سټینلیس فولاد په پراخه کچه په مختلفو صنعتونو کې د خپلو ځانګړو ځانګړتیاو لکه د زنګ مقاومت او جوړښت له امله کارول کیږي. د ټیکنالوژۍ پرمختګ سره، لیزر ویلډینګ د ویلډینګ یوه نوې طریقه ګرځیدلې، کوم چې د دودیز ویلډینګ تخنیکونو په پرتله ډیری ګټې لري. په هرصورت، د ننګونو څخه یوهد لیزر ویلډینګد سټینلیس سټیل خرابوالی دی. پدې مقاله کې، موږ به د سټینلیس سټیل لیزر ویلډینګ خرابوالي څخه د مخنیوي څرنګوالي په اړه بحث وکړو او هغه عواملو ته به نږدې وګورو چې ورسره نږدې تړاو لري.
لومړی، دا اړینه ده چې پوه شو چې ولې لیزر ویلډینګ د سټینلیس سټیل د خرابوالي لامل کیږي. لیزر ویلډینګ د لوړ انرژۍ لیزر بیم کارول شامل دي ترڅو د فلزاتو دوه ټوټو سطحې سره یوځای کړي او یوځای کړي. د دې پروسې په جریان کې، چټک تودوخه او یخ کول د تودوخې تحریف لامل کیږي، کوم چې د ویلډیډ ساحې د خرابوالي لامل کیږي. پداسې حال کې چې دا ناگزیر ښکاري، یو شمیر ګامونه شتون لري چې د تحریف کمولو یا حتی له منځه وړلو لپاره اخیستل کیدی شي.
د مخنیوي لپاره یو له لومړنیو ګامونو څخهد لیزر ویلډینګتحریف د مناسب لیزر ویلډینګ پیرامیټرو په احتیاط سره غوره کول دي. د لیزر ځواک، ویلډینګ سرعت، او بیم تمرکز په څیر عوامل باید د مطلوب ویلډ کیفیت ترلاسه کولو لپاره غوره شي. د دې پیرامیټرو تنظیم کولو سره، د تودوخې ان پټ کنټرول کیدی شي او د تودوخې خرابوالی چې تحریف رامینځته کوي کم کیدی شي. سربیره پردې، د دوامداره څپې حالت پرځای د نبض شوي حالت کارول د تودوخې اغیزمن زون او وروسته خرابوالي کمولو کې مرسته کوي.
بله مهمه خبره د نښلونکي ډیزاین دی. د بند شکل، اندازه او ترتیب کولی شي د هغه خرابوالي مقدار باندې ډیره اغیزه وکړي چې د نښلولو په جریان کې پیښیږي.د لیزر ویلډینګ. د تحریف کمولو لپاره، سپارښتنه کیږي چې پراخ ویلډونه وکاروئ او د تیزو یا تیزو کونجونو څخه ډډه وکړئ. دا تودوخه په مساوي ډول توزیع کوي او د تودوخې فشار غلظت کموي. سربیره پردې، د فلیټ ویلډونو کارول (د مقعر یا محدب منحني شکلونو سره ویلډونه) هم د تحریف کمولو کې مرسته کوي.
د ویلډینګ پیرامیټرو او د ګډ ډیزاین سربیره، د موادو ضخامت انتخاب هم د تحریف مخنیوي کې مهم رول لوبوي. د سټینلیس سټیل ضخامت لرونکي پاڼې د دوی د لوړې تودوخې چالکتیا له امله د تحریف لپاره ډیر حساس دي. د دې کمولو لپاره، سپارښتنه کیږي چې د سولډرینګ پروسې په جریان کې د سټینلیس سټیل پتلو شیټونو څخه کار واخلئ یا د تودوخې سنک یا یخولو سیسټم وکاروئ. دا د یخولو میکانیزمونه د اضافي تودوخې له مینځه وړلو او د تودوخې تدریجي کمولو کې مرسته کوي، تحریف کموي.
سربیره پردې، د مناسب فکس کولو او کلیمپ کولو تخنیکونو کارول کولی شي د لیزر ویلډینګ تحریف څخه د مخنیوي کې د پام وړ مرسته وکړي. فکسچر د ویلډینګ پروسې په جریان کې د ورک پیس موقعیت او فکس کولو ته اشاره کوي. دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې ورک پیس په مناسب ډول ملاتړ شوی او سمون شوی ترڅو د ویلډینګ پرمهال د هر ډول حرکت یا وارپینګ مخه ونیسي. له بلې خوا، کلیمپ کول، د ځانګړي ډیزاین شوي جیګونو یا فکسچرونو په کارولو سره د ورک پیس ساتل شامل دي. مناسب کلیمپ کول د سمون مطلوب کچې ساتلو کې مرسته کوي او د وارپینګ چانس کموي.
په پای کې، د ویلډ کولو وروسته د تودوخې درملنه د پاتې فشار کمولو او د تحریف کمولو لپاره کارول کیدی شي. انیل کول، د فشار کمولو، او حتی د هوا یخولو ساده پروسې د ویلډ شوي جوړښتونو ثبات او تحریف کمولو کې مرسته کوي. د تودوخې درملنې ځانګړي تجهیزاتو او تخنیکونو کارول کولی شي اړین حرارتي سایکلینګ چمتو کړي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ویلډ شوي سټینلیس سټیل مستحکم او د خرابوالي څخه پاک پاتې کیږي.
په لنډه توګه،د لیزر ویلډینګد سرعت، دقت او کیفیت له پلوه د دودیزو ویلډینګ میتودونو په پرتله ډیری ګټې وړاندې کوي. په هرصورت، د سټینلیس سټیل خرابوالی د لیزر ویلډینګ پروسې ته ننګونې رامینځته کوي. د سټینلیس سټیل لیزر ویلډینګ تحریفونه د ویلډینګ پیرامیټرو په احتیاط انتخاب او اصلاح کولو، د مناسب ګډ ترتیبونو ډیزاین، د موادو ضخامت په پام کې نیولو، د مناسب فکسیشن او کلیمپ کولو تخنیکونو پلي کولو، او د ویلډ وروسته تودوخې درملنې کارولو سره په مؤثره توګه اداره کیدی شي. دا اقدامات، د سټینلیس سټیل د ذاتي ملکیتونو سره یوځای، د لږترلږه تحریف سره د لوړ کیفیت ویلډونو سره مرسته کوي.
که تاسو غواړئ د لیزر ویلډینګ په اړه نور معلومات زده کړئ، یا غواړئ چې ستاسو لپاره غوره لیزر ویلډینګ ماشین واخلئ، مهرباني وکړئ زموږ په ویب پاڼه کې یو پیغام پریږدئ او مستقیم موږ ته بریښنالیک واستوئ!
د پوسټ وخت: جولای-۱۸-۲۰۲۳
