판금 용접의 용접 강도 및 외관 요구 사항이 점점 높아짐에 따라, 특히 고부가가치 및 높은 용접 품질 요구 사항을 충족해야 하는 부품의 경우, 기존 용접 방식은 과도한 열 입력 등으로 인해 공작물의 변형을 불가피하게 초래하고, 광범위한 연삭 및 성형 작업을 필요로 하여 비용 상승으로 이어집니다.
하지만,레이저 용접이 소재는 에너지 밀도가 매우 높고 열영향부가 극히 작아 용접 효율을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 품질도 개선하고 후처리 시간도 단축합니다.
따라서 현대 판금 제조에서 레이저 용접의 적용이 점점 더 보편화되고 있습니다. 많은 고객들이 장비 구매 비용, 용접 효율 및 품질, 연삭 속도, 후처리 소모품, 전력 소비, 작동 난이도, 안전 보호, 사후 관리 비용 등 다양한 측면에 관심을 가지고 있습니다.
시중에는 다양한 종류의 용접기가 있습니다. 고객은 레이저 용접기를 선택할 때 다음과 같은 요소를 고려해야 합니다.
1. 광학적 특성: 스폿 크기(레이저 로드 직경, 광섬유 직경 및 종류, 출구 헤드 매개변수), 초점면 높이, 심도, 스폿 위치, 스폿 입사각;
2. 제어 특성: 피드백 제어 모드 및 전력 파형 선택.
당사는 다양한 용접 방식을 비교 검토한 결과, 광섬유 4차원 자동 용접, 로봇 자동 용접 등 세 가지 유형의 레이저 용접 장비를 출시했습니다.휴대용 레이저 용접기판금 산업의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 개발되었습니다. 세 장비 모두 광섬유 레이저를 광원으로 사용하므로 소모품이나 유지 보수가 필요 없고, 빔 품질이 우수하며, 용접 속도가 빠르다는 장점이 있어 판금 산업 가공에 최적의 원리를 제공합니다.
장비 선택
01. 자동 광섬유 용접g
적용 범위:주로 소형 및 중형 표준 판금 제품을 대량 생산하는 데 사용되며, 높은 정밀도를 자랑하고, 적절한 공구와 고정구를 사용하면 배치 가공이 가능합니다.
고효율 자동화:고출력 레이저, 고정밀 반복 위치 지정, 원격 4차원 작업대, 초간편 조작 시스템, 용접 헤드의 자동 초점 및 회전 기능을 통해 가공 및 생산 자동화의 높은 효율을 실현합니다.
강인하고 아름다운:용접부는 종횡비가 높고(깊고 좁음), 용가재가 필요 없으며, 용융부 오염이 적고, 강도와 인성이 뛰어나며(모재를 능가할 수도 있음), 밝고 아름답습니다.
열 영향이 미미함:레이저 출력이 높고,용접 공정매우 빠른 속도로 가공되기 때문에 공작물에 가해지는 열 입력이 매우 낮고, 열영향부가 작으며, 공작물이 변형되지 않습니다.
고밀도:용접 이음매가 형성될 때 가스가 빠르게 빠져나가고, 용접 이음매에 기공이 없습니다. 또한, 용접 후 급속 냉각으로 인해 용접 구조가 미세해지고 용접 밀도가 매우 높아집니다.
제어:용접 이음매 위치, 스폿 크기, 빔 전송, 광 에너지 조정, 스트로크 제어, 고속 비상 정지 등 모든 기능을 제어할 수 있습니다.
편리한 작동:버튼의 중앙 집중식 조작, 화면 시각적 모니터링, 편리하고 빠른 작동;
안정적인 성능:이 기계는 부품부터 완제품까지 품질 기술팀의 엄격한 관리를 받으며, 출고 전 철저한 검사와 테스트를 거치므로 성능이 매우 안정적입니다.
다양한 응용 분야:4축 장행정 연동 장치를 통해 용접 재료에 따라 다양한 파형을 설정하여 공정 매개변수를 용접 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 다양한 산업 분야, 제품 및 용접 방식에 적합합니다.
스윙 헤드:광점의 크기와 모양을 조절할 수 있어 폭넓게 사용 가능하며 다양한 제품의 용접에 적용할 수 있습니다.
02. 로봇 용접
응용 분야: 주로 중대형 표준 판금 대량 생산에 사용됩니다. 높은 위치 정밀도와 유연한 움직임을 자랑하며, 복잡한 궤적 각도를 가진 다양한 공작물에 적합합니다. 다중 스테이션 구성으로 용접 효율을 향상시킬 수 있으며, 수작업을 대체하고 노동 강도를 낮추는 데 최적의 선택입니다.
6축 로봇 팔을 사용하면 용접 범위가 넓습니다.
반복 위치 정확도는 최대 0.05mm까지 향상되었습니다.
이 로봇은 강성이 우수하고 수명이 길다.
생산 효율이 크게 향상되었으며 24시간 연속 가동이 가능합니다. 공구 및 조립 라인과 결합하여 자동 대량 생산을 실현할 수 있습니다.
스윙 헤드: 조명 스팟의 크기와 모양을 조절할 수 있어 활용 범위가 넓고 다양한 환경에 적응할 수 있습니다.다양한 용접제품.
03. 휴대용 레이저 용접기
응용 분야:주로 비표준 판금에 사용됩니다. 다양한 종류의 제품을 생산할 수 있지만, 여러 종류의 고정 장치에 적합하지 않아 과도한 투자를 피할 수 있습니다. 제품의 벤딩 정밀도가 높지 않고 간격이 너무 넓어 인력 채용의 어려움을 해결해 줍니다. 이 모델은 고객들로부터 만장일치로 호평을 받고 있습니다.
간단한 작동법:그만큼휴대용 레이저 용접기사용법을 배우고 사용하기 쉬우며, 작업자는 손쉽게 고품질 용접 결과를 얻을 수 있습니다.
높은 용접 효율:휴대용 레이저 용접은 아르곤 아크 용접보다 빠릅니다. 용접 작업자 두 명을 절약할 수 있으므로 생산 효율을 쉽게 두 배로 높일 수 있습니다.
용접 소모품 없음:용접 작업 중 필러 와이어 없이도 용접을 쉽게 완료할 수 있어 생산 및 가공 비용 절감에 도움이 됩니다.
용접 효과가 좋습니다.휴대용 레이저 용접은 열융착 용접 방식입니다. 기존 용접 방식과 비교했을 때, 레이저 용접은 에너지 밀도가 높고 용접 효과가 뛰어납니다.
높은 에너지 효율 변환:이 레이저의 광전 변환 효율은 최대 30%에 달하며, 에너지 소비량도 낮습니다.
사용하기 쉽고 유연합니다.휴대용 레이저 용접, 자유롭고 유연하며, 작업 범위가 넓습니다.
용접 이음매는 연마할 필요가 없습니다. 연속 용접으로 매끄럽고 비늘 모양의 흠집 없이 아름다운 마감을 제공하며, 후속 연마 공정을 줄여줍니다.
스윙 헤드:광점의 크기와 모양을 조절할 수 있어 폭넓게 사용 가능하며 다양한 제품의 용접에 적용할 수 있습니다.
레이저 출력 파형을 선택할 때, 일반적으로 동일한 레이저 에너지를 출력한다는 전제 하에 펄스 폭이 넓을수록 용접 스폿이 커지고, 레이저 출력 파형의 피크 파워가 높을수록 용접 스폿이 깊어집니다. 현재 레이저 출력 파형 설정에 대한 완벽한 기준은 없으므로, 사용자는 사용 과정에서 점진적으로 자신에게 적합한 레이저 출력 파형을 찾아야 합니다.
레이저 용접기의 선택은 배치 가공의 수율에 매우 중요한 영향을 미칩니다. 따라서 여건이 허락한다면, 사용자는 레이저 출력 실시간 네거티브 피드백 기능이 있는 용접기를 최대한 활용하여 제품의 양품률을 높일 수 있습니다.
레이저 용접에 대해 더 자세히 알아보고 싶거나, 자신에게 가장 적합한 레이저 용접기를 구매하고 싶으시다면, 저희 웹사이트에 메시지를 남겨주시거나 직접 이메일을 보내주세요!
게시 시간: 2023년 2월 17일
