De opkomst van smartphones heeft de levensstijl van mensen ingrijpend veranderd. De voortdurende verbetering van de levensstandaard heeft ook hogere eisen gesteld aan smartphones: naast de continue upgrades van het systeem, de hardware en andere functionele configuraties, is ook het uiterlijk van mobiele telefoons een belangrijk concurrentiepunt geworden voor fabrikanten. In het innovatieproces van materialen voor de behuizing, is glas een populair materiaal vanwege de vele voordelen, zoals de mogelijkheid tot vormverandering, goede slagvastheid en beheersbare kosten. Glas wordt steeds vaker gebruikt in mobiele telefoons, bijvoorbeeld voor de voor- en achterkant, cameracovers, filters, vingerafdrukscanners, prisma's, enzovoort.
Hoewel glasmaterialen veel voordelen hebben, brengen hun breekbare eigenschappen ook veel problemen met zich mee tijdens de verwerking, zoals scheuren en ruwe randen. Daarnaast stelt het snijden van speciale vormen voor bijvoorbeeld oordopjes, frontcamera's en vingerafdrukfolies hoge eisen aan de verwerkingstechnologie. Het oplossen van de verwerkingsproblemen van glasmaterialen en het verbeteren van de productopbrengst is een gemeenschappelijk doel in de industrie geworden, en het is dringend noodzakelijk om innovatie in de glassnijtechnologie te bevorderen.
Vergelijking van het glassnijproces
Traditioneel glas snijden met een mes
Traditionele glasbewerkingsprocessen omvatten snijden met een messenwiel en CNC-slijpen. Glas dat met een messenwiel wordt gesneden, vertoont grote splinters en ruwe randen, wat de sterkte van het glas aanzienlijk beïnvloedt. Bovendien heeft glas dat met een messenwiel wordt gesneden een lage opbrengst en een lage materiaalbenutting. Na het snijden zijn complexe nabewerkingsstappen nodig. De snelheid en nauwkeurigheid van het messenwiel nemen aanzienlijk af bij het snijden van speciale vormen. Sommige speciale, volledig schermvormen kunnen niet met een messenwiel worden gesneden omdat de hoeken te klein zijn. CNC-bewerking heeft een hogere precisie dan een messenwiel, met een nauwkeurigheid van ≤30 μm. De splinters aan de randen zijn kleiner dan bij een messenwiel, ongeveer 40 μm. Het nadeel is de lagere snelheid.
Traditioneel lasersnijden van glas
Met de ontwikkeling van lasertechnologie worden lasers ook gebruikt bij het snijden van glas. Lasersnijden is snel en zeer nauwkeurig. De sneden zijn braamvrij en de vorm is niet beperkt. De randsplintering is over het algemeen minder dan 80 μm.
Traditioneel lasersnijden van glas maakt gebruik van een ablatieproces, waarbij een gefocusseerde laser met hoge energiedichtheid het glas smelt of zelfs verdampt, en een hogedrukgas de resterende slakken wegblaast. Omdat glas breekbaar is, zal een lichtvlek met een hoge overlapgraad overmatige hitte op het glas accumuleren, waardoor het glas kan barsten. Daarom kan een laser geen lichtvlek met een hoge overlapgraad gebruiken voor één snijbewerking. Meestal wordt een galvanometer gebruikt voor snelle scanning om het glas laagje voor laagje te snijden. De snijsnelheid per laag is over het algemeen minder dan 1 mm/s.
Ultrasnel lasersnijden van glas
De afgelopen jaren hebben ultrasnelle lasers (of lasers met ultrakorte pulsen) een snelle ontwikkeling doorgemaakt, met name in de glasbewerking. Ze leveren uitstekende prestaties en voorkomen problemen zoals afbrokkeling en scheuren aan de randen, die vaak voorkomen bij traditionele machinale snijmethoden. De voordelen zijn onder andere hoge precisie, geen microscheurtjes, breuken of fragmentatie, hoge weerstand tegen scheuren aan de randen en geen nabewerkingskosten zoals wassen, slijpen en polijsten. Dit leidt tot lagere kosten en een aanzienlijk hogere opbrengst en verwerkingsefficiëntie.
Geplaatst op: 17 mei 2024
