறப்பு வடிவங்களை வெட்டும்போது வெட்டும் சக்கரத்தின் வேகமும் துல்லியமும் கணிசமாகக் குறையும். சில சிறப்பு வடிவ முழுத்திரை திரைகளை வெட்டும் சக்கரத்தால் வெட்ட முடியாது, ஏனெனில் அதன் மூலைகள் மிகவும் சிறியவை. CNC ஆனது வெட்டும் சக்கரத்தை விட அதிக துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளது, இதன் துல்லியம் ≤30 μm ஆகும். விளிம்பு சிதைவு வெட்டும் சக்கரத்தை விட சிறியது, சுமார் 40 μm. இதன் குறைபாடு என்னவென்றால், வேகம் மெதுவாக இருக்கும்.
பாரம்பரிய லேசர் கண்ணாடி வெட்டுதல்
லேசர் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், கண்ணாடி வெட்டுவதிலும் லேசர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. லேசர் வெட்டுதல் வேகமானது மற்றும் மிகவும் துல்லியமானது. இதன் வெட்டுகளில் கூர்முனைகள் இருப்பதில்லை, மேலும் இது வடிவத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுவதில்லை. விளிம்பில் ஏற்படும் சிதைவு பொதுவாக 80 மைக்ரோமீட்டருக்கும் குறைவாகவே இருக்கும்.
கண்ணாடியை பாரம்பரிய லேசர் மூலம் வெட்டும்போது, ஒரு சிதைவு பொறிமுறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதில், குவிக்கப்பட்ட உயர் ஆற்றல் அடர்த்தி கொண்ட லேசர், கண்ணாடியை உருக்குகிறது அல்லது ஆவியாக்குகிறது, மேலும் உயர் அழுத்த துணை வாயுவைப் பயன்படுத்தி மீதமுள்ள கசடுகளை ஊதி அகற்றுகிறது. கண்ணாடி உடையக்கூடியது என்பதால், அதிக அளவில் மேற்பொருந்தும் ஒளிப் புள்ளி, கண்ணாடியில் அதிகப்படியான வெப்பத்தைக் குவித்து, கண்ணாடியில் விரிசல்களை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, ஒரே வெட்டலுக்கு அதிக அளவில் மேற்பொருந்தும் ஒளிப் புள்ளியை லேசரால் பயன்படுத்த முடியாது. பொதுவாக, கண்ணாடியை அடுக்கு அடுக்காக வெட்டுவதற்கு, அதிவேக ஸ்கேனிங்கிற்காக ஒரு கால்வனோமீட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அடுக்கு நீக்கத்தின்போது, பொதுவான வெட்டும் வேகம் 1 மிமீ/வி-க்கும் குறைவாகவே இருக்கும்.
அதிவேக லேசர் கண்ணாடி வெட்டுதல்
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், அதிவேக லேசர்கள் (அல்லது மிகக் குறுகிய துடிப்பு லேசர்கள்) விரைவான வளர்ச்சியை அடைந்துள்ளன, குறிப்பாக கண்ணாடி வெட்டும் பயன்பாட்டில். இவை சிறந்த செயல்திறனை வழங்குவதோடு, பாரம்பரிய இயந்திர வெட்டு முறைகளில் ஏற்படக்கூடிய விளிம்பு சிதைவு மற்றும் விரிசல்கள் போன்ற சிக்கல்களையும் தவிர்க்கின்றன. இது அதிக துல்லியம், நுண் விரிசல்கள், உடைந்த அல்லது சிதறிய சிக்கல்கள் இல்லாதிருத்தல், அதிக விளிம்பு விரிசல் எதிர்ப்புத்திறன், மற்றும் கழுவுதல், அரைத்தல், மெருகூட்டுதல் போன்ற இரண்டாம் நிலை உற்பத்திச் செலவுகள் தேவையில்லை போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது செலவுகளைக் குறைப்பதோடு, வேலைப் பொருளின் விளைச்சலையும் செயலாக்கத் திறனையும் பெருமளவில் மேம்படுத்துகிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: மே-17-2024
