• ຂະຫຍາຍທຸລະກິດຂອງທ່ານດ້ວຍເລເຊີໂຊກດີ!
  • ມືຖື/WhatsApp:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • ປ້າຍໂຄສະນາຫົວ_01

ວິທີການຈັດການກັບການຜິດຮູບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ?

ວິທີການຈັດການກັບການຜິດຮູບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ?


  • ຕິດຕາມພວກເຮົາໃນເຟສບຸກ
    ຕິດຕາມພວກເຮົາໃນເຟສບຸກ
  • ແບ່ງປັນພວກເຮົາໃນ Twitter
    ແບ່ງປັນພວກເຮົາໃນ Twitter
  • ຕິດຕາມພວກເຮົາໃນ LinkedIn
    ຕິດຕາມພວກເຮົາໃນ LinkedIn
  • ຢູທູບ
    ຢູທູບ

ເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວໜ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີ, ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີໄດ້ກາຍເປັນວິທີການເຊື່ອມແບບໃໝ່, ເຊິ່ງມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງເມື່ອທຽບກັບເຕັກນິກການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໜຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນການຜິດຮູບຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບວິທີການຫຼີກລ່ຽງການຜິດຮູບຂອງການເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ຄົ້ນຄວ້າປັດໄຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບມັນ.

ວິທີການຈັດການກັບການຜິດຮູບຂອງການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ

ກ່ອນອື່ນໝົດ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດຮູບຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ລັງສີເລເຊີພະລັງງານສູງເພື່ອລະລາຍ ແລະ ລວມໜ້າຜິວຂອງໂລຫະສອງຊິ້ນເຂົ້າກັນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນທາງຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດຮູບຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມ. ໃນຂະນະທີ່ສິ່ງນີ້ເບິ່ງຄືວ່າຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້, ມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ກຳຈັດຄວາມຜິດປົກກະຕິ.

ໜຶ່ງໃນບາດກ້າວທຳອິດໃນການຫຼີກລ່ຽງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີການບິດເບືອນແມ່ນການເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມເລເຊີທີ່ເໝາະສົມ. ປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ພະລັງງານເລເຊີ, ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມ, ແລະຈຸດສຸມຂອງລໍາແສງຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ຕ້ອງການ. ໂດຍການປັບຕົວກໍານົດເຫຼົ່ານີ້, ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນເຂົ້າສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ ແລະ ການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ການໃຊ້ໂໝດກະພິບແທນທີ່ຈະເປັນໂໝດຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຜິດຮູບຕໍ່ມາ.

ການພິຈາລະນາທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນການອອກແບບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເອງ. ຮູບຮ່າງ, ຂະໜາດ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຂອງຂໍ້ຕໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະລິມານຂອງການຜິດຮູບທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ, ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຮອຍຕໍ່ທີ່ກວ້າງ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງມຸມແຫຼມ ຫຼື ແຫຼມ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໃຫ້ທົ່ວເຖິງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການໃຊ້ຮອຍຕໍ່ແບບ fillet (ຮອຍຕໍ່ທີ່ມີຮູບຊົງໂຄ້ງເປັນຮູບໂຄ້ງ ຫຼື ຮູບໂຄ້ງນູນ) ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ.

ນອກເໜືອໄປຈາກຕົວກຳນົດການເຊື່ອມ ແລະ ການອອກແບບຮອຍຕໍ່, ການເລືອກຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸຍັງມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຫຼີກລ່ຽງການບິດເບືອນ. ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ໜາກວ່າມັກຈະຜິດຮູບໄດ້ງ່າຍເນື່ອງຈາກມີຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງນີ້, ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບາງກວ່າ ຫຼື ໃຊ້ຕົວລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ. ກົນໄກການເຮັດຄວາມເຢັນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍກະຈາຍຄວາມຮ້ອນສ່ວນເກີນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ.

ວິທີການຈັດການກັບການຜິດຮູບຂອງການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ2

ນອກຈາກນັ້ນ, ການໃຊ້ເຕັກນິກການຍຶດ ແລະ ການໜີບທີ່ເໝາະສົມສາມາດຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງການບິດເບືອນຂອງການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ໝາຍເຖິງການວາງຕຳແໜ່ງ ແລະ ການຍຶດຂອງຊິ້ນວຽກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ. ມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນວຽກໄດ້ຮັບການຮອງຮັບ ແລະ ການຈັດລຽງຢ່າງພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວ ຫຼື ການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການໜີບກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖືຊິ້ນວຽກໄວ້ກັບທີ່ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນຈັບ ຫຼື ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດ. ການໜີບທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍຮັກສາລະດັບການຈັດລຽງທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງການບິດເບືອນ.

ສຸດທ້າຍ, ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມສາມາດໃຊ້ເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ. ການຫົດຕົວ, ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ແລະ ແມ່ນແຕ່ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ອາກາດເຢັນແບບງ່າຍໆຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງສ້າງຮອຍເຊື່ອມມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ ແລະ ເຕັກນິກການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນພິເສດສາມາດສະໜອງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເຊື່ອມຍັງຄົງໝັ້ນຄົງ ແລະ ບໍ່ຜິດຮູບ.

ວິທີການຈັດການກັບການຜິດຮູບຂອງການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ3

ສະຫຼຸບແລ້ວ,ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສະເໜີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງກ່ວາວິທີການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມໃນດ້ານຄວາມໄວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຄຸນນະພາບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຜິດຮູບຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດສ້າງສິ່ງທ້າທາຍຕໍ່ຂະບວນການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ. ການບິດເບືອນການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດຈັດການໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍການຄັດເລືອກ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມຢ່າງລະມັດລະວັງ, ການອອກແບບການຕັ້ງຄ່າຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເໝາະສົມ, ການພິຈາລະນາຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ, ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເຕັກນິກການຍຶດຕິດ ແລະ ການໜີບທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ການນໍາໃຊ້ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມ. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້, ບວກກັບຄຸນສົມບັດທີ່ມີຢູ່ໃນເຫຼັກສະແຕນເລດ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີການບິດເບືອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ຫຼືຕ້ອງການຊື້ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບທ່ານ, ກະລຸນາຝາກຂໍ້ຄວາມໄວ້ໃນເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ ແລະສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາໂດຍກົງ!


ເວລາໂພສ: ວັນທີ 18 ກໍລະກົດ 2023
side_ico01.png