Поскольку требования к прочности сварки и внешнему виду листового металла постоянно растут, особенно для деталей с высокой добавленной стоимостью и высокими требованиями к качеству сварки, традиционные методы сварки неизбежно приводят к деформации заготовки из-за большого подвода тепла и т. д. Проблема заключается в необходимости применения обширных методов шлифования и формовки, что приводит к росту затрат.
Однако,лазерная сваркаимеет чрезвычайно высокую плотность энергии и чрезвычайно малую зону термического влияния, что не только значительно повышает эффективность сварки, но и улучшает качество и сокращает время последующей обработки.
Поэтому применение лазерной сварки в современном производстве листового металла становится всё более популярным. Многие заказчики обеспокоены стоимостью закупки оборудования, эффективностью и качеством сварки, скоростью шлифования, расходными материалами для последующей обработки, энергопотреблением, сложностью эксплуатации, безопасностью, расходами на послепродажное обслуживание и многими другими аспектами.
На рынке представлено множество видов сварочных аппаратов. При выборе лазерного сварочного аппарата необходимо учитывать следующие факторы:
1. Оптические характеристики: размер пятна (диаметр лазерного стержня, диаметр и тип волокна, параметры выходной головки), высота фокальной плоскости, глубина резкости, положение пятна, угол падения пятна;
2. Характеристики управления: выбор режима управления с обратной связью и формы сигнала мощности.
После сравнения различных режимов сварки наша компания выпустила три типа лазерного сварочного оборудования: волоконно-оптическую четырехмерную автоматическую сварку, роботизированную автоматическую сварку иручная лазерная сваркадля различных нужд листообрабатывающей промышленности. Источники света всех трёх устройств используют волоконные лазеры, не требуют расходных материалов и обслуживания, обеспечивают высокое качество луча и высокую скорость сварки, что является наилучшим решением для обработки листового металла.
Подбор оборудования
01. Автоматическая сварка волоконg
Область применения:в основном используется для больших партий стандартного листового металла малого и среднего размера, продукт отличается высокой точностью, а пакетная обработка может быть реализована с помощью хорошего инструмента и приспособлений.
Высокоэффективная автоматизация:высокомощный лазерный выход, высокоточное повторное позиционирование, удаленный четырехмерный рабочий стол, сверхудобная операционная система, автоматическая фокусировка и вращение сварочной головки, реализация высокоэффективного соотношения обработки и автоматизации производства;
Сильный и красивый:сварной шов имеет высокое отношение ширины к ширине (глубокий и узкий), не требуется присадочная проволока, загрязнение зоны плавления мало, сварной шов имеет высокую прочность и вязкость (даже превосходит основной материал), яркий и красивый;
Небольшое тепловое воздействие:мощность лазера высокая, ипроцесс сваркипроисходит чрезвычайно быстро, поэтому подвод тепла к заготовке очень низок, зона термического влияния мала, и заготовка не деформируется;
Высокая плотность:Газ быстро выходит при формировании сварного шва, а проплавленный шов не имеет пор. Кроме того, быстрое охлаждение после сварки обеспечивает мелкодисперсную структуру шва и высокую плотность сварки.
Контроль:Он может управлять всеми функциями, такими как позиционирование сварного шва, размер пятна, передача луча, регулировка световой энергии, управление ходом, высокоскоростная аварийная остановка и т. д.;
Удобное управление:централизованное управление кнопками, визуальный контроль экрана, удобное и быстрое управление;
Стабильная работа:Машина строго контролируется технической группой по качеству, начиная с деталей и заканчивая всей машиной, и тщательно проверяется и тестируется перед тем, как покинуть завод, поэтому производительность машины очень стабильна;
Широкий спектр применения:Четырехкоординатный механизм с большим ходом позволяет задавать различные формы сигналов для параметров процесса в зависимости от свариваемых материалов, что позволяет обеспечить соответствие параметров сварки требованиям. Подходит для сварки в различных отраслях промышленности, для различных изделий и методов.
Качающаяся головка:размер и форму светового пятна можно регулировать, что позволяет широко применять его и адаптировать для сварки различных изделий.
02. Роботизированная сварка
Приложения: Он в основном используется для обработки крупных партий листового металла среднего и большого размера. Он отличается высокой точностью позиционирования и гибкостью перемещения. Подходит для обработки различных деталей со сложной траекторией. Его можно использовать в многопозиционном исполнении для повышения эффективности сварки. Это единственный вариант, позволяющий заменить ручной труд и снизить трудоёмкость.
Благодаря использованию шестиосевой роботизированной руки диапазон сварки становится широким.
Точность повторного позиционирования выше — до 0,05 мм.
Робот имеет хорошую жесткость и длительный срок службы.
Значительно повышается эффективность производства, и оборудование может работать непрерывно 24 часа в сутки. В сочетании с инструментальной оснасткой и сборочной линией оно позволяет осуществлять автоматизированное массовое производство.
Поворотная головка: размер и форма светового пятна могут быть отрегулированы, что позволяет широко использовать и адаптировать ее ксварка различныхпродукты.
03. Ручная лазерная сварка
Приложения:В основном используется для обработки нестандартного листового металла. Существует множество видов продукции, не подходящих для различных приспособлений, что позволяет избежать чрезмерных инвестиций. Точность гибки изделия невысокая, а зазор слишком большой, что решает проблему сложного подбора. Эта модель получила единодушное одобрение клиентов.
Простое управление:Theручной лазерный сварочный аппаратпрост в освоении и использовании, и оператор может легко добиться высококачественных результатов сварки.
Высокая эффективность сварки:Ручная лазерная сварка быстрее аргонодуговой. Благодаря экономии двух сварщиков, эффективность производства может быть легко удвоена.
Никаких сварочных материалов:Сварку можно легко осуществлять без использования присадочной проволоки во время работы, что снижает затраты на материал при производстве и обработке.
Хороший сварочный эффект:Ручная лазерная сварка — это сварка расплавленным металлом. По сравнению с традиционной сваркой, лазерная сварка обладает более высокой плотностью энергии и лучшим эффектом.
Высокая энергоэффективность преобразования:Эффективность фотоэлектрического преобразования лазера достигает 30%, а потребление энергии ниже.
Простота использования и гибкость:ручная лазерная сварка, свободная и гибкая, достижимая дальность
Сварные швы не требуют полировки: сварка сплошная, гладкая, без чешуи, красивая и без рубцов, что сокращает последующие процессы шлифовки.
Качающаяся головка:размер и форму светового пятна можно регулировать, что позволяет широко применять его и адаптировать для сварки различных изделий.
При выборе формы сигнала мощности лазера, как правило, исходя из того, что выходная энергия лазера одинакова, чем шире импульс, тем больше пятно сварки; чем выше пиковая мощность сигнала мощности лазера, тем глубже пятно сварки. В настоящее время не существует полного набора методов настройки формы сигнала мощности лазера. Пользователи могут постепенно, в процессе эксплуатации, найти форму сигнала мощности лазера, подходящую для их продукции.
Выбор лазерного сварочного аппарата очень важен для производительности обработки партии изделий, поэтому, если позволяют условия, пользователи могут максимально использовать сварочный аппарат с отрицательной обратной связью и лазерной мощностью в режиме реального времени для повышения производительности изделий.
Если вы хотите узнать больше о лазерной сварке или хотите купить лучший для вас аппарат для лазерной сварки, оставьте сообщение на нашем сайте или напишите нам напрямую по электронной почте!
Время публикации: 17 февраля 2023 г.
