လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းပုံပျက်ခြင်းကို ဘယ်လိုကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းမလဲ။

သံမဏိကို သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ပုံသွင်းနိုင်ခြင်းတို့ကဲ့သို့သော ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ နည်းပညာတိုးတက်မှုနှင့်အတူ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ရိုးရာဂဟေဆက်နည်းစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အားသာချက်များစွာရှိသော ဂဟေဆက်နည်းလမ်းအသစ်တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ သို့သော်၊ စိန်ခေါ်မှုများထဲမှတစ်ခုမှာလေဆာဂဟေဆော်ခြင်းဆိုသည်မှာ သံမဏိ၏ ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ သံမဏိလေဆာဂဟေဆက်ခြင်း ပုံပျက်ခြင်းကို မည်သို့ရှောင်ရှားရမည်နှင့် ၎င်းနှင့် အနီးကပ်ဆက်စပ်နေသော အချက်များကို လေ့လာဆွေးနွေးပါမည်။

ပထမဦးစွာ၊ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် သံမဏိကို အဘယ်ကြောင့် ပုံပျက်စေသည်ကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းတွင် သတ္တုအပိုင်းအစနှစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်များကို အရည်ပျော်စေပြီး ပေါင်းစပ်ရန် မြင့်မားသောစွမ်းအင်ရှိသော လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ လျင်မြန်စွာအပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းသည် အပူပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဂဟေဆက်ထားသောနေရာ ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် မလွဲမသွေဖြစ်ပုံရသော်လည်း၊ ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားရန် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အဆင့်များစွာရှိပါသည်။

ရှောင်ရှားရန် ပထမခြေလှမ်းများထဲမှ တစ်ခုလေဆာဂဟေဆော်ခြင်းdistortion ဆိုတာ သင့်တော်တဲ့ laser welding parameters တွေကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်တာပါ။ laser power, welding speed နဲ့ beam focus စတဲ့ အချက်တွေကို လိုချင်တဲ့ weld quality ရအောင် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်သင့်ပါတယ်။ ဒီ parameters တွေကို ချိန်ညှိခြင်းအားဖြင့် အပူထည့်သွင်းမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး thermal deformation ဖြစ်စေတဲ့ distortion ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်နိုင်ပါတယ်။ ထို့အပြင် continuous wave mode အစား pulsed mode ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပူဒဏ်ခံရတဲ့ zone နဲ့ နောက်ဆက်တွဲ deformation တွေကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါတယ်။

နောက်ထပ်အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ ချိတ်ဆက်ကိရိယာ၏ ဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ အဆစ်၏ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်သော ပုံပျက်ခြင်းပမာဏကို များစွာအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း။ ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် ကျယ်ပြန့်သော ဂဟေဆက်များကို အသုံးပြုရန်နှင့် ချွန်ထက်သော သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သောထောင့်များကို ရှောင်ကြဉ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ ၎င်းသည် အပူကို ပိုမိုညီညာစွာ ဖြန့်ဝေပေးပြီး အပူဖိစီးမှုပြင်းအားကို လျော့ကျစေသည်။ ထို့အပြင်၊ fillet welds (ခွက်နေသော သို့မဟုတ် ခုံးနေသော ကွေးနေသော ပုံသဏ္ဍာန်များပါသော ဂဟေဆက်များ) ကိုလည်း အသုံးပြုခြင်းသည် ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။

ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အဆစ်ဒီဇိုင်းအပြင်၊ ပစ္စည်းအထူရွေးချယ်မှုသည်လည်း ပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ အထူဆုံးသံမဏိပြားများသည် ၎င်းတို့၏ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားမှုကြောင့် ပုံပျက်လွယ်သည်။ ၎င်းကို လျော့ပါးစေရန်အတွက်၊ ပိုပါးသောသံမဏိပြားများကို အသုံးပြုရန် သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူစုပ်ကန် သို့မဟုတ် အအေးပေးစနစ်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။ ဤအအေးပေးယန္တရားများသည် အပူလွန်ကဲမှုကို ပျံ့နှံ့စေပြီး အပူပြောင်းလဲမှုများကို လျှော့ချပေးပြီး ပုံပျက်ခြင်းကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် ကူညီပေးသည်။

ထို့အပြင်၊ သင့်လျော်သော ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ညှပ်ခြင်းနည်းစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း ပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် သိသိသာသာ ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ တပ်ဆင်ကိရိယာဆိုသည်မှာ ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလုပ်အပိုင်း၏ နေရာချထားမှုနှင့် ပြုပြင်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဂဟေဆက်ခြင်းအတွင်း မည်သည့်ရွေ့လျားမှု သို့မဟုတ် ကောက်ကွေးမှုကိုမဆို ကာကွယ်ရန် အလုပ်အပိုင်းကို လုံလောက်စွာ ထောက်ပံ့ထားပြီး ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ညှပ်ခြင်းတွင် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော jigs သို့မဟုတ် fixtures များကို အသုံးပြု၍ အလုပ်အပိုင်းကို နေရာတွင် ထိန်းထားခြင်း ပါဝင်သည်။ သင့်လျော်သော ညှပ်ခြင်းသည် လိုချင်သော ချိန်ညှိမှုအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ကောက်ကွေးခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။

နောက်ဆုံးအနေနဲ့ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူကုသမှုကို ကျန်ရှိနေတဲ့ ဖိစီးမှုကို သက်သာစေပြီး ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချဖို့အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ အပူပေးခြင်း၊ ဖိစီးမှု သက်သာစေခြင်းနဲ့ ရိုးရှင်းတဲ့ လေအေးပေးစနစ်တွေက ဂဟေဆက်ထားတဲ့ တည်ဆောက်ပုံတွေကို တည်ငြိမ်စေပြီး ပုံပျက်ခြင်းကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးပါတယ်။ အထူးပြု အပူကုသမှု ပစ္စည်းကိရိယာတွေနဲ့ နည်းပညာတွေကို အသုံးပြုခြင်းက ဂဟေဆက်ထားတဲ့ သံမဏိဟာ တည်ငြိမ်ပြီး ပုံပျက်ခြင်းကင်းဝေးစေဖို့ လိုအပ်တဲ့ အပူလည်ပတ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါတယ်။

အကျဉ်းချုပ်မှာ,လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းမြန်နှုန်း၊ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးတို့တွင် ရိုးရာဂဟေဆက်နည်းလမ်းများထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းသည်။ သို့သော် သံမဏိပုံပျက်ခြင်းသည် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သံမဏိလေဆာဂဟေဆက်ခြင်း ပုံပျက်ခြင်းကို ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ သင့်လျော်သော အဆစ်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း၊ ပစ္စည်းအထူကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း၊ သင့်လျော်သော တပ်ဆင်မှုနှင့် ညှပ်နည်းစနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူပေးကုသမှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထိရောက်စွာကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ဤအစီအမံများသည် သံမဏိ၏ မွေးရာပါဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး အနည်းဆုံးပုံပျက်မှုဖြင့် အရည်အသွေးမြင့်ဂဟေဆက်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာလိုပါက သို့မဟုတ် သင့်အတွက် အကောင်းဆုံးလေဆာဂဟေဆက်စက်ကို ဝယ်ယူလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝဘ်ဆိုက်တွင် မက်ဆေ့ချ်ချန်ထားပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ တိုက်ရိုက်အီးမေးလ်ပို့ပါ။