De afgelopen jaren zal de vraag naar landbouwmachines door de landbouw, plattelandsgebieden en boeren, dankzij het herstel van het landbouwareaal en de toename van de herbeplanting, een sterke groei laten zien van 8% per jaar. De landbouwmachine-industrie heeft zich zeer snel ontwikkeld. In 2007 bedroeg de jaarlijkse bruto-omzet 150 miljard. Landbouwmachines en -apparatuur vertonen een ontwikkeling van diversificatie, specialisatie en automatisering.
De snelle ontwikkeling van de landbouwmachine-industrie vraagt dringend om moderne verwerkingstechnologie. Met de voortdurende verbetering van landbouwmachineproducten en de ontwikkeling van nieuwe producten, ontstaan er nieuwe eisen aan nieuwe verwerkingsmethoden, zoals CAD/CAM, laserbewerkingstechnologie, CNC- en automatiseringstechnologie, enz. De toepassing van deze geavanceerde technologieën zal het moderniseringsproces van landbouwmachines in mijn land versnellen.
Analyse van de voordelen van lasersnijmachines in de landbouwmachine-industrie:
De soorten landbouwmachines zijn doorgaans divers en gespecialiseerd. De vraag naar grote en middelgrote tractoren, hoogwaardige oogstmachines en grote en middelgrote zaaimachines is verder toegenomen. Typische mechanische apparatuur zoals tractoren met een groot en middelgroot vermogen, middelgrote en grote maaidorsers voor tarwe en maïs, no-till zaaimachines voor tarwe en maïs, enz.
Plaatbewerkingsonderdelen van landbouwmachines worden over het algemeen gemaakt met stalen platen van 4-6 mm. Er zijn veel soorten plaatwerkonderdelen en ze worden snel bijgewerkt. Traditionele plaatbewerkingsonderdelen van landbouwmachines maken meestal gebruik van ponsmethoden, wat leidt tot grote malverliezen. Een grote fabrikant van landbouwmachines gebruikt meestal een magazijn waar mallen worden opgeslagen van bijna 300 vierkante meter. Als onderdelen op de traditionele manier worden verwerkt, zal dit de snelle productupgrade en technologische ontwikkeling ernstig beperken, en de flexibele verwerkingsvoordelen van laser komen hier ook tot uiting.
Lasersnijden maakt gebruik van een laserstraal met hoge vermogensdichtheid om het te snijden materiaal te bestralen, waardoor het materiaal snel wordt verhit tot de verdampingstemperatuur en verdampt om gaten te vormen. Terwijl de straal over het materiaal beweegt, vormen de gaten continu smalle gaten (ongeveer 0,1 mm). ) sleuven om het snijden van het materiaal te voltooien.
Lasersnijmachines bieden niet alleen smalle snijsleuven, minimale vervorming, hoge precisie, hoge snelheid, hoge efficiëntie en lage kosten, maar vermijden ook het vervangen van mallen of gereedschappen en verkorten de productievoorbereidingstijd. De laserstraal oefent geen kracht uit op het werkstuk. Het is een contactloos snijgereedschap, wat betekent dat er geen mechanische vervorming van het werkstuk optreedt; er hoeft geen rekening te worden gehouden met de hardheid van het materiaal tijdens het snijden; de lasersnijcapaciteit wordt niet beïnvloed door de hardheid van het te snijden materiaal. Alle materialen kunnen worden gesneden.
Lasersnijden is uitgegroeid tot de technologische ontwikkelingsrichting van moderne metaalbewerking vanwege de hoge snelheid, hoge precisie, hoge kwaliteit, energiebesparing en milieubescherming. Vergeleken met andere snijmethoden is het grootste verschil tussen lasersnijden en lasersnijden de hoge snelheid, hoge precisie en hoge aanpasbaarheid. Tegelijkertijd biedt het ook voordelen zoals fijne snijsleuven, kleine warmte-beïnvloede zones, een goede snijoppervlaktekwaliteit, geluidsarm snijden, een goede verticaliteit van de snijsleuven, gladde snijkanten en eenvoudige automatisering van het snijproces.
Plaatsingstijd: 26-03-2024
