லேசர் பற்றவைப்பு இயந்திரம் என்பது தொழில்துறை உற்பத்தியில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகையான பற்றவைப்புக் கருவியாகும், மேலும் இது லேசர் மூலம் பொருட்களைப் பதப்படுத்துவதற்கு இன்றியமையாத ஒரு இயந்திரமும் ஆகும். லேசர் பற்றவைப்பு இயந்திரத்தின் ஆரம்பகால வளர்ச்சியிலிருந்து தற்போதைய தொழில்நுட்பம் படிப்படியாக முதிர்ச்சியடைந்தது வரை, பற்றவைப்புப் பணிகளுக்கு ஒரு சக்திவாய்ந்த உதவியாளராக விளங்கும், பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் கையடக்க லேசர் பற்றவைப்பு இயந்திரம் உட்பட பல வகையான பற்றவைப்பு இயந்திரங்கள் உருவாகியுள்ளன.
கையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம் மூலம் வெல்டிங் செய்யும்போது பாதுகாப்பு வாயுவை ஏன் பயன்படுத்த வேண்டும்? கையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம் என்பது ஒரு புதிய வகை வெல்டிங் முறையாகும். இது முக்கியமாக மெல்லிய சுவர்கள் கொண்ட பொருட்கள் மற்றும் துல்லியமான பாகங்களை வெல்டிங் செய்யப் பயன்படுகிறது. இதன் மூலம் ஸ்பாட் வெல்டிங், பட் வெல்டிங், லேப் வெல்டிங், சீலிங் வெல்டிங் போன்றவற்றைச் செய்ய முடியும். இது அதிக ஆழ விகிதம், சிறிய வெல்ட் அகலம், குறைந்த வெப்ப பாதிப்புப் பகுதி, குறைந்த உருக்குலைவு, வேகமான வெல்டிங் வேகம், மென்மையான மற்றும் அழகான வெல்ட் இணைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு வேறு எந்தப் பராமரிப்பும் தேவையில்லை அல்லது எளிய சிகிச்சை மட்டும் போதுமானது. உயர்தரமான வெல்ட் இணைப்பு, நுண்துளைகள் அற்ற தன்மை, துல்லியமான கட்டுப்பாடு, சிறிய குவியப் புள்ளி, அதிக நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், இதைத் தானியங்குபடுத்துவது எளிது.
1. இது குவிய லென்ஸை உலோக ஆவி மாசு மற்றும் திரவத் துளிகள் சிதறுவதிலிருந்து பாதுகாக்கும்.
பாதுகாப்பு வாயுவானது, லேசர் பற்றவைப்பு இயந்திரத்தின் குவிய லென்ஸை உலோக ஆவி மாசுபாடு மற்றும் திரவத் துளிகள் சிதறுவதிலிருந்து பாதுகாக்கும். குறிப்பாக அதிக சக்தி வாய்ந்த பற்றவைப்பின்போது, வெளியேற்றம் மிகவும் சக்திவாய்ந்ததாக மாறுவதால், அந்த நேரத்தில் லென்ஸைப் பாதுகாப்பது மிகவும் அவசியமாகிறது.
2. உயர் சக்தி லேசர் பற்றவைப்பிலிருந்து உருவாகும் பிளாஸ்மா கவசத்தைச் சிதறடிப்பதில் கவச வாயு திறம்பட செயல்படுகிறது.
உலோக ஆவியானது லேசர் கற்றையை உறிஞ்சி, பிளாஸ்மா மேகமாக அயனியாகிறது. மேலும், அந்த உலோக ஆவியைச் சுற்றியுள்ள பாதுகாப்பு வாயுவும் வெப்பத்தின் காரணமாக அயனியாகிறது. பிளாஸ்மா அதிகமாக இருந்தால், லேசர் கற்றையானது ஓரளவிற்கு பிளாஸ்மாவால் உட்கொள்ளப்படுகிறது. வேலை செய்யும் பரப்பில் பிளாஸ்மா ஒரு இரண்டாம் நிலை ஆற்றலாக இருப்பதால், அது ஊடுருவலை ஆழமற்றதாகவும், பற்றவைப்புக் குளத்தின் மேற்பரப்பை அகலமாகவும் ஆக்குகிறது.
பிளாஸ்மாவில் உள்ள எலக்ட்ரான் அடர்த்தியைக் குறைப்பதற்காக, அயனிகள் மற்றும் நடுநிலை அணுக்களுடன் எலக்ட்ரான்களின் மும்முனை மோதல்களை அதிகரிப்பதன் மூலம் எலக்ட்ரான்களின் மறுசேர்க்கை விகிதம் உயர்த்தப்படுகிறது. நடுநிலை அணுக்கள் எவ்வளவு இலேசானவையாக இருக்கின்றனவோ, அந்த அளவிற்கு மோதல் அதிர்வெண்ணும் மறுசேர்க்கை விகிதமும் அதிகமாக இருக்கும்; மறுபுறம், அதிக அயனியாக்க ஆற்றல் கொண்ட பாதுகாப்பு வாயு மட்டும், அந்த வாயுவின் அயனியாக்கம் காரணமாக எலக்ட்ரான் அடர்த்தியை அதிகரிக்காது.
3. பற்றவைப்பின் போது, பாதுகாப்பு வாயுவானது வேலைப் பொருளை ஆக்சிஜனேற்றத்திலிருந்து பாதுகாக்கும்.
லேசர் பற்றவைப்பு இயந்திரம் ஒரு வகையான வாயுவைப் பயன்படுத்த வேண்டும் தொடர்ச்சியான செயலாக்கத்தின் போது துடிப்புள்ள லேசரின் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கும் வகையில், பாதுகாப்பு வாயு முதலில் வெளியிடப்பட்டு, பின்னர் லேசர் வெளியிடப்படும் விதத்தில் நிரல் அமைக்கப்பட வேண்டும். மந்த வாயு உருகிய குளத்தைப் பாதுகாக்க முடியும். மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் சில பொருட்கள் பற்றவைக்கப்படும்போது, பாதுகாப்பு கருத்தில் கொள்ளப்படாமல் இருக்கலாம், ஆனால் பெரும்பாலான பயன்பாடுகளில், பற்றவைப்பின் போது வேலைப்பொருள் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு உள்ளாவதைத் தடுக்க, ஹீலியம், ஆர்கான், நைட்ரஜன் மற்றும் பிற வாயுக்கள் பாதுகாப்பிற்காகப் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
4. முனைத்துளைகளின் வடிவமைப்பு
வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பைச் சென்றடைவதற்காக, பாதுகாப்பு வாயு ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தில் முனைக்குழாய் வழியாகச் செலுத்தப்படுகிறது. முனைக்குழாயின் நீரியக்கவியல் வடிவமும், வெளியேறும் துவாரத்தின் விட்டமும் மிகவும் முக்கியமானவை. தெளிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு வாயுவை பற்றவைப்புப் பரப்பை முழுவதுமாக மூடும் அளவுக்குச் செலுத்துவதற்கு அது போதுமான அளவு பெரியதாக இருக்க வேண்டும். ஆனால், லென்ஸை திறம்படப் பாதுகாக்கவும், உலோக ஆவி மாசுபடுவதையோ அல்லது உலோகத் தெறிப்புகள் லென்ஸை சேதப்படுத்துவதையோ தடுக்கவும், முனைக்குழாயின் அளவும் வரையறுக்கப்பட வேண்டும். பாய்வு வீதமும் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் பாதுகாப்பு வாயுவின் சீரான பாய்வு கொந்தளிப்பாக மாறி, வளிமண்டலம் உருகிய திரவக் குளத்தில் கலந்து, இறுதியில் துளைகளை உருவாக்கும்.
லேசர் பற்றவைப்பில், பாதுகாப்பு வாயுவானது பற்றவைப்பின் வடிவம், தரம், பற்றவைப்பு ஊடுருவல் மற்றும் ஊடுருவல் அகலம் ஆகியவற்றைப் பாதிக்கும். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், பாதுகாப்பு வாயுவைச் செலுத்துவது பற்றவைப்பின் மீது ஒரு சாதகமான விளைவை ஏற்படுத்தும், ஆனால் அது ஒரு பாதகமான விளைவையும் ஏற்படுத்தக்கூடும்.
நேர்மறையான பங்கு:
1) பாதுகாப்பு வாயுவைச் சரியான முறையில் செலுத்துவது, பற்றவைப்புக் குளத்தைத் திறம்படப் பாதுகாத்து, ஆக்சிஜனேற்றத்தைக் குறைக்கும் அல்லது முற்றிலுமாகத் தவிர்க்கும்;
2) பாதுகாப்பு வாயுவைச் சரியான முறையில் ஊதுவதன் மூலம், பற்றவைப்பின் போது உருவாகும் சிதறல்களைத் திறம்படக் குறைக்க முடியும்;
3) பாதுகாப்பு வாயுவைச் சரியான முறையில் ஊதுவது, பற்றவைப்புக் குளம் திடமாகும் போது அது சீராகப் பரவுவதை ஊக்குவித்து, பற்றவைப்பின் வடிவத்தைச் சீராகவும் அழகாகவும் ஆக்குகிறது;
4) பாதுகாப்பு வாயுவைச் சரியான முறையில் ஊதுவதன் மூலம், உலோக நீராவித் திரள் அல்லது பிளாஸ்மா மேகம் லேசரின் மீது ஏற்படுத்தும் தடுப்பு விளைவைத் திறம்படக் குறைத்து, லேசரின் செயல்திறன் மிக்க பயன்பாட்டு விகிதத்தை அதிகரிக்க முடியும்;
5) பாதுகாப்பு வாயுவைச் சரியான முறையில் செலுத்துவதன் மூலம் பற்றின் நுண்துளைகளைத் திறம்படக் குறைக்க முடியும்.
வாயுவின் வகை, வாயுப் பாய்வு விகிதம், ஊதும் முறைத் தேர்வு ஆகியவை சரியாக இருக்கும் வரை, சிறந்த விளைவைப் பெற முடியும். இருப்பினும், பாதுகாப்பு வாயுவைத் தவறாகப் பயன்படுத்துவதும் பற்றவைப்பில் பாதகமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும்.
பாதகமான விளைவு:
1) பாதுகாப்பு வாயுவை முறையற்ற முறையில் செலுத்துவதால், பற்றவைப்புகள் தரமற்று இருக்கலாம்:
2) தவறான வகை வாயுவைத் தேர்ந்தெடுப்பது பற்றில் விரிசல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும், மேலும் அது பற்றின் இயந்திரவியல் பண்புகள் குறைவதற்கும் வழிவகுக்கலாம்;
3) தவறான வாயு செலுத்தும் பாய்வு விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது (பாய்வு விகிதம் மிக அதிகமாக இருந்தாலும் சரி, மிகக் குறைவாக இருந்தாலும் சரி), பற்றின் தீவிரமான ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு வழிவகுக்கலாம்; மேலும், அது வெளிப்புற விசைகளால் பற்றுக் குளத்து உலோகத்தைக் கடுமையாகச் சிதைத்து, பற்று சரிவு அல்லது சீரற்ற உருவாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கலாம்.
4) தவறான வாயு செலுத்தும் முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, பற்றவைப்பு அதன் பாதுகாப்பு விளைவை அடையத் தவறுவதற்கோ, அல்லது அடிப்படையில் எந்தப் பாதுகாப்பு விளைவும் இல்லாமல் போவதற்கோ, அல்லது பற்றவைப்பு உருவாக்கத்தில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துவதற்கோ காரணமாகும்;
5) பாதுகாப்பு வாயுவைச் செலுத்துவது பற்றவைப்பு ஊடுருவலில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், குறிப்பாக மெல்லிய தகடுகளைப் பற்றவைக்கும்போது, அது பற்றவைப்பு ஊடுருவலைக் குறைக்கும்.
பொதுவாக, ஹீலியம் பாதுகாப்பு வாயுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பிளாஸ்மாவை அதிகபட்ச அளவிற்கு அடக்கி, அதன்மூலம் ஊடுருவல் ஆழத்தையும் பற்றவைப்பு வேகத்தையும் அதிகரிக்கிறது. மேலும், இது எடை குறைவாகவும் எளிதில் வெளியேறக்கூடியதாகவும் இருப்பதால், துளைகளை ஏற்படுத்துவது எளிதல்ல. நிச்சயமாக, நாங்கள் செய்த உண்மையான பற்றவைப்பு முடிவுகளின்படி, ஆர்கான் பாதுகாப்பு வாயுவைப் பயன்படுத்துவதன் விளைவும் மோசமாக இல்லை.
நீங்கள் லேசர் வெல்டிங் பற்றி மேலும் அறிய விரும்பினால், அல்லது உங்களுக்கான சிறந்த லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தை வாங்க விரும்பினால்,தயவுசெய்து எங்கள் இணையதளத்தில் ஒரு செய்தியைப் பதிவிட்டு, எங்களுக்கு நேரடியாக மின்னஞ்சல் அனுப்பவும்.!
பதிவிட்ட நேரம்: பிப்ரவரி 04, 2023
