Поскольку требования к прочности сварки и внешнему виду листового металла постоянно растут, особенно для деталей с высокой добавленной стоимостью и высокими требованиями к качеству сварки, традиционные методы сварки неизбежно приведут к деформации заготовки из-за большого подвода тепла и т. д. Проблема заключается в необходимости применения обширных методов шлифования и формовки, что приводит к росту затрат.
Однако,лазерная сваркаимеет чрезвычайно высокую плотность энергии и чрезвычайно малую зону термического влияния, что не только значительно повышает эффективность сварки, но и улучшает качество и сокращает время последующей обработки.
Поэтому применение лазерной сварки в современном производстве листового металла становится все более популярным. Многие клиенты обеспокоены расходами на закупку оборудования, эффективностью и качеством сварки, скоростью шлифования, расходными материалами для последующей обработки, энергопотреблением, сложностью эксплуатации, защитой безопасности, расходами на послепродажное обслуживание и многими другими аспектами.
На рынке представлено множество видов сварочных аппаратов. При выборе лазерного сварочного аппарата клиенты должны учитывать следующие факторы:
1. Оптические характеристики: размер пятна (диаметр лазерного стержня, диаметр и тип волокна, параметры выходной головки), высота фокальной плоскости, глубина резкости, положение пятна, угол падения пятна;
2. Характеристики управления: выбор режима управления с обратной связью и формы сигнала мощности.
Сравнив различные режимы сварки, наша компания выпустила три типа лазерного сварочного оборудования: волоконно-оптическая четырехмерная автоматическая сварка, роботизированная автоматическая сварка иручная лазерная сваркадля различных нужд листовой металлургии. Источники света всех трех устройств используют волоконные лазеры, не требуются расходные материалы и техническое обслуживание, качество луча хорошее, а скорость сварки высокая, что является наилучшим принципом для обработки в листовой металлургии.
Подбор оборудования
01. Автоматическая сварка волоконg
Область применения:в основном используется для крупных партий стандартного листового металла малого и среднего размера, продукт отличается высокой точностью, а пакетная обработка может быть реализована с помощью хорошего инструмента и приспособлений.
Высокоэффективная автоматизация:мощный лазерный выход, высокоточное повторное позиционирование, удаленный четырехмерный рабочий стол, сверхудобная операционная система, автоматическая фокусировка и вращение сварочной головки, реализующие высокоэффективное соотношение автоматизации обработки и производства;
Сильные и красивые:сварной шов имеет высокое отношение длины к ширине (глубокий и узкий), не требуется присадочная проволока, загрязнение зоны плавления мало, сварной шов имеет высокую прочность и вязкость (даже превосходит основной материал), яркий и красивый;
Небольшое тепловое воздействие:мощность лазера высокая, ипроцесс сваркичрезвычайно быстрая, поэтому подвод тепла к заготовке очень низок, зона термического влияния мала, и заготовка не деформируется;
Высокая плотность:газ быстро выходит при формировании сварного шва, а проварной шов не имеет пор. Более того, быстрое охлаждение после сварки делает структуру шва мелкозернистой, а плотность сварки очень высокой.
Контроль:Он может управлять всеми функциями, такими как позиционирование сварного шва, размер пятна, передача луча, регулировка световой энергии, управление ходом, высокоскоростная аварийная остановка и т. д.;
Удобство эксплуатации:централизованное управление кнопками, визуальный контроль экрана, удобное и быстрое управление;
Стабильная работа:Машина строго контролируется технической группой по качеству, начиная с деталей и заканчивая всей машиной, и будет тщательно проверена и испытана перед отправкой с завода, поэтому производительность машины очень стабильна;
Широкий спектр применения:Четырехосевая связь с длинным ходом, различные формы волн могут быть установлены для параметров процесса в соответствии с различными материалами сварки, так что параметры сварки могут соответствовать требованиям сварки. Подходит для сварки в различных отраслях промышленности, продуктах и методах.
Качающаяся головка:размер и форму светового пятна можно регулировать, что позволяет широко использовать его и адаптировать для сварки различных изделий.
02. Роботизированная сварка
Приложения: В основном используется для больших партий листового металла среднего и большого размера. Имеет высокую точность позиционирования и гибкое перемещение. Подходит для различных заготовок со сложными углами траектории. Может быть преобразован в многостанционный для повышения эффективности сварки. Это единственный выбор для замены ручной работы и снижения трудоемкости.
Благодаря использованию шестиосевого роботизированного манипулятора диапазон сварки становится шире.
Точность повторного позиционирования выше — до 0,05 мм.
Робот имеет хорошую жесткость и длительный срок службы.
Эффективность производства значительно улучшена, и он может работать непрерывно в течение 24 часов. В сочетании с инструментами и сборочной линией он может реализовать автоматическое массовое производство.
Поворотная головка: размер и форма светового пятна могут быть отрегулированы, что позволяет широко использовать и адаптировать ее ксварка различныхпродукты.
03. Ручная лазерная сварка
Приложения:В основном используется для нестандартного листового металла. Существует множество видов продукции, не подходящей для различных приспособлений, избегайте чрезмерных инвестиций. Точность гибки продукции невысокая, а зазор слишком большой, что решает проблему сложного набора. Эта модель завоевала единодушную похвалу от клиентов.
Простое управление:Theручной лазерный сварочный аппаратпрост в освоении и использовании, а оператор может легко добиться высококачественных результатов сварки.
Высокая эффективность сварки:Ручная лазерная сварка быстрее, чем аргонодуговая сварка. Экономя двух сварщиков, можно легко удвоить эффективность производства
Никаких сварочных материалов:Сварку можно легко выполнять без использования присадочной проволоки во время работы, что снижает затраты на материал при производстве и обработке.
Хороший эффект сварки:Ручная лазерная сварка — это сварка горячим расплавом. По сравнению с традиционной сваркой лазерная сварка имеет более высокую плотность энергии и лучший эффект.
Высокая энергоэффективность преобразования:Эффективность фотоэлектрического преобразования лазера достигает 30%, а потребление энергии ниже.
Простота использования и гибкость:ручная лазерная сварка, свободная и гибкая, достижимый диапазон
Сварные швы не требуют полировки: сплошная сварка, гладкая без чешуи, красивая и без рубцов, что сокращает последующие процессы шлифовки.
Качающаяся головка:размер и форму светового пятна можно регулировать, что позволяет широко использовать его и адаптировать для сварки различных изделий.
При выборе формы волны мощности лазера, вообще говоря, при условии вывода той же энергии лазера, чем шире ширина импульса, тем больше пятно сварки; чем выше пиковая мощность формы волны мощности лазера, тем глубже пятно сварки. В настоящее время не существует полного набора методов настройки формы волны мощности лазера. Пользователи могут постепенно исследовать в процессе использования, чтобы найти форму волны мощности лазера, подходящую для их собственных продуктов.
Выбор лазерного сварочного аппарата очень важен для производительности обработки партии изделий; поэтому, если позволяют условия, пользователи могут максимально использовать лазерный сварочный аппарат с отрицательной обратной связью в реальном времени, чтобы повысить производительность продукции.
Если вы хотите узнать больше о лазерной сварке или хотите купить лучший для вас аппарат для лазерной сварки, оставьте сообщение на нашем сайте и напишите нам напрямую по электронной почте!
Время публикации: 17 февр. 2023 г.
