Зэвэрдэггүй ган нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, хэлбэржих чадвар зэрэг өвөрмөц шинж чанаруудаасаа шалтгаалан төрөл бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Технологийн дэвшлийн ачаар лазер гагнуур нь уламжлалт гагнуурын техниктэй харьцуулахад олон давуу талтай шинэ гагнуурын арга болсон. Гэсэн хэдий ч, бэрхшээлүүдийн нэг нь...лазер гагнуурзэвэрдэггүй гангийн деформаци юм. Энэ нийтлэлд бид зэвэрдэггүй ган лазер гагнуурын деформациас хэрхэн зайлсхийх, үүнтэй нягт холбоотой хүчин зүйлсийг судлах болно.
Нэгдүгээрт, лазер гагнуур нь зэвэрдэггүй гангийн деформацийг яагаад үүсгэдэгийг ойлгох шаардлагатай. Лазер гагнуур нь хоёр металлын гадаргууг хайлуулж, нэгтгэхийн тулд өндөр энергитэй лазер туяаг ашиглахыг хэлнэ. Энэ процессын явцад хурдан халаах, хөргөх нь дулааны гажуудлыг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь гагнасан хэсгийн деформацийг үүсгэдэг. Энэ нь зайлшгүй мэт санагдаж байгаа ч гажуудлыг багасгах эсвэл бүр арилгахын тулд хэд хэдэн алхам хийж болно.
Үүнээс зайлсхийх эхний алхмуудын нэглазер гагнуурГажуудал гэдэг нь лазер гагнуурын зохих параметрүүдийг сайтар сонгох явдал юм. Хүссэн гагнуурын чанарыг хангахын тулд лазерын хүч, гагнуурын хурд, цацрагийн фокус зэрэг хүчин зүйлсийг оновчтой болгох хэрэгтэй. Эдгээр параметрүүдийг тохируулснаар дулааны оролтыг хянаж, гажуудал үүсгэдэг дулааны деформацийг багасгах боломжтой. Нэмж дурдахад тасралтгүй долгионы горимын оронд импульсийн горимыг ашиглах нь дулааны нөлөөлөлд өртөх бүс болон дараагийн деформацийг багасгахад тусалдаг.
Өөр нэг чухал зүйл бол холбогчийн өөрийнх нь загвар юм. Холболтын хэлбэр, хэмжээ, тохиргоо нь холболтын явцад үүсэх хэв гажилтын хэмжээнд ихээхэн нөлөөлдөг.лазер гагнуурГажуудлыг багасгахын тулд өргөн гагнуур ашиглах, хурц эсвэл хурц өнцөгөөс зайлсхийхийг зөвлөж байна. Энэ нь дулааныг илүү жигд хуваарилж, дулааны стрессийн концентрацийг бууруулдаг. Нэмж дурдахад, филе гагнуур (ховилт эсвэл гүдгэр муруй хэлбэртэй гагнуур) ашиглах нь гажуудлыг бууруулахад тусалдаг.
Гагнуурын параметрүүд болон холболтын загвараас гадна материалын зузааныг сонгох нь гажуудлаас зайлсхийхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Зузаан зэвэрдэггүй ган хуудас нь дулаан дамжуулалт өндөр тул деформацид илүү өртөмтгий байдаг. Үүнийг бууруулахын тулд гагнуурын процессын үед нимгэн зэвэрдэггүй ган хуудас ашиглах эсвэл дулаан шингээгч эсвэл хөргөлтийн систем ашиглахыг зөвлөж байна. Эдгээр хөргөлтийн механизмууд нь илүүдэл дулааныг тарааж, дулааны градиентийг бууруулж, гажуудлыг багасгахад тусалдаг.
Үүнээс гадна, зөв бэхлэх болон хавчих аргыг ашиглах нь лазер гагнуурын гажуудлаас зайлсхийхэд ихээхэн тустай. Бэхэлгээ гэдэг нь гагнуурын процессын үед ажлын хэсгийг байрлуулах, бэхлэхийг хэлнэ. Гагнуурын явцад ямар нэгэн хөдөлгөөн эсвэл муруйлт үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд ажлын хэсгийг хангалттай тулгуурлаж, тэгшитгэх нь зайлшгүй чухал юм. Нөгөөтэйгүүр, хавчих нь тусгайлан бүтээсэн бэхэлгээ эсвэл бэхэлгээ ашиглан ажлын хэсгийг байрандаа барихыг хэлнэ. Зөв хавчих нь хүссэн түвшний тэгшлэлтийг хадгалахад тусалдаг бөгөөд муруйлтын магадлалыг бууруулдаг.
Эцэст нь, гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтыг үлдэгдэл стрессийг арилгах, гажуудлыг багасгахад ашиглаж болно. Хатаах, стресс арилгах, тэр ч байтугай энгийн агаар хөргөх процессууд нь гагнасан бүтцийг тогтворжуулж, гажуудлыг багасгахад тусалдаг. Дулааны боловсруулалтын тусгай тоног төхөөрөмж, техникийг ашиглах нь гагнасан зэвэрдэггүй ган тогтвортой, деформацигүй хэвээр байхын тулд шаардлагатай дулааны мөчлөгийг хангаж чадна.
Товчхондоо,лазер гагнуурУламжлалт гагнуурын аргуудаас хурд, нарийвчлал, чанарын хувьд олон давуу талтай. Гэсэн хэдий ч зэвэрдэггүй гангийн хэв гажилт нь лазер гагнуурын процесст бэрхшээл учруулдаг. Зэвэрдэггүй гангийн лазер гагнуурын гажуудлыг гагнуурын параметрүүдийг сайтар сонгож, оновчтой болгох, тохирох холболтын тохиргоог зохион бүтээх, материалын зузааныг харгалзан үзэх, зохих бэхэлгээ болон хавчаарын техникийг хэрэгжүүлэх, гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтыг ашиглах замаар үр дүнтэй зохицуулж болно. Эдгээр арга хэмжээ нь зэвэрдэггүй гангийн төрөлхийн шинж чанаруудтай хослуулан хамгийн бага гажуудалтай өндөр чанартай гагнуур хийхэд хувь нэмэр оруулдаг.
Хэрэв та лазер гагнуурын талаар илүү ихийг мэдэхийг хүсвэл эсвэл өөрт хамгийн сайн лазер гагнуурын машин худалдаж авахыг хүсвэл манай вэбсайт дээр зурвас үлдээж, бидэнд шууд имэйл илгээнэ үү!
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 7-р сарын 18
