| Model | FL-HW1000 | FL-HW1500 | FL-HW2000 |
| Lasertype | 1070nm vezellaser | ||
| Nominaal laservermogen | 1000W | 1500W | 2000W |
| Koelsysteem | Waterkoeling | ||
| Werkwijze | Continu / Modulatie | ||
| Snelheidsbereik van de lasmachine | 0~120 mm/s | ||
| Diameter van het brandpunt | 0,5 mm | ||
| Omgevingstemperatuurbereik | 15~35 ℃ | ||
| Omgevingsvochtigheidsbereik | <70% zonder condensatie | ||
| Lasdikte | 0,5-1,5 mm | 0,5-2 mm | 0,5-3 mm |
| Lasnaadvereisten | ≤1,2 mm | ||
| Bedrijfsspanning | AC 220V/50HZ 60HZ/ 380V±5V 50HZ 60HZ 60A | ||
| Kastafmetingen | 120*60*120 cm | ||
| Afmetingen van de houten verpakking | 154*79*137 cm | ||
| Gewicht | 285 kg | ||
| Vezellengte | Standaardlengte 10 meter, de langste op maat gemaakte lengte is 15 meter. | ||
| Sollicitatie | Lassen en repareren van roestvrij staal, koolstofstaal en aluminiumlegeringen. | ||
| Materiaal | Uitgangsvermogen (W) | Maximale indringing (mm) |
| Roestvrij staal | 1000 | 0,5-3 |
| Roestvrij staal | 1500 | 0,5-4 |
| Roestvrij staal | 2000 | 0,5-5 |
| Koolstofstaal | 1000 | 0,5-2,5 |
| Koolstofstaal | 1500 | 0,5-3,5 |
| Koolstofstaal | 2000 | 0,5-4,5 |
| Aluminiumlegering | 1000 | 0,5-2,5 |
| Aluminiumlegering | 1500 | 0,5-3 |
| Aluminiumlegering | 2000 | 0,5-4 |
| Gegalvaniseerde plaat | 1000 | 0,5-1,2 |
| Gegalvaniseerde plaat | 1500 | 0,5-1,8 |
| Gegalvaniseerde plaat | 2000 | 0,5-2,5 |
1. Breed lasbereik:
De handbediende laskop is uitgerust met een originele optische vezel van 10 meter (de langste op maat gemaakte lengte is 15 meter), waardoor de beperkingen van de werkbankruimte worden overwonnen en er buiten en over lange afstanden gelast kan worden;
2. Handig en flexibel in gebruik:
De handlaser is uitgerust met beweegbare katrollen, waardoor hij comfortabel in de hand ligt en de werkpositie op elk moment kan worden aangepast. Er is geen vaste werkpositie, waardoor hij vrij en flexibel is en geschikt voor diverse werkomgevingen.
3. Meerdere lasmethoden:
Lassen onder elke hoek is mogelijk: overlappend lassen, stomplassen, verticaal lassen, vlak hoeklassen, inwendig hoeklassen, uitwendig hoeklassen, enz. Hierdoor kunnen diverse complexe werkstukken en grote werkstukken met onregelmatige vormen worden gelast. Bovendien kan er ook worden gesneden; lassen en snijden kunnen eenvoudig worden omgeschakeld door simpelweg het koperen lasmondstuk te verwisselen voor het koperen snijmondstuk, wat zeer handig is.
4. Goed lasresultaat:
Handlaserlassen is een vorm van thermisch fusielassen. In vergelijking met traditioneel lassen heeft laserlassen een hogere energiedichtheid en levert het betere lasresultaten op. Het lasgebied ondervindt weinig thermische invloed, vervormt niet snel, wordt niet zwart en laat geen sporen achter. De lasdiepte is groot, het smeltproces is voldoende en de verbinding is stevig en betrouwbaar. De lassterkte is gelijk aan of zelfs hoger dan die van het basismetaal zelf, iets wat met gewone lasmachines niet gegarandeerd kan worden.
5. De lasnaad hoeft niet gepolijst te worden.
Na traditioneel lassen moet het laspunt worden gepolijst om een glad en niet ruw oppervlak te garanderen. Handmatig laserlassen biedt nauwkeuriger resultaten en een beter verwerkingsresultaat: continu lassen, een glad oppervlak zonder oneffenheden, een fraai en onopvallend resultaat en minder nabewerkingen.
6. Lassen metautomatische draadaanvoer.
De meeste mensen denken bij lassen aan "linkerhand een lasbril, rechterhand een lasdraadklem". Maar met een handlaserapparaat kan het lassen eenvoudig worden uitgevoerd, wat de materiaalkosten in de productie en verwerking verlaagt.
7. Veiliger vooroperator.
Dankzij meerdere veiligheidsalarmen is de laspunt alleen effectief wanneer de schakelaar wordt aangeraakt en het metaal raakt. De lamp wordt automatisch vergrendeld nadat het werkstuk is verwijderd en de aanraakschakelaar is voorzien van een lichaamstemperatuursensor. Dit zorgt voor een hoge mate van veiligheid voor de gebruiker tijdens het werk.
8. Bespaar op arbeidskosten.
Vergeleken met booglassen kunnen de verwerkingskosten met ongeveer 30% worden verlaagd. De bediening is eenvoudig, gemakkelijk te leren en snel in gebruik te nemen. De technische drempel voor operators is niet hoog. Gewone werknemers kunnen na een korte training aan de slag en gemakkelijk hoogwaardige lasresultaten behalen.
9. Eenvoudig overschakelen van traditionele lasmethoden naar fiberlaserlassen.
U kunt binnen enkele uren leren hoe u de Fortune Laser fiberlaserlasmachine gebruikt, zonder gedoe met het zoeken naar lasexperts of met strakke levertijden. Bovendien bent u met deze nieuwe technologie en investering de markt een stap voor en behaalt u hogere winstmarges dan met traditionele lasmethoden.
De handlaser is voornamelijk geschikt voor grote en middelgrote plaatmetalen onderdelen, zoals kasten, chassis, aluminium deur- en raamkozijnen, roestvrijstalen wasbakken en andere grote werkstukken. De mogelijkheden omvatten onder andere het lassen van binnen- en buitenhoeken, vlakke lassen, een kleine warmtebeïnvloede zone tijdens het lassen, minimale vervorming en een grote lasdiepte, met een sterke lasverbinding.
De draagbare laserlasmachines van Fortune Laser worden veelvuldig gebruikt voor complexe en onregelmatige lasprocessen in de keuken- en badkamerindustrie, de huishoudapparatenindustrie, de reclame-industrie, de matrijzenindustrie, de roestvrijstalen productenindustrie, de roestvrijstalen machinebouw, de deuren- en ramenindustrie, de ambachtelijke industrie, de huishoudartikelenindustrie, de meubelindustrie, de auto-onderdelenindustrie, enzovoort.
1. Vergelijking van het energieverbruik:Vergeleken met traditioneel booglassen bespaart de draagbare laserlasmachine ongeveer 80% tot 90% aan elektriciteit en kunnen de bewerkingskosten met ongeveer 30% worden verlaagd.
2. Vergelijking van het laseffect:Laserhandlasmachines kunnen ongelijksoortige staalsoorten en andere metalen aan elkaar lassen. De lassnelheid is hoog, de vervorming is minimaal en de warmtebeïnvloede zone klein. De lasnaad is mooi, glad, vertoont geen of weinig porositeit en is milieuvriendelijk. De handlasmachine kan worden gebruikt voor kleine open onderdelen en precisielassen.
3. Vergelijking van het vervolgproces:Bij laserlassen met de hand is de warmte-inbreng laag, de vervorming van het werkstuk minimaal en er kan een fraai lasoppervlak worden verkregen. Nabewerking is vaak niet of nauwelijks nodig (afhankelijk van de gewenste oppervlakteafwerking). De handlaser kan de arbeidskosten van het omvangrijke polijst- en nivelleringsproces aanzienlijk verlagen.
| Type | Argonbooglassen | YAG-lassen | HandheldLaserlassen | |
| Laskwaliteit | Warmte-input | Groot | Klein | Klein |
|
| Werkstukvervorming/ondersnijding | Groot | Klein | Klein |
|
| Lasvorming | Visschubbenpatroon | Visschubbenpatroon | Zacht |
|
| vervolgverwerking | Pools | Pools | Geen |
| Gebruik de bediening | Lassnelheid | Langzaam | Midden | Snel |
|
| Bedieningsmoeilijkheid | Moeilijk | Eenvoudig | Eenvoudig |
| Milieubescherming en veiligheid | Milieuvervuiling | Groot | Klein | Klein |
|
| Lichamelijk letsel | Groot | Klein | Klein |
| kosten van een lasser | Verbruiksartikelen | Las lasstaaf | Laserkristal, xenonlamp | Niet nodig |
|
| Energieverbruik | Klein | Groot | Klein |
| Vloeroppervlakte van de apparatuur | Klein | Groot | Klein | |