Mochini oa welding oa laser ke mofuta oa lisebelisoa tsa ho tjheseletsa tse sebelisoang haholo tlhahisong ea indasteri, hape ke mochini oa bohlokoahali bakeng sa ts'ebetso ea lisebelisoa tsa laser. Ho tloha ho nts'etsopele ea pele ea mochini oa welding oa laser ho fihlela theknoloji ea hona joale e hōlile butle-butle, mefuta e mengata ea mechine ea ho tjheseletsa e nkiloe, ho kenyelletsa le mochine o sebelisoang ka ho fetisisa o sebelisoang ka letsoho oa laser welding, mothusi ea matla bakeng sa ts'ebetso ea ho tjheseletsa.
Ke hobane'ng ha u sebelisa khase e sireletsang ha u tjheseletsa ka mochini oa welding oa laser o tšoaroang ka letsoho? Mochini o ts'oaretsoeng ka letsoho oa laser ke mofuta o mocha oa mokhoa oa ho tjheseletsa, haholo-holo bakeng sa ho tjheseletsa lisebelisoa tse tšesaane tse nang le marako le likarolo tse nepahetseng, tse ka khonang ho hlokomela ho tjheseletsa ha letheba, ho tjheseletsa butt, welding lap, welding welding, joalo-joalo, ka karo-karolelano e phahameng ea botebo, bophara bo nyane, le mocheso Sebaka se senyenyane se amehileng, deformation e nyenyane, lebelo la ho tjheseletsa ka potlako, boreleli le botle bo botle ba weld, ha ho hlokahale hore re sebetsane le boleng bo phahameng feela ka mor'a hore re rokelloe, ha ho hlokahale hore re sebetsane le ho roka, ho sa hlokahale hore re sebetsane le seam kapa boleng bo phahameng. porosity, taolo e nepahetseng, sebaka se senyenyane sa ho tsepamisa maikutlo, ho nepahala ha boemo bo phahameng, ho lemohuoa habonolo.
1. E ka sireletsa lense e tsepamisitseng maikutlo ho tšilafalo ea mouoane oa tšepe le ho phatloha ha marotholi a metsi.
Khase e sireletsang e ka sireletsa lense e shebileng ea mochini oa welding oa laser ho tsoa tšilafalong ea mouoane oa tšepe le ho phatloha ha marotholi a mokelikeli, haholo-holo ka tjheseletsa ea matla a phahameng, hobane ejection e ba matla haholo, 'me ho hlokahala ho sireletsa lense ka nako ena.
2.Shielding khase e sebetsa hantle ho qhala tšireletso ea plasma ho tloha ho matla a phahameng a laser welding.
Mouoane oa tšepe o monya lebone la laser ebe o ionise ka har'a leru la plasma, 'me khase e sireletsang e potolohileng mouoane oa tšepe e boetse e etsoa ion ka lebaka la mocheso. Haeba plasma e ngata haholo e le teng, lebone la laser le batla le sebelisoa ke plasma. Plasma e teng sebakeng sa ho sebetsa e le matla a bobeli, e etsang hore ho kenella ho be bobebe 'me bokaholimo ba letamo la weld bo atolohe.
Sekhahla sa ho kopanya lielektrone se eketseha ka ho eketsa ho thulana ha 'mele e meraro ea lielektrone tse nang le li-ion le liathomo tse sa nke lehlakore ho fokotsa sekhahla sa elektronike plasma. Ha liathomo tse sa nke lehlakore li le bobebe, lebelo la ho thulana le tsona le phahama, 'me lebelo la ho kopana hape le phahama; ka lehlakoreng le leng, feela khase e sireletsang e nang le matla a phahameng a ionization e ke ke ea eketsa sekhahla sa elektronike ka lebaka la ionization ea khase ka boeona.
3.The khase sireletsang ka sireletsa workpiece ho tswa ho oxidation nakong tjheseletsa
Mochini oa welding oa laser o tlameha ho sebelisa mofuta oa khase bakeng sa tšireletso, 'me lenaneo le lokela ho behoa ka tsela eo khase e sireletsang e hlahisoang ka eona pele ebe laser e ntšoa, e le ho thibela oxidation ea laser pulsed nakong ea ts'ebetso e tsoelang pele. Khase ea inert e ka sireletsa letamo le qhibilihisitsoeng. Ha lisebelisoa tse ling li cheselitsoe ho sa tsotellehe hore na ho na le oxidation ea holim'a metsi, tšireletso e ka 'na ea se ke ea nkoa, empa bakeng sa likopo tse ngata, helium, argon, naetrojene le likhase tse ling li atisa ho sebelisoa e le tšireletso ho thibela workpiece hore e se ke ea kenngoa nakong ea welding. ka tlasa oxidation.
4.Moqapi oa masoba a nozzle
Khase e sireletsang e kenngoa ka khatello e itseng ka nozzle ho fihla holim'a workpiece. Sebopeho sa hydrodynamic sa nozzle le bophara ba sekoti li bohlokoa haholo. E tlameha ho ba kholo ka ho lekaneng ho khanna khase e sireletsang e fafalitsoeng ho koahela bokaholimo ba tjheseletsa, empa e le ho sireletsa lense ka katleho le ho thibela mouoane oa tšepe ho silafatsa kapa ho phatloha ha tšepe ho senya lense, boholo ba molomo le bona bo lokela ho fokotsoa. Sekhahla sa phallo se boetse se lokela ho laoloa, ho seng joalo phallo ea laminar ea khase e sireletsang e tla fetoha moferefere, 'me sepakapaka se tla ameha ka letamo le qhibilihisitsoeng, qetellong se etsa li-pores.
Ka laser welding, khase e sireletsang e tla ama sebopeho sa weld, boleng ba weld, ho kenella ha weld le bophara ba ho kenella. Maemong a mangata, ho foka khase e sireletsang ho tla ba le phello e ntle ho weld, empa hape ho ka tlisa phello e mpe.
Karolo e Ntle:
1) Ho foka ho nepahetseng ha khase e sireletsang ho tla sireletsa hantle letamo la weld ho fokotsa kapa ho qoba oxidation;
2) Ho foka ho nepahetseng ha khase e sireletsang ho ka fokotsa ka mokhoa o atlehileng spatter e hlahisoang nakong ea welding;
3) Ho foka ho nepahetseng ha khase e sireletsang ho ka khothalletsa ho ata ha junifomo ea letamo la weld ha le tiisa, ho etsa hore sebopeho sa weld se be seaparo se setle le se setle;
4) Ho foka ho nepahetseng ha khase e sireletsang ho ka fokotsa ka katleho phello ea tšireletso ea mouoane oa tšepe kapa leru la plasma ho laser, le ho eketsa sekhahla sa tšebeliso e sebetsang ea laser;
5) Ho foka ka nepo ha khase e sireletsang ho ka fokotsa porosity ea weld.
Hafeela mofuta oa khase, sekhahla sa phallo ea khase, khetho ea mokhoa oa ho foka e nepahetse, e ka fumana phello e nepahetseng. Leha ho le joalo, tšebeliso e fosahetseng ea khase e sireletsang le eona e tla tlisa litlamorao tse mpe ho cheseletso.
Phello e mpe:
1) Insuflation e sa lokelang ea khase e sireletsang e ka baka litšepe tse mpe:
2) Ho khetha mofuta o fosahetseng oa khase ho ka baka mapetsong a weld, hape ho ka lebisa ho fokotseha ha thepa ea mochini oa weld;
3) Ho khetha tekanyo e fosahetseng ea ho phalla ha khase ho ka lebisa ho oxidation e tebileng ea weld (ebang sekhahla sa phallo se seholo haholo kapa se senyenyane haholo), 'me se ka boela sa etsa hore tšepe ea weld pool e khathatsoe ka ho teba ke matla a ka ntle, e leng se bakang ho putlama ha weld kapa ho theha ho sa tšoaneng;
4) Ho khetha mokhoa o fosahetseng oa ente ea khase ho tla etsa hore weld e hlolehe ho fihlela ts'ireletso kapa ha e le hantle e se na ts'ireletso kapa e be le phello e mpe ho theho ea weld;
5) Ho kenngoa ha khase e sireletsang ho tla ba le tšusumetso e itseng ho kenella ha weld, haholo-holo ha ho kenya lipoleiti tse tšesaane, ho tla fokotsa ho kenella ha weld.
Ka kakaretso, helium e sebelisoa e le khase e sireletsang, e ka hatellang plasma ka tekanyo e kholo ka ho fetisisa, kahoo e eketsa botebo ba ho kenella le ho eketsa lebelo la ho cheselletsa; mme e bobebe ka boima mme e ka baleha, mme ha ho bonolo ho baka masoba. Ehlile, ho tsoa ho phello ea rona ea welding ea 'nete, phello ea ho sebelisa ts'ireletso ea argon ha e mpe.
Haeba u batla ho ithuta ho eketsehileng ka laser tjheseletsa, kapa u batla ho reka molemo ka ho fetisisa ka laser tjheseletsa mochine bakeng sa hao,ka kopo siea molaetsa sebakeng sa rona sa marang-rang 'me u re romelle lengolo-tsoibila ka kotloloho!
Nako ea poso: Feb-04-2023
