Mesin Pemotongan Laser Serat Logam Ekonomik
Mesin Pemotongan Laser Serat Logam Ekonomik
Watak Mesin Pemotongan Laser Logam
●Servo dwi struktur gantry pemacu:Mesin laser struktur gantry jambatan, pemacu rel rak, menggunakan peranti pelinciran berpusat, dan mudah untuk penyelenggaraan;
●Pratikal dan Stabil: Katil mesin kimpalan bertetulang, getaran rawatan pembajaan suhu tinggi untuk menghapuskan tekanan. Ubah bentuk alat mesin boleh dikawal pada ± 0.02mm;
●Operasi ini mudah: Lebih daripada 23000 pengguna menggunakan sistem pemotongan CNC profesional ini. Sistem operasi ini mempunyai fungsi pelarasan kuasa laser untuk memastikan kualiti pemotongan;
●Reka bentuk estetika perindustrian: Piawaian eksport di Eropah dan Amerika, penampilan reka bentuk estetik menjadikannya dialu-alukan di pasaran global;
●Pemotongan berkualiti tinggi:Kepala pemotong laser profesional anti-perlanggaran berketepatan tinggi memastikan kesan pemotongan terbaik untuk bahan kerja dan projek anda;
●Bahan yang cekap:Digunakan dalam spesifikasi standard pemotongan kepingan logam, menjimatkan masa dan kos;
●Laser gentian: Gunakan sumber laser gentian Maxphotonics (laser jenama lain adalah pilihan), kuasa yang stabil dan boleh dipercayai, prestasi terjamin;
| Konfigurasi mesin | |
| Model | Mesin Pemotongan Laser Gentian Siri FL-S |
| Kawasan Kerja | 3000mm*1500mm |
| Sumber laser | Maks 1000w |
| Sistem Pemotongan CNC | Sistem pengendalian Cypcut 1000 |
| Kepala laser | Fokus manual OSPRI |
| Katil mesin | Laser Keberuntungan |
| Rak gear paksi X/Y | Laser Keberuntungan |
| Panduan linear ketepatan | ROUST |
| Pemacu Motor | Motor Servo Yaskawa Jepun (X750W/Y750W/Z400W) |
| Komponen elektronik | Perancis Schneider |
| Sistem pengurang | PHILANDE |
| Komponen pneumatik | SMC Jepun |
| Aksesori katil mesin | Laser Keberuntungan |
| Penyejuk air | Hanli |
| Peralatan kitar semula sisa | Laser Keberuntungan |
Nota: Konfigurasi mesin ini hanya untuk rujukan anda, banyak jenama lain untuk setiap bahagian mesin adalah pilihan berdasarkan keperluan dan bajet anda. Sila hubungi kami untuk maklumat lanjut.
Parameter Mesin
| Model | FL-S2015 | FL-S3015 | FL-S4020 | FL-S6020 |
| Kawasan Kerja (P*L) | 2000*1500mm | 3000*1500mm | 4000*2000mm | 6000*2000mm |
| Ketepatan Kedudukan Paksi X/Y | ±0.03mm/1000mm | ±0.03mm/1000mm | ±0.03mm/1000mm | ±0.03mm/1000mm |
| Ketepatan Kedudukan Ulangan Paksi X/Y | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| Kelajuan Bergerak Maksimum | 80000mm/min | 80000mm/min | 80000mm/min | 80000mm/min |
| Pecutan Maksimum | 1.2g | 1.2g | 1.2g | 1.2g |
| Berat Pemuatan Maksimum | 600kg | 800kg | 1200kg | 1500kg |
| Bekalan Kuasa | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz |
| Kuasa Sumber Laser (Pilihan) | 1kW/1.5kW/2kW/2.5kW/3kW/4kW/6kW/8kW/10kW/12kW/15kW/20kW | |||
Aplikasi
Sesuai untuk memproses kepingan logam seperti keluli tahan karat, keluli karbon, keluli aloi, keluli silikon, plat keluli tergalvani, aloi nikel-titanium, inconel, aloi titanium, dan sebagainya.
Paparan Sampel
Parameter Proses Pemotongan Sumber Laser Maksimum
| Nota 1: Diameter teras gentian output laser 1000W~1500W dalam data pemotongan ialah 50 mikron; diameter teras gentian output 2000~4000W ialah 100 mikron; | |||||||||
| Nota 2: Data pemotongan ini menggunakan kepala pemotong Raytools, panjang fokus kanta kolimasi/pemfokusan: 100mm/125mm; | |||||||||
| Nota 3: Disebabkan perbezaan dalam konfigurasi peralatan dan proses pemotongan (alat mesin, penyejukan air, persekitaran, muncung pemotongan dan tekanan gas) yang diguna pakai oleh pelanggan yang berbeza, data ini hanyalah untuk rujukan sahaja; | |||||||||
| Mbahan | Ketebalan (mm) | Gsebagai Jenis | 1000W | 1500W | 2000W | 2500W | 3000W | 4000W | 6000W |
| kelajuan(m/min) | kelajuan(m/min) | kelajuan(m/min) | kelajuan(m/min) | kelajuan(m/min) | kelajuan(m/min) | kelajuan(m/min) | |||
| Keluli Tahan Karat | 1 | N2 | 20~24 | 28~32 | 38 | 30 | 50 | 42~43 | 70~75 |
| 2 | N2 | 5.4 | 7.5 | 12 | 10 | 13 | 19~20 | 25~30 | |
| 3 | N2 | 2.2 | 4 | 7 | 6 | 8 | 11~12 | 12~15 | |
| 4 | N2 | 1.2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 6.5~7.5 | 7.5~9 | |
| 5 | N2 |
| 1.1 | 2 | 2.5 | 2.5 | 4~5 | 6~7.5 | |
| 6 | N2 |
| 0.8 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2~3 | 5~6.5 | |
| 8 | N2 |
|
| 0.8 | 0.7 | 1 | 1.5~2 | 3.5~4.5 | |
| 10 | N2 |
|
| 0.5 | 0.5 | 0.8 | 1 | 2.1 | |
| 12 | N2 |
|
|
|
| 0.5 | 0.8 | 1.1 | |
| 14 | N2 |
|
|
|
|
|
| 0.9 | |
| Mbahan | Ketebalan (mm) | Gsebagai Jenis | 1000W | 1500W | 2000W | 2500W | 3000W | 4000W | 6000W |
| kelajuan(m/min) | kelajuan(m/min) | kelajuan(m/min) | kelajuan(m/min) | kelajuan(m/min) | kelajuan(m/min) | kelajuan(m/min) |
| Keluli Karbon | 1 | udara | 9~12 | 27~30 | 27~30 | 30 | 50 | 43 | 70~75 |
| 2 | udara | 6~8 | 8~10 | 10~12 | 12 | 13 | 20 | 25~30 | |
| 3 | O2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | |
| 4 | O2 | 2 | 2.5 | 3.1 | 3.3 | 3.5 | 3.8 | 3.8 | |
| 5 | O2 | 1.6 | 2 | 2.5~3 | 2.5 | 3 | 3.5 | 3.7 | |
| 6 | O2 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 3.3 | |
| 8 | O2 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.3 | 2.8 | |
| 10 | O2 | 0.9 | 1.1 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.1 | |
| 12 | O2 | 0.7 | 0.9 | 0.8 | 1 | 1.1 | 1.5 | 1.6 | |
| 14 | O2 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 | 0.95 | ||
| 16 | O2 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 0.85 | ||
| 18 | O2 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.75 | |||
| 20 | O2 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.65 | |||
| 22 | O2 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | ||||
| Aluminium | 1 | udara | 12~13 | 15 | 17~18 | 29 | 45 | 35~37 | 70~75 |
| 2 | udara | 4~4.5 | 6 | 7.5 | 8.5 | 11 | 15 | 25~30 | |
| 3 | udara | 1~1.5 | 3 | 5 | 5 | 7 | 8~9 | 15 | |
| 4 | udara | 0.8~1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | ||
| 5 | udara | 1 | 1.5 | 3 | 8 | ||||
| 6 | udara | 0.6 | 1 | 2 | 5.5 | ||||
| 8 | udara | 0.5 | 1 | 2.5 | |||||
| 10 | udara | 0.5 | 1.3 | ||||||
| 12 | udara | 0.9 | |||||||
| Tembaga | 1 | udara | 10 | 12 | 15 | 24 | 40 | 30~33 | 65~70 |
| 2 | udara | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 13 | 20~25 | |
| 3 | udara | 0.5 | 2 | 3 | 4 | 4 | 7 | 5 | |
| 4 | udara | 0.5 | 1.5 | 2 | 3 | 5 | 4 | ||
| 5 | udara | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | |||
| 6 | udara | 0.5 | 0.8 | 1.5 | 2 | ||||
| 8 | udara |
| 0.8 | 1.2 | |||||
| 10 | udara |
|
| 0.5 |
Keperluan Persekitaran Kerja
1. Keperluan kelembapan adalah 40%-80%, tiada pemeluwapan.
2. Keperluan grid kuasa: 380V; 50Hz/60A.
3. Turun naik grid bekalan kuasa: 5%, wayar pembumian grid memenuhi keperluan antarabangsa.
4. Pemotongan dengan gas tambahan: Udara termampat yang bersih dan kering serta oksigen (O2) dan nitrogen (N2) yang berketulenan tinggi, ketulenan tidak kurang daripada 99.9%.
5. Tidak sepatutnya ada gangguan elektromagnet yang kuat berhampiran peralatan pemasangan.
6. Elakkan pemancar radio atau stesen geganti di sekitar tapak pemasangan.
7. Rintangan pembumian kuasa: ≤ 4 ohm. Amplitud pembumian: kurang daripada 50um; pecutan getaran: kurang daripada 0.05g.
8. Elakkan penggunaan banyak peralatan mesin seperti mesin pengecap di kawasan berdekatan.
9. Tekanan udara: 86-106kpa.
10. Keperluan ruang peralatan dijamin bebas asap rokok dan habuk, mengelakkan persekitaran kerja berdebu seperti penggilapan dan pengisaran logam.
11. Lantai anti-statik mesti dipasang dan kabel berpelindung disambungkan.
12. Kualiti air bagi air penyejukan yang berfungsi adalah sangat diperlukan, dan air tulen, air ternyahion atau air suling mesti digunakan.
