포춘 레이저 3W 5W UV 레이저 마킹 머신

포춘 레이저 3W 5W UV 레이저 마킹 머신

올인원 디자인

미세한 마킹 효과

표시가 명확하고 확실합니다

오염 없음

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제품 상세 정보

제품 태그

UV 마킹 머신의 기본 원리

현대 정밀 가공 분야에서는 전통적인레이저 마킹 머신레이저 열처리 기술을 사용하는데, 미세화의 발전은 제한적이며, 자외선 레이저 마킹기의 등장으로 이러한 교착 상태가 깨졌습니다. 일종의 냉간 가공 공정을 사용하는데, 이 가공 공정은 "포토 에칭" 효과라고 합니다. "냉간 가공"(자외선) 고부하 에너지의 광자는 재료 또는 주변 매질의 화학 결합을 끊을 수 있으므로 재료는 비열적 가공 손상을 겪지 않으며, 내부 층과 주변 영역에는 가열이나 열 변형이 없고 최종 가공된 재료는 매끄러운 모서리와 극히 낮은 탄화를 가지므로 미세화와 열 영향이 최소화되어 레이저 기술에 있어서 큰 도약입니다.

자외선 레이저 가공의 반응 메커니즘은 광화학적 어블레이션, 즉 레이저 에너지를 이용하여 원자 또는 분자 간의 결합을 끊어 작은 분자로 기화 및 증발시키는 방식으로 구현됩니다. 초점이 매우 작고 가공 열영향부도 매우 작아 초미세 마킹 및 특수 소재 마킹에 사용할 수 있습니다.

3W 5W 레이저 마킹 머신 특성:

레이저 반복 주파수는 20KHz~200KHz 범위 내에서 조절 가능하며, 레이저 빔 품질 M 제곱 인자는 1.2 미만입니다.

UV 데스크톱 공랭식 레이저는 고객이 선택할 수 있는 세 가지 출력 파장을 제공하며, 그중 355nm UV가 있습니다. 355nm 자외선 레이저의 경우, 평균 출력 전력은 1~5W입니다. 레이저 반복 주파수는 20KHz~200KHz 범위에서 조정 가능하며, 레이저 빔 품질 M 제곱 계수는 1.2 미만입니다. 일체형 디자인으로 내부 구동 회로 기판이 통합되어 있으며, 외부 12V 전원 공급 장치를 연결하여 레이저 출력을 얻을 수 있습니다. 프레임 제조 공정을 조정하지 않아도 레이저는 안정적인 기계적 성능을 유지하며 장시간 안정적으로 작동할 수 있습니다.

포춘 레이저 자동 레이저 용접기 기술 매개변수

모델	FL-UV3	FL-UV5
레이저 파워	3W	5W
냉각 방식	공기 냉각
레이저 파장	355nm
출력 전력	>3W@30kHz	>5W@40kHz
최대 펄스 에너지	0.1mJ@30kHz	0.12mJ@40kHz
펄스 반복 주파수	1-150kHz	1-150kHz
펄스 지속 시간	<15ns@30KHz	<18ns@40KHz
평균 전력 안정성	<3%	<3%
편광비	>100:1 수평	>100:1 수평
빔 원형도	>90%	>90%
환경 요구 사항	작동 온도: 18°-26° 습도: 30% - 85%.
제어판 및 소프트웨어	JCZ EZcad2

기계 특징:

1.올인원 디자인

2.강력한 기계적 안정성

3. 외부 온도 간섭에 대한 강력한 저항성

4. 좋은 빔 품질

5. 장기 작업 안정성이 높고 24/7 산업 적용

6.CLASS 1000 클린룸 설치

7. RS232 원격 컴퓨터 제어

8. 외부 TTL 및 PWM 제어

9. 반복 주파수 20~200kHz 조절 가능

이 기계는 어떤 용도로 사용할 수 있나요?

1) 플라스틱 소재 가공

UV 레이저는 PP, PE, PBT, PET, PA, ABS, POM, PS, PC, PUS, EVA 등 대부분의 범용 플라스틱과 일부 엔지니어링 플라스틱, 그리고 PC/ABS와 같은 플라스틱 합금 및 기타 소재에 적용할 수 있습니다. 마킹은 선명하고 밝으며, 천연색 플라스틱, 흰색 플라스틱, 유색 플라스틱, 검은색 플라스틱에 흑백 마킹이 가능합니다. 플라스틱 분야에서 성공적으로 상용화된 제품으로는 동물 귀표, 전등 스위치 커버, 화장품 포장재, 차량 내부 버튼 및 문 손잡이, 계기판, ABS 키보드, HDPE, PET, PVC 경질 용기 및 용기 커버, 나일론 및 PBT 자동차 및 비자동차용 전기 커넥터 등이 있습니다.엔진 후드퓨즈 박스 및 에어 캡, 위조 방지 라벨, 용기와 같은 요소잠금 장치, 문구류, 가전제품 케이스 등

2) 유리소재 가공

UV 레이저는 초점이 매우 작고 가공 온도가 낮으며, 비접촉 마킹 기술로서 유리 소재 마킹에 매우 적합합니다. UV 레이저가 상용화된 성공적인 사례로는 와인 병 등이 있습니다.맛병, 음료수 병 및 기타 산업용 유리 병 포장 및 유리 식기, 유리 공예품 선물, 크리스탈 마킹 등. 유리에 직접 마킹하는 것 외에도 UV 레이저는 유리의 페인트나 코팅을 제거하여 로고, 숫자 또는 기타 패턴과 같은 텍스트나 패턴을 형성할 수도 있습니다.

3) 금속 레이저 마킹

UV 레이저는 스테인리스 스틸, 구리, 알루미늄, 금, 은과 같은 일반 금속에 식별 표시를 할 수 있습니다.탄소강다양한 합금강, 공구강, 경질 합금, 알루미늄 합금, 크롬 도금, 니켈 도금, 아연 도금, 다양한 연삭, 광택 금속 표면 등이 있습니다. 식별은 로고, 제품명, 기술 매개변수, 공급업체명, 안전 사항 등을 통해 이루어질 수 있습니다.

4) UV 레이저 정밀 드릴링 및 절단

UV 레이저는 플라스틱, 유리, 금속 등 일반적인 소재를 드릴링하거나 절단할 수 있습니다. 레이저 출력이 높을수록 더 두꺼운 소재를 드릴링하거나 절단할 수 있습니다. 당사의 5W UV 레이저는 두께 1mm의 소재를 절단할 수 있습니다. 성공적인 UV 레이저 상용화 사례는 다음과 같습니다.의류 제조, 신발 제조, 공예품 및 선물 제조, 기계, 부품 생산 등

5)UV 레이저 마킹 마스크(부직포 소재)

UV 레이저는 부직포 소재에 표시를 할 수 있으며, 표시는 검은색이고 읽을 수 있습니다.

6) UV 레이저 마킹 목재

UV 레이저는 저온 가공 방식으로 목재에 마킹할 때 발생하는 열이 낮습니다. 목재에 UV 레이저 마킹을 할 경우 화재 위험이 없습니다. 반면, 기존 파이버 레이저와 CO2 레이저는 열 가공 방식이라 화재 위험이 있습니다.

자동 레이저 용접 기술의 장점:

1. UV 레이저는 빔 품질이 좋을 뿐만 아니라 초점 스팟이 작아 초미세 마킹을 실현할 수 있으며, 적용 범위가 더 넓습니다.

2. 자외선 레이저는 초점 영역이 작고 열 영향 영역이 작아 초미세 마킹 및 특수 소재 마킹에 적합합니다. 마킹 효과에 대한 요구가 높은 고객에게 최고의 선택입니다.

3. 자외선 레이저의 열 영향 영역은 매우 작아 열 영향이 발생하지 않으며 재료 연소 문제가 발생하지 않습니다. 마킹 속도가 빠르고 효율이 높습니다. 전체 기계의 성능이 안정적이고 크기가 작으며 전력 소모가 낮습니다.

4. 자외선 레이저는 구리 소재뿐만 아니라 더 광범위한 소재를 처리하는 데 적합합니다.

5. 레이저의 공간 제어 및 시간 제어가 매우 우수하고, 가공 대상의 재질, 형상, 크기 및 가공 환경에 대한 자유도가 매우 크며, 특히 자동 가공 및 특수 표면 가공에 적합합니다. 또한 가공 방식이 유연하여 실험실 수준의 단일 품목 설계 요구뿐만 아니라 산업 대량 생산 요구도 충족할 수 있습니다.

UV 레이저 마킹과 파이버 레이저 마킹의 차이점은 무엇입니까?

1. 레이저의 차이점: 파이버 레이저 마킹기는 파이버 레이저를 사용하고, UV 레이저 마킹기는 단파장 자외선 레이저를 사용합니다.

UV 레이저는 파이버 레이저 기술과는 완전히 다른 기술입니다. UV 레이저는 청색 레이저 빔이라고도 합니다. 이 기술은 발열량이 낮아 조각이 가능합니다. 파이버 레이저 마킹기처럼 재료 표면을 가열하지 않습니다. UV 레이저는 저온 조각에 속합니다.

2. 레이저 파장이 다릅니다. 광섬유 마킹기의 레이저 파장은 1064nm이고 UV 레이저 마킹기의 레이저 파장은 355nm입니다.

3. 다양한 응용 분야: 파이버 레이저 마킹기는 대부분의 금속 재료와 일부 비금속 재료의 조각에 적합합니다. UV 레이저 마킹기는 열에 민감한 모든 플라스틱 및 기타 재료에 선명하게 마킹할 수 있으며, 특히 식품, 제약 포장재 마킹, 미세 구멍 가공, 유리 재료의 고속 절단, 실리콘 웨이퍼의 복잡한 그래픽 절단 등 다양한 응용 분야에 적합합니다.