Дат баспас болот коррозияга туруктуулугу жана формага келүү жөндөмдүүлүгү сыяктуу уникалдуу касиеттеринен улам ар кандай тармактарда кеңири колдонулат. Технологиянын өнүгүшү менен лазердик ширетүү салттуу ширетүү ыкмаларына салыштырмалуу көптөгөн артыкчылыктарга ээ болгон жаңы ширетүү ыкмасына айланды. Бирок, кыйынчылыктардын бири...лазер менен ширетүүдат баспас болоттун деформациясы. Бул макалада биз дат баспас болоттон жасалган лазердик ширетүүнүн деформациясынан кантип сактанууну талкуулайбыз жана ага тыгыз байланыштуу факторлорду тереңирээк изилдейбиз.
Биринчиден, лазердик ширетүү эмне үчүн дат баспас болоттун деформациясына алып келерин түшүнүү керек. Лазердик ширетүү эки металлдын бетин эритип, бириктирүү үчүн жогорку энергиялуу лазер нурун колдонууну камтыйт. Бул процесстин жүрүшүндө тез ысытуу жана муздатуу жылуулуктун бузулушуна алып келет, бул ширетилген жердин деформациясына алып келет. Бул сөзсүз көрүнгөнү менен, бурмалоону минималдаштыруу же ал тургай жок кылуу үчүн бир катар кадамдарды жасоого болот.
алдын алуунун алгачкы кадамдарынын бирилазер менен ширетүүбурмалоо - бул тиешелүү лазердик ширетүү параметрлерин кылдаттык менен тандоо. Каалаган ширетүү сапатына жетүү үчүн лазердин кубаттуулугу, ширетүү ылдамдыгы жана нурдун фокусу сыяктуу факторлорду оптималдаштыруу керек. Бул параметрлерди тууралоо менен жылуулуктун киришин көзөмөлдөөгө болот жана бурмалоону пайда кылган жылуулук деформациясын минималдаштырууга болот. Мындан тышкары, үзгүлтүксүз толкун режиминин ордуна импульстук режимди колдонуу жылуулуктун таасир этүүчү зонасын жана андан кийинки деформацияны азайтууга жардам берет.
Дагы бир маанилүү жагдай - туташтыргычтын өзүнүн дизайны. Муундун формасы, өлчөмү жана конфигурациясы туташтыруу учурунда пайда болгон деформациянын көлөмүнө чоң таасир этиши мүмкүн.лазер менен ширетүү. Бурмалоону азайтуу үчүн, кең ширетүүлөрдү колдонуу жана курч же курч бурчтардан качуу сунушталат. Бул жылуулукту бирдей бөлүштүрөт жана жылуулук чыңалуусунун концентрациясын азайтат. Мындан тышкары, филе ширетүүлөрдү (ичке же томпок ийри формадагы ширетүүлөрдү) колдонуу да бурмалоону азайтууга жардам берет.
Ширетүү параметрлеринен жана муундардын конструкциясынан тышкары, материалдын калыңдыгын тандоо да деформацияны болтурбоодо чечүүчү ролду ойнойт. Калыңыраак дат баспас болоттон жасалган барактар жылуулук өткөрүмдүүлүгү жогору болгондуктан, деформацияга көбүрөөк дуушар болушат. Муну азайтуу үчүн, ширетүү процессинде жукараак дат баспас болоттон жасалган барактарды колдонуу же жылуулук раковинасын же муздатуу системасын колдонуу сунушталат. Бул муздатуу механизмдери ашыкча жылуулукту таркатууга жана жылуулук градиенттерин азайтууга жардам берет, деформацияны минималдаштырат.
Мындан тышкары, туура бекитүү жана кысуу ыкмаларын колдонуу лазердик ширетүүнүн бурмаланышын алдын алууга бир топ жардам берет. Бекитүү деген сөз ширетүү процессинде бөлүктүн жайгашуусун жана бекитилишин билдирет. Ширетүү учурунда кандайдыр бир кыймылдын же кыйшайуунун алдын алуу үчүн бөлүктүн жетиштүү түрдө колдоого алынып, тегизделгенин камсыз кылуу өтө маанилүү. Ал эми кысуу атайын иштелип чыккан жабдыктарды же бекиткичтерди колдонуп, бөлүктү ордунда кармап турууну камтыйт. Туура кысуу каалаган тегиздөө деңгээлин сактоого жардам берет жана кыйшайуу мүмкүнчүлүгүн азайтат.
Акырында, ширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүү калдык чыңалууну басаңдатуу жана деформацияны азайтуу үчүн колдонулушу мүмкүн. Күйгүзүү, чыңалууну басаңдатуу жана ал тургай жөнөкөй аба менен муздатуу процесстери ширетилген конструкцияларды турукташтырууга жана деформацияны минималдаштырууга жардам берет. Атайын жылуулук менен иштетүү жабдууларын жана ыкмаларын колдонуу ширетилген дат баспаган болоттун туруктуу жана деформацияланбаган бойдон калышын камсыз кылуу үчүн зарыл болгон жылуулук циклин камсыздай алат.
Кыскасы,лазер менен ширетүүсалттуу ширетүү ыкмаларына салыштырмалуу ылдамдык, тактык жана сапат жагынан көптөгөн артыкчылыктарды сунуштайт. Бирок, дат баспас болоттун деформациясы лазердик ширетүү процессинде кыйынчылыктарды жаратат. Дат баспас болоттон жасалган лазердик ширетүү бурмалоолорун ширетүү параметрлерин кылдат тандоо жана оптималдаштыруу, тиешелүү муун конфигурацияларын иштеп чыгуу, материалдын калыңдыгын эске алуу, тиешелүү фиксациялоо жана кысуу ыкмаларын ишке ашыруу жана ширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүүнү колдонуу менен натыйжалуу чечүүгө болот. Бул чаралар дат баспас болоттун өзүнө мүнөздүү касиеттери менен айкалышып, минималдуу бурмалоо менен жогорку сапаттагы ширетүүгө өбөлгө түзөт.
Эгер сиз лазердик ширетүү жөнүндө көбүрөөк билгиңиз келсе же өзүңүз үчүн эң мыкты лазердик ширетүү аппаратын сатып алгыңыз келсе, биздин веб-сайтта билдирүү калтырып, бизге түз электрондук почта аркылуу кайрылыңыз!
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 18-июлу
