Причина, по которой станки для резки волоконным лазером пользуются широким признанием в металлообрабатывающей промышленности, заключается, главным образом, в их высокой производительности и экономичности. Однако многие клиенты отмечают, что после длительного использования эффективность их производства не значительно повысилась. В чём же причина? Позвольте мне рассказать вам о причинах низкой производительности станков для резки волоконным лазером.
1. Автоматизированного процесса резки нет.
В станке для резки волоконным лазером нет автоматизированного процесса резки и базы данных параметров резки. Операторы могут только вручную чертить и резать, основываясь на своём опыте. Автоматическая перфорация и автоматическая резка невозможны в процессе резки, требуется ручная настройка. В долгосрочной перспективе эффективность станков для резки волоконным лазером, естественно, очень низкая.
2. Метод резки не подходит.
При резке металлических листов не используются такие методы резки, как общие кромки, заимствованные кромки и перемычки. В результате траектория реза становится длинной, время резки увеличивается, а производительность производства крайне низкая. Кроме того, увеличивается расход расходных материалов и стоимость процесса.
3. Программное обеспечение для раскроя не используется.
Программное обеспечение для раскроя не используется при раскрое и раскрое. Раскрой выполняется вручную в системе, а детали вырезаются последовательно. Это приводит к образованию большого количества остатков материала после раскроя платы, что приводит к низкому её использованию, а траектория раскроя не оптимизируется, что приводит к увеличению времени раскроя и снижению эффективности производства.
4. Мощность резки не соответствует фактической толщине резки.
Выбор соответствующего станка для резки волоконным лазером не зависит от конкретных условий резки. Например, если вам действительно нужно резать большое количество листов из углеродистой стали толщиной 16 мм, и вы выбираете станок мощностью 3000 Вт, он действительно сможет резать листы из углеродистой стали толщиной 16 мм, но скорость резки составит всего 0,7 м/мин, а длительная резка приведет к повреждению расходных материалов линз. Скорость повреждения увеличивается и может даже повлиять на фокусирующую линзу. Рекомендуется использовать станок мощностью 6000 Вт для резки.
Время публикации: 11 мая 2024 г.
