레이저 절단은 집속 거울을 사용하여 레이저 빔을 재료 표면에 집중시켜 재료를 녹입니다. 동시에 레이저 빔과 동축으로 압축 가스를 분사하여 녹은 재료를 날려 보내고, 레이저 빔과 재료가 특정 궤적을 따라 상대적으로 움직이도록 하여 원하는 모양의 슬릿을 형성합니다.
과열의 원인
1 재료 표면
탄소강은 공기에 노출되면 산화되어 표면에 산화막이나 스케일이 형성됩니다. 이 막/피막의 두께가 고르지 않거나, 기판에 밀착되지 않고 솟아오른 경우, 기판이 레이저를 고르게 흡수하지 못하고 발생하는 열이 불안정해집니다. 이는 위의 절단 과정(2단계)에 영향을 미칩니다. 절단하기 전에 표면 상태가 가장 좋은 면이 위로 향하도록 놓으십시오.
2. 열 축적
절삭 상태가 양호해야 하는 조건은 레이저 조사로 발생하는 열과 산화 연소로 발생하는 열이 주변으로 효과적으로 확산되고 냉각될 수 있는 상태입니다. 냉각이 불충분하면 과열이 발생할 수 있습니다.
가공 경로에 여러 개의 작은 모양이 포함될 경우, 절단이 진행됨에 따라 열이 계속 축적되어 두 번째 부분을 절단할 때 과열이 쉽게 발생할 수 있습니다.
해결책은 처리된 그래픽을 최대한 넓게 펼쳐서 열이 효과적으로 분산되도록 하는 것입니다.
3. 날카로운 모서리 부분에서의 과열
탄소강은 공기에 노출되면 산화되어 표면에 산화막이나 스케일이 형성됩니다. 이 막/피막의 두께가 고르지 않거나, 기판에 밀착되지 않고 솟아오른 경우, 기판이 레이저를 고르게 흡수하지 못하고 발생하는 열이 불안정해집니다. 이는 위의 절단 과정(2단계)에 영향을 미칩니다. 절단하기 전에 표면 상태가 가장 좋은 면이 위로 향하도록 놓으십시오.
날카로운 모서리의 과열 현상은 일반적으로 레이저가 지나갈 때 모서리 부분의 온도가 매우 높아져 열이 축적되기 때문에 발생합니다. 레이저 빔의 진행 속도가 열 전달 속도보다 빠르면 과열 현상을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
과열 문제를 해결하는 방법은 무엇인가요?
일반적인 상황에서 과열 연소 시 열전도 속도는 2m/min입니다. 절단 속도가 2m/min보다 크면 용융 손실이 거의 발생하지 않습니다. 따라서 고출력 레이저 절단을 사용하면 과열 연소를 효과적으로 방지할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 3월 22일
