Уламжлалт гагнуурын зах зээлийг орлох гар лазер гагнуур

Лазер гагнуурлазер боловсруулах материал боловсруулах технологийг хэрэглэх чухал талуудын нэг юм. Энэ нь ихэвчлэн нимгэн ханатай материалыг гагнах, бага хурдтай гагнуур хийхэд ашиглагддаг. Гагнуурын процесс нь дулаан дамжилтын төрөлд хамаарна, өөрөөр хэлбэл лазерын цацраг нь ажлын хэсгийн гадаргууг халааж, гадаргуугийн дулаан нь дулаан дамжуулалтаар дотогшоо тархдаг. Лазерын импульсийн өргөн, эрчим хүч, оргил хүч, давталтын давтамж зэрэг параметрүүдийг хянаснаар ажлын хэсэг хайлж, тодорхой хайлсан усан санг үүсгэдэг. Машины үйлдвэрлэл, сансар судлал, автомашины үйлдвэрлэл, нунтаг металлурги, биоанагаахын микроэлектроникийн үйлдвэрлэл болон бусад салбарт илүү өргөн хэрэглэгддэг.

 

Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн тэсрэлттэй өсөлттэй холбоотойгоор цахилгаан батерейны үйлдвэрлэл өргөжиж байгаа нь лазер гагнуурын өсөлтийг бий болгосон. 2018 оны хоёрдугаар хагасаас эхлэн гар лазер гагнуур нь аажмаар түгээмэл болж, энэ оны эхний хагаст лазер гагнуурын зах зээлд тод томруун болсон. Одоогийн техникийн түвшин болон хэрэглээний хувилбаруудын хамтгар лазер гагнуур, уламжлалт TIG гагнуурын машин (аргон нуман гагнуур) зах зээлийг солих магадлал маш өндөр байна.

Сүүлийн жилүүдэдшилэн лазермаш их ахиц дэвшил гаргасан бөгөөд тэдгээрийн давуу талууд нь голчлон дурдвал: өндөр фотоэлектрик хувиргах хурд, дулааныг хурдан тараах, уян хатан чанар сайтай, саад тотгорыг эсэргүүцэх чадвартай, хямд өртөгтэй, удаан эдэлгээтэй, тохируулга шаарддаггүй, засвар үйлчилгээ шаарддаггүй, өндөр тогтвортой байдал, жижиг хэмжээтэй, шилэн лазер ашигладаг гар лазер гагнуурын төхөөрөмж мөн аажмаар хөгжиж байна.

Лазер гагнуурАжлын хэсгийн угсралтын өндөр нарийвчлалыг шаарддаг бөгөөд гагнуурын давхарга нь согогтой байдаг. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд дизайнер нь савлууртай цэг бүхий гар лазер гагнуурын төхөөрөмжийг хөгжүүлэх тусгай онгоцны лазер гагнуурын төхөөрөмжийг хэлнэ. "8" эсвэл "0" хэлбэрийн савлуур хэлбэртэй лазер нь ажлын хэсгийн угсралтын нарийвчлалыг бууруулж, гагнуурын нэвтрэлтийг нэмэгдүүлэх боломжтой. Хэд хэдэн оновчлол, сайжруулалт хийсний дараа одоогийн түгээмэл гар лазер гагнуурын төхөөрөмж нь 0.5-1.5 кВт чадалтай бөгөөд тоног төхөөрөмжийн хэмжээ, жин нь 3 мм ба түүнээс бага хэмжээтэй металл хавтанг гагнах боломжтой аргон нуман гагнуурын машинтай тэнцэнэ. Лазер гагнуурын байгууламжийн гагнуурын бат бэх хангалтгүй зэрэг дутагдлыг арилгахын тулд сүүлийн жилүүдэд тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид лазер гагнуурын үндсэн дээр автомат утас тэжээх төхөөрөмжийг нэгтгэж, утсыг автоматаар тэжээх боломжтой лазер утас дүүргэх гагнуурын төхөөрөмжийг зохион бүтээсэн нь 4м-ээс доош нимгэн металл хавтангийн хэрэгцээг үндсэндээ хангадаг. Гагнуур нь үндсэндээ аргон нуман гагнуурыг орлуулж, давж, өндөр хурдтай, бага дулаан зарцуулалт, бага хэмжээний хэв гажилт, байгаль орчныг хамгаалах гагнуурын өртөг багатай, үйлдвэрлэлийн өртөг нь ижил нөхцөлд аргон нуман гагнуураас бага байдаг.

 

Ажиллах үед гагнуурын машины гар толгой нь сканнерийн өргөнтэй, толбоны диаметр нь бага байдаг тул гагнуур хийхдээ нэг цэгээс нөгөө цэг рүү шугамаар сканнердаж, гагнуурын ирмэгийг үүсгэдэг. Уламжлалт хүйтэн гагнуурын машинтай харьцуулахад гар лазер гагнуурын гагнуурын хурд нь илүү хурдан байх ба нэг удаагийн гагнуурын процесс нь урт шулуун давхаргыг их хэмжээгээр гагнахад илүү тохиромжтой болохыг тодорхойлдог.

Мөн гар ажиллагаатай лазер гагнуурын машин нь бага зай эзэлдэг бөгөөд ихэвчлэн олон төрлийн гар толгойгоор тоноглогдсон байдаг. Гаднах гагнуур, дотоод гагнуур, тэгш өнцөгт гагнуур, нарийн ирмэгийн гагнуур, том спот гагнуур гэх мэт металл эд ангиудын янз бүрийн хэрэгцээ шаардлагад нийцүүлэн өөр өөр гар гагнуурын толгойг сонгож болно. Гагнаж болох бүтээгдэхүүнүүд нь төрөлжсөн, бүтээгдэхүүний хэлбэр нь илүү уян хатан байдаг. Жижиг хэмжээний боловсруулалт хийдэг, том бус гагнуур хийдэг үйлдвэрлэлийн цехүүдийн хувьд гар лазер гагнуурын машин нь хамгийн сайн сонголт байх нь дамжиггүй.

 

Төрөл бүрийн металлын материалууд өөр өөр хайлах цэгүүдтэй байдаг: гагнуурын янз бүрийн төрлийн гагнуурын материалын гагнуурын параметрүүдийг тохируулах нь харьцангуй төвөгтэй бөгөөд гагнуурын материалын термофизик шинж чанар нь температурын өөрчлөлтөөс хамааран өөр өөр ялгааг харуулах болно; лазерын янз бүрийн төрлийн материалын шингээлтийн хурд нь мөн өөр өөр байх болно Температурын өөрчлөлт нь өөр өөр ялгааг харуулдаг; гагнуурын үе хайлах ба гагнуурын бэхэлгээний үед халуунд өртсөн хэсгийн бүтцийн хувьсал; гар лазер гагнуурын машины үе мөчний гэмтэл, гагнуурын оролцооны стресс ба дулааны хэв гажилт гэх мэт. Гэхдээ хамгийн чухал нь гагнуурын материалын шинж чанарын ялгаа нь гагнуурын макро болон микро шинж чанарт үзүүлэх нөлөө юм.

Ямар материал хийж болногар ажиллагаатай лазер гагнуурын машингагнуур?

1. Зэвэрдэггүй ган

Зэвэрдэггүй ган нь дулааны тэлэлтийн өндөр коэффициенттэй бөгөөд гагнуурын үед хэт халах хандлагатай байдаг. Дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүс бага зэрэг том бол энэ нь деформацийн ноцтой асуудал үүсгэдэг. Гэсэн хэдий ч бүх гагнуурын явцад гар лазер гагнуурын машинаас үүсэх дулаан бага байдаг. Зэвэрдэггүй гангийн харьцангуй бага дулаан дамжилтын илтгэлцүүр, өндөр энерги шингээх чадвар, хайлуулах үр ашиг зэргийг хослуулан гагнуурын дараа сайн бүтэцтэй, гөлгөр, үзэсгэлэнтэй гагнуур авах боломжтой.

2. Нүүрстөрөгчийн ган

Энгийн нүүрстөрөгчийн ганг гараар лазер гагнуураар шууд гагнах боломжтой, үр нөлөө нь зэвэрдэггүй ган гагнууртай харьцуулах боломжтой, халуунд өртөх бүс нь бага боловч дунд болон өндөр нүүрстөрөгчийн ганг гагнах үед үлдэгдэл температур харьцангуй өндөр байдаг тул гагнуурын өмнө гагнах шаардлагатай хэвээр байна. Стрессийг арилгах, хагарахаас зайлсхийхийн тулд гагнуурын дараа урьдчилан халаах, дулааныг хадгалах. Энд бид хүйтэн гагнуурын машины тухай ярьж болно. Дунд болон өндөр нүүрстөрөгчийн ганг хүйтэн гагнуур, ширэм гагнуурын утсаар удаан хурдтайгаар гагнах буюу засах боломжтой. Температурын хяналт, температурын хяналт, температурын хяналтын хувьд хүйтэн гагнуурын машин нь гагнуурын дараах дулааны үлдэгдэл дээр гар лазер гагнуурыг илүү үр дүнтэйгээр заах боломжтой.

3. ган төмөр

Энэ нь янз бүрийн төрлийн ган гагнахад тохиромжтой бөгөөд гагнуурын үр нөлөө нь маш сайн байдаг.

4. Хөнгөн цагаан ба хөнгөн цагааны хайлш

Хөнгөн цагаан ба хөнгөн цагааны хайлш нь маш сайн тусгалтай материал бөгөөд сүвэрхэг нь хайлсан усан санд эсвэл гагнуурын явцад үндэст гарч болно. Өмнөх металл материалуудтай харьцуулахад хөнгөн цагаан, хөнгөн цагааны хайлш нь параметрүүдэд илүү өндөр шаардлага тавьдаг боловч сонгосон гагнуурын параметрүүд нь тохирох тохиолдолд үндсэн металлтай ижил механик шинж чанартай гагнуурын давхаргыг авах боломжтой.

5. Зэс ба зэсийн хайлш

Зэсийн дулаан дамжилтын илтгэлцүүр нь маш хүчтэй бөгөөд гагнуурын явцад бүрэн бус нэвтрэлт, хэсэгчлэн хайлуулахад хялбар байдаг. Ихэвчлэн гагнуурын ажилд туслах зорилгоор зэс материалыг гагнуурын явцад халаадаг. Энд бид нимгэн зэс материалын тухай ярьж байна. Гараар лазераар гагнуур хийх боломжтой Гагнуур нь төвлөрсөн эрчим хүч, хурдан гагнуурын хурдтай тул зэсийн өндөр дулаан дамжилтын нөлөөнд бага өртдөг.

6. Өөр өөр материалын хооронд гагнуур хийх

Гар лазер гагнуурын машин нь зэс-никель, никель-титан, зэс-титан, титан-молибден, гууль-зэс, нүүрстөрөгч багатай ган-зэс болон бусад ялгаатай металлуудын хооронд хийгдэж болно. Лазер гагнуурыг ямар ч нөхцөлд (хий эсвэл температур) хийж болно.

 

Гар лазер гагнуурын машин нь одоогоор гагнуурын салбарт өргөн хэрэглэгддэг бүтээгдэхүүн бөгөөд голчлон энэ төхөөрөмж нь илүү үнэтэй харагддаг ч хөдөлмөрийн зардлыг маш сайн хэмнэж чаддаг. Гагнуурчдын хөдөлмөрийн зардал харьцангуй өндөр байдаг. Үүнийг ашиглах нь бүтээгдэхүүн нь гагнуурчин ажилд авах өндөр үнэтэй, хэцүү асуудлыг шийддэг. Түүнчлэн, гар лазер гагнуурын машин нь удаан эдэлгээтэй, эрчим хүч бага зарцуулдаг тул олон мянган үйлчлүүлэгчдээс санал нэгтэй магтаал хүртсэн.

Хэрэв та лазер цэвэрлэгээний талаар илүү ихийг мэдэхийг хүсвэл, эсвэл танд хамгийн сайн лазер цэвэрлэх машин худалдаж авахыг хүсвэл манай вэбсайтад мессеж үлдээж, бидэнтэй шууд имэйлээр холбоо барина уу!