ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਗੁਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬਣਤਰਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਕਾਰ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕਿਉਂ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਦੋ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਤੇਜ਼ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਅਟੱਲ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਕਦਮ ਚੁੱਕੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਬਚਣ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗਵਿਗਾੜ ਢੁਕਵੇਂ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੋਣ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੀ ਵੈਲਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਬੀਮ ਫੋਕਸ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ, ਗਰਮੀ ਇਨਪੁੱਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਰੰਤਰ ਵੇਵ ਮੋਡ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪਲਸਡ ਮੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਕਨੈਕਟਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ। ਜੋੜ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਦੌਰਾਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ. ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਚੌੜੇ ਵੈਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਜਾਂ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਿਲੇਟ ਵੈਲਡਾਂ (ਅਵਤਲ ਜਾਂ ਉਤਲੇ ਕਰਵ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਜੋੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮੋਟੀਆਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਤਲੀਆਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਜਾਂ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਾਧੂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਹੀ ਫਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਿਕਸਚਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਤੀ ਜਾਂ ਵਾਰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਰਥਿਤ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਿਗ ਜਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਹੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪੋਸਟ-ਵੈਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ, ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਧਾਰਨ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰਹੇ।
ਸਾਰੰਸ਼ ਵਿੱਚ,ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗਗਤੀ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਵਿਗਾੜ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੋਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਢੁਕਵੇਂ ਜੋੜ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ, ਢੁਕਵੇਂ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੈਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਪਾਅ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਈਮੇਲ ਕਰੋ!
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-18-2023
