W ciągu ostatnich kilku lat popyt w przemyśle motoryzacyjnym rośnie z dnia na dzień. Coraz więcej producentów samochodów stosuje również laserowe maszyny CNC do obróbki metalu, co stwarza nowe możliwości wspierania rozwoju branży motoryzacyjnej.
Ponieważ procesy produkcyjne w przemyśle motoryzacyjnym są zazwyczaj uzależnione od systemów zautomatyzowanych, najważniejszymi czynnikami, na które należy zwrócić uwagę w sektorze motoryzacyjnym, aby zapewnić wydajność, są bezpieczeństwo produkcji, sprawny przepływ materiałów oraz szybkość produkcji.
Maszyny Fortune Laser są wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji nadwozi, sekcji ramy głównej, ram drzwi, bagażników, pokryć dachowych oraz wielu małych części metalowych samochodów, autobusów, pojazdów rekreacyjnych i motocykli.
Blachy stalowe i aluminiowe to najpopularniejsze materiały stosowane w przemyśle motoryzacyjnym. Grubość materiału może wahać się od 0,70 mm do 4 mm. W przypadku podwozi i innych części nośnych grubość może sięgać nawet 20 mm.
Korzyści z cięcia laserowego w przemyśle motoryzacyjnym
Czysty i idealny efekt cięcia – brak konieczności obróbki krawędzi
Brak zużycia narzędzi, oszczędność kosztów konserwacji
Cięcie laserowe w jednej operacji z systemem sterowania CNC
Niezwykle wysoki poziom dokładności powtórzeń
Nie jest wymagane mocowanie materiału
Wysoki stopień elastyczności w wyborze konturów – bez konieczności konstruowania lub przezbrajania narzędzi
W porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia metalu, takimi jak cięcie plazmowe, cięcie laserem światłowodowym zapewnia doskonałą precyzję i wydajność pracy, co znacznie zwiększa wydajność i bezpieczeństwo części samochodowych.
JAK MOŻEMY POMÓC DZIŚ?
Wypełnij poniższy formularz, a my skontaktujemy się z Tobą najszybciej jak to możliwe.
