ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ପ୍ରୟୋଗର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ପତଳା-କାନ୍ଥଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କମ୍-ଗତି ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତାପ ପରିବହନ ପ୍ରକାରର, ଅର୍ଥାତ୍, ଲେଜର ବିକିରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ଉତ୍ତପ୍ତ କରେ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ତାପ ପରିବହନ ମାଧ୍ୟମରେ ଭିତରକୁ ବିସ୍ତାର କରେ। ଲେଜର ପଲ୍ସର ପ୍ରସ୍ଥ, ଶକ୍ତି, ଶିଖର ଶକ୍ତି ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଆବୃତ୍ତି ପରି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତରଳିତ ପୁଲ ଗଠନ କରିବାକୁ ତରଳିଯାଏ। ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣ, ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପ, ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା, ବାୟୋମେଡିକାଲ୍ ମାଇକ୍ରୋଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନର ବିସ୍ଫୋରକ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ପାୱାର ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରସାର ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂର ଅଭିବୃଦ୍ଧିକୁ ଚାଳିତ କରିଛି। ୨୦୧୮ ର ଦ୍ୱିତୀୟାର୍ଦ୍ଧରୁ, ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଲୋକପ୍ରିୟତା ହାସଲ କରିଛି, ଏବଂ ଏହି ବର୍ଷର ପ୍ରଥମାର୍ଦ୍ଧରେ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ବଜାରରେ ଏକ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ସ୍ଥାନ ପାଲଟିଛି। ବର୍ତ୍ତମାନର ବୈଷୟିକ ସ୍ତର ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ, ଏହା ପାରମ୍ପରିକ TIG ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ (ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ) ବଜାରକୁ ବଦଳାଇବାର ବହୁତ ସମ୍ଭାବନା ଅଛି।
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ,ଫାଇବର ଲେଜର୍ବହୁତ ଉନ୍ନତି କରିଛି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଉଚ୍ଚ ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ରୂପାନ୍ତର ହାର, ଦ୍ରୁତ ତାପ ଅପଚୟ, ଭଲ ନମନୀୟତା, ଦୃଢ଼ ହସ୍ତକ୍ଷେପ-ବିରୋଧୀ କ୍ଷମତା, କମ ମୂଲ୍ୟ, ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ, ସମାୟୋଜନ-ମୁକ୍ତ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ, ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା, ଛୋଟ ଆକାର, ଫାଇବର ଲେଜର ବ୍ୟବହାର କରି ହାତରେ ଧରିଥିବା ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ଧୀରେ ଧୀରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି।
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂୱର୍କପିସର ଉଚ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଡିଜାଇନର୍ ଏକ ସ୍ୱିଙ୍ଗିଂ ସ୍ପଟ୍ ସହିତ ଏକ ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ବିକଶିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବିମାନର ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣକୁ ସୂଚିତ କରନ୍ତି। "8" କିମ୍ବା "0" ପ୍ରକାରର ସ୍ୱିଙ୍ଗ ୱର୍କପିସର ଆକୃତିର ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରବେଶକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ। ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଉନ୍ନତିର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ପରେ, ବର୍ତ୍ତମାନର ସାଧାରଣ ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣର ଶକ୍ତି 0.5-1.5KW ଅଟେ, ଏବଂ ଉପକରଣର ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ ସହିତ ସମାନ, ଯାହା 3mm କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ କମ୍ ଧାତବ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିପାରିବ। ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଗଠନର ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତିର ତ୍ରୁଟି ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାମାନେ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଆଧାରରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାର ଫିଡିଂ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରିଛନ୍ତି, ଏବଂ ହସ୍ତ-ହାଲ୍ଡ ଲେଜର ତାର-ଫିଲିଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ବିକଶିତ କରିଛନ୍ତି ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଡ୍ କରିପାରିବ, ଯାହା ମୂଳତଃ 4m ତଳେ ପତଳା ଧାତବ ପ୍ଲେଟର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ। ଏହି ୱେଲ୍ଡିଂ ମୂଳତଃ ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ବଦଳାଇପାରେ ଏବଂ ଅତିକ୍ରମ କରିପାରେ, ଉଚ୍ଚ ଗତି, କମ୍ ତାପ ଇନପୁଟ୍, ଛୋଟ ବିକୃତି, କମ ମୂଲ୍ୟର ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ୱେଲ୍ଡିଂ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ, ଏବଂ ସମାନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅପେକ୍ଷା କମ୍।
କାମ କରିବା ସମୟରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ହାତ ଧରିଥିବା ମୁଣ୍ଡର ସ୍କାନିଂ ପ୍ରସ୍ଥ ଥାଏ, ଏବଂ ଏହାର ସ୍ପଟ୍ ବ୍ୟାସ ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ, ଏହା ଗୋଟିଏ ବିନ୍ଦୁରୁ ଅନ୍ୟ ବିନ୍ଦୁକୁ ରେଖା ପରେ ରେଖା ସ୍କାନ କରେ, ଏହିପରି ଏକ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ ଗଠନ କରେ। ପାରମ୍ପରିକ କୋଲ୍ଡ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ ତୁଳନାରେ, ହାତ ଧରିଥିବା ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂର ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ଦ୍ରୁତ ହେବ, ଏବଂ ଏକ-ସଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଏହା ଲମ୍ବା ସିଧା ସିମ୍ ର ମାସ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଏବଂ ହାତରେ ଧରିଥିବା ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ କମ୍ ସ୍ଥାନ ନେଇଥାଏ, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ହାତ ଧରିଥିବା ମୁଣ୍ଡ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଥାଏ। ବାହ୍ୟ ୱେଲ୍ଡିଂ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ୱେଲ୍ଡିଂ, ଡାହାଣ-କୋଣ ୱେଲ୍ଡିଂ, ନୀରବ ଧାର ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ବଡ଼ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଭଳି ଧାତୁ ଅଂଶର ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ବିଭିନ୍ନ ହାତ ଧରିଥିବା ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ। ୱେଲ୍ଡିଂ ହୋଇପାରିବା ପରି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ବିବିଧ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଆକୃତି ଅଧିକ ନମନୀୟ। କ୍ଷୁଦ୍ର-ସ୍ତରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଅଣ-ବଡ଼-ସ୍ତରର ୱେଲ୍ଡିଂରେ ନିୟୋଜିତ ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳା ପାଇଁ, ହାତ ଧରି ଥିବା ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ।
ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ଅଛି: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ସେଟିଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଜଟିଳ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଥର୍ମୋଫିଜିକାଲ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନତା ଦେଖାଇବ; ଲେଜର ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀର ଅବଶୋଷଣ ହାର ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ହେବ। ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନତା ଦେଖାଏ; ୱେଲ୍ଡମେଣ୍ଟର ଦୃଢ଼ୀକରଣ ସମୟରେ ସୋଲଡର ସନ୍ଧି ତରଳିବା ଏବଂ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ କ୍ଷେତ୍ରର ଗଠନାତ୍ମକ ବିବର୍ତ୍ତନ; ହାତରେ ଧରିଥିବା ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ସନ୍ଧି ତ୍ରୁଟି, ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଗ୍ରହଣ ଚାପ ଏବଂ ତାପଜ ବିକୃତି, ଇତ୍ୟାଦି। କିନ୍ତୁ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ପାର୍ଥକ୍ୟ ୱେଲ୍ଡର ମାକ୍ରୋ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।
କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ କରିପାରିବହାତରେ ଧରିଥିବା ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ୱେଲ୍ଡ?
୧. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣର ଉଚ୍ଚ ଗୁଣାଙ୍କ ଥାଏ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ଟିକେ ବଡ଼ ଥାଏ, ଏହା ଗୁରୁତର ବିକୃତି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ତଥାପି, ସମଗ୍ର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ତାପ କମ୍ ଥାଏ। ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ ତାପଜ ପରିବାହିତା, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଅବଶୋଷଣ ହାର ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ତରଳାଇବା ଦକ୍ଷତା ସହିତ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ସୁଗଠିତ, ମସୃଣ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।
୨. କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍
ସାଧାରଣ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲକୁ ହାତ ଧରିଥିବା ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ସିଧାସଳଖ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇପାରିବ, ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ସହିତ ତୁଳନୀୟ, ଏବଂ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ କ୍ଷେତ୍ର ଛୋଟ, କିନ୍ତୁ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ, ଅବଶିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେଣୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଚାପ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ଫାଟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ପ୍ରିହିଟିଂ ଏବଂ ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ। ଏଠାରେ ଆମେ ଥଣ୍ଡା ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ ବିଷୟରେ କଥା ହୋଇପାରିବା। ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲକୁ ଥଣ୍ଡା ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ସହିତ ଧୀର ଗତିରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ। ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଥଣ୍ଡା ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଗରମ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଉପରେ ହାତ ଧରିଥିବା ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଭାବରେ ଶିଖାଇପାରିବ।
3. ଡାଏ ଷ୍ଟିଲ୍
ଏହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଡାଏ ଷ୍ଟିଲ୍ର ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଭାବ ବହୁତ ଭଲ।
୪. ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ
ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତିଫଳିତ ସାମଗ୍ରୀ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ତରଳ ପୁଲରେ କିମ୍ବା ମୂଳରେ ପୋରୋସିଟି ଦେଖାଯାଇପାରେ। ପୂର୍ବ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁଗୁଡ଼ିକର ପାରାମିଟର ପାଇଁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚୟନିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଥାଏ, ସେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମୂଳ ଧାତୁ ପରି ସମାନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ପ୍ରାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।
୫. ତମ୍ବା ଏବଂ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ
ତମ୍ବାର ତାପଜ ପରିବାହୀତା ବହୁତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଆଂଶିକ ମିଶ୍ରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ। ସାଧାରଣତଃ, ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ସହାୟତା କରିବା ପାଇଁ ତମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଗରମ କରାଯାଏ। ଏଠାରେ ଆମେ ପତଳା ତମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ବିଷୟରେ କହୁଛୁ। ହାତରେ ଧରିଥିବା ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ସିଧାସଳଖ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିପାରିବ, କାରଣ ଏହାର କେନ୍ଦ୍ରିତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି, ତମ୍ବାର ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ପରିବାହୀତା ଦ୍ୱାରା କମ୍ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ।
୬. ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ୱେଲ୍ଡିଂ
ହାତରେ ଧରିଥିବା ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଧାତୁ, ଯେପରିକି ତମ୍ବା-ନିକେଲ୍, ନିକେଲ-ଟାଇଟାନିୟମ୍, ତମ୍ବା-ଟାଇଟାନିୟମ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍-ମୋଲିବଡେନମ୍, ପିତ୍ତଳ-ତମ୍ବା, କମ୍ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ-ତମ୍ବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭିନ୍ନ ଧାତୁ ମଧ୍ୟରେ କରାଯାଇପାରିବ। ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଯେକୌଣସି ପରିସ୍ଥିତି (ଗ୍ୟାସ୍ କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା) ଅଧୀନରେ କରାଯାଇପାରିବ।
ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବର୍ତ୍ତମାନ ୱେଲ୍ଡିଂ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ପାଦ, ମୁଖ୍ୟତଃ କାରଣ ଏହି ଉପକରଣଟି ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ଦେଖାଯାଉଥିଲେ ମଧ୍ୟ ଏହା ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବହୁତ ଭଲ ଭାବରେ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ। ୱେଲ୍ଡରମାନଙ୍କର ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ମହଙ୍ଗା। ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହି ଉତ୍ପାଦ ୱେଲ୍ଡରମାନଙ୍କର ମହଙ୍ଗା ଏବଂ କଷ୍ଟକର ନିଯୁକ୍ତି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏହାର ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ କମ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଯୋଗୁଁ ହଜାର ହଜାର ଗ୍ରାହକଙ୍କଠାରୁ ସର୍ବସମ୍ମତ ପ୍ରଶଂସା ପାଇଛି।
ଯଦି ଆପଣ ଲେଜର ସଫା କରିବା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଲେଜର ସଫା କରିବା ମେସିନ୍ କିଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଦୟାକରି ଆମ ୱେବସାଇଟରେ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ଆମକୁ ଇମେଲ୍ କରନ୍ତୁ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୦୩-୨୦୨୨
