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レーザー切断材料の総合ガイド:切断できるものと切断できないもの(2025年)

レーザー切断材料の総合ガイド:切断できるものと切断できないもの(2025年)


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の汎用性レーザーカッター切削加工は、創造的かつ産業的に大きな可能性を秘めています。しかし、最適な結果を達成しながら作業安全性を確保するには、材料の適合性が不可欠です。きれいで正確な切断と危険な失敗を区別する上で重要なのは、どの材料がプロセスに適しているか、そしてどの材料が作業者と装置に重大なリスクをもたらすかを把握することです。

このガイドは、あなたのための決定版です。何をカットできるか、そして何よりも重要なのは、ミシンの中に何を入れてはいけないかを、要点を絞って解説します。

未命名

クイックアンサー:レーザー安全材料のチートシート

早速本題に入りましょう。今すぐ答えが必要なので、使えるものと使えないものをまとめたクイックリファレンスチャートを用意しました。

材料

状態

危険 / 重要な考慮事項

安全な素材

木材(天然、無垢)

可燃性。広葉樹はより多くの電力を必要とします。

アクリル(PMMA、プレキシガラス)

優れた結果が得られ、炎で磨かれたエッジが作成されます。

紙と段ボール

火災の危険性が高いので、絶対に放置しないでください。

生地(綿、フェルト、デニム)

天然繊維をきれいにカットします。

ポリエステル / フリース / マイラー

ほつれのない、密封されたエッジを作成します。

天然コルク

切れ味は良いが、燃えやすい。

POM(アセタール/デルリン®)

ギアなどのエンジニアリング部品に最適です。

注意材料

合板/MDF

!

注意:接着剤や結合剤は有毒ガス(ホルムアルデヒドなど)を放出する可能性があります。

革(植物タンニンなめしのみ)

!

注意:クロムなめしやその他の種類のなめしでは、クロム6などの有毒な重金属が放出される可能性があります。

危険物

ポリ塩化ビニル(PVC、ビニール)

×

塩素ガスを放出します。塩酸が生成され、機械を破壊し、吸入すると有毒です。

ABSプラスチック

×

シアン化物ガスを放出します。溶けてドロドロになり、非常に有毒です。

厚手のポリカーボネート(レキサン)

×

発火したり、変色したり、切れ味が悪くなったりします。

HDPE(ミルクジャグプラスチック)

×

火がつき、溶けてベタベタになります。

コーティングされたカーボンファイバー/グラスファイバー

×

結合樹脂は燃焼すると非常に有毒な煙を放出します。

ポリスチレン/ポリプロピレンフォーム

×

極めて危険な火災です。瞬時に発火し、炎を噴き出します。

ハロゲンを含む物質

×

腐食性の酸性ガス(フッ素、塩素など)を放出します。

「はい」リスト:レーザーカット可能な材料の徹底分析

基本的な知識が揃ったところで、最適なレーザーカッティング材料について詳しく見ていきましょう。成功の鍵は材料そのものだけでなく、レーザーが材料とどのように相互作用するかを理解することです。

木材および木材複合材

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木材は温かみと多用途性から人気があります。しかし、すべての木材が同じ性質を持つわけではありません。

天然木:バルサやパインなどの針葉樹は、低出力でもバターのように滑らかに切断できます。クルミやメープルなどの広葉樹は美しい仕上がりですが、密度が高いため、より高いレーザー出力と低速の切断速度が必要です。

エンジニアードウッド:合板とMDFはコストパフォーマンスに優れた万能素材です。合板の接着剤は、切断面が不均一になる可能性があるので注意してください。MDFは滑らかに切れますが、細かい粉塵が多く発生するため、十分な換気が不可欠です。

プロのヒント:木材の表面に煙によるシミや焦げが付くのを防ぐため、作業を始める前に切断線にマスキングテープを貼っておきましょう。作業後に剥がせば、完璧な仕上がりになります!

プラスチックとポリ

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プラスチックはモダンでクリーンな外観を提供しますが、適切なものを選択することが重要です。

アクリル(PMMA):これはレーザーカット可能なプラスチックの主役です。なぜでしょう?きれいに蒸発し、炎で磨かれた美しいエッジを残します。看板、宝飾品、ディスプレイに最適です。

POM(アセタール/デルリン®):高強度と低摩擦で知られるエンジニアリングプラスチック。ギアや機械部品などの機能部品を作る場合は、ポム素晴らしい選択です。

ポリエステル(マイラー):薄いシート状になっていることが多いマイラーは、柔軟なステンシルや薄いフィルムの作成に最適です。

金属(ファイバーレーザー領域)

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レーザーで金属を切断できますか?もちろんです!ただし、適切な種類のレーザーが必要です。

主な違いはレーザーの波長です。CO₂レーザーは有機材料に最適ですが、金属にはファイバーレーザーが必要です。ファイバーレーザーの波長は1μmと短いため、金属表面への吸収効率がはるかに高くなります。

スチールとステンレス鋼:これらは通常、ファイバーレーザーで切断されます。ステンレス鋼の切断面をきれいで酸化のないものにするために、アシストガスとして窒素が使用されます。

アルミニウム:反射率と熱伝導率が高いため扱いにくいですが、最新の高出力ファイバーレーザーで簡単に扱うことができます。

銅と真鍮:これらは反射率が非常に高く、正しく取り扱わないとレーザーを損傷する可能性があります。そのため、専用の高出力ファイバーレーザーシステムが必要です。

オーガニックと繊維

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紙のプロトタイプからカスタムファッションまで、レーザーは有機材料を簡単に扱います。

紙と段ボール:これらは非常に低い出力で非常に簡単に切断できます。最大の懸念事項は火災の危険性です。必ずエアアシスト機能を使用して炎を消し、機械から目を離さないでください。

レザー:植物タンニンなめしの革を使用してください。クロムなめしや人工皮革には、有毒で腐食性のガスを放出する化学物質(クロムや塩素など)が含まれていることがよくあります。

生地:綿、デニム、フェルトなどの天然繊維はきれいにカットできます。ポリエステルやフリースなどの合成繊維では、まさに魔法のような仕上がりになります。レーザーがカットと同時に端を溶かして接着するため、ほつれのない完璧な仕上がりになります。

「切ってはいけない」リスト:避けるべき危険物

これはこのガイドの中で最も重要なセクションです。お客様の安全と機械の健全性が最優先事項です。不適切な材料を切断すると、有毒ガスの発生、火災の発生、レーザーカッターの部品の永久的な腐食を引き起こす可能性があります。

迷ったら、絶対に切らないでください。レーザーカッターで絶対に切ってはいけない素材は以下のとおりです。

ポリ塩化ビニル(PVC、ビニール、合成皮革):これは最悪の有害物質です。加熱すると塩素ガスを放出します。空気中の水分と混ざると塩酸が生成され、機械の光学系を破壊し、金属部品を腐食させ、呼吸器系に非常に危険を及ぼします。

ABS:このプラスチックは、きれいに蒸発するよりも、溶けてドロドロのドロドロの状態になる傾向があります。さらに重要なのは、非常に毒性の高いシアン化水素ガスを放出することです。

厚いポリカーボネート(レキサン):非常に薄いポリカーボネートは切断できますが、厚いシートはレーザーの赤外線エネルギーを吸収しにくいため、ひどい変色、溶解、および大きな火災の危険につながります。

HDPE(高密度ポリエチレン):プラスチックの牛乳パック、ご存知ですか?あれはHDPEです。とても燃えやすく、溶けてベタベタと燃える塊になり、きれいに切ることができません。

グラスファイバーとコーティングされたカーボンファイバー:危険なのはガラスやカーボンそのものではなく、それらを結合させるエポキシ樹脂です。これらの樹脂は燃焼すると非常に有毒な煙を放出します。

ポリスチレンおよびポリプロピレンフォーム:これらの物質はほぼ瞬時に発火し、危険な炎を噴き出します。絶対に避けてください。

レーザー治療の旅は安全から始まります

レーザーカッティングに適した材料を理解することは、あらゆる素晴らしいプロジェクトの基礎です。レーザーの種類に適した材料を選択し、そして何よりも危険な材料を避けることで、成功への道が開かれます。

常に 3 つの黄金律を覚えておいてください。

1.素材を知る:切ることを考える前にそれを特定してください。

2.レーザーを一致させる:有機物には CO₂ を使用し、金属には Fiber を使用します。

3.安全を優先する:適切な換気と禁止物質の回避は必須です。

よくある質問(FAQ)

Q1: レーザーで切断できる材料は何ですか?

A:種類は豊富です!CO₂レーザーでは、木材、アクリル、紙、植物タンニンなめし革、天然繊維などが一般的です。鉄やアルミニウムなどの金属には、ファイバーレーザーが必要です。

Q2: 木材をレーザーで切断すると火災の危険がありますか?

A:はい、燃える場合があります。木材と紙は可燃性です。安全のために、適切なエアアシストを使用し、機械のパンくずトレイを清潔に保ち、レーザーカッターを稼働中は絶対に放置しないでください。小型の消火器を近くに置いておくことをお勧めします。

Q3: レーザーカットするのに最も危険な材料は何ですか?

A:ポリ塩化ビニル(PVC)は、最も危険な物質です。塩素ガスを放出し、塩酸を発生させ、機械と作業者の健康に回復不能な損傷を与える可能性があります。

Q4: 未知のプラスチックによるレーザーの損傷を回避するための材料検証のベストプラクティスは何ですか?

A:常に安全性を最優先に考えましょう。プラスチックが明確に特定されていない場合は、安全ではないと判断できます。安全性の決定的な証明は、材料の安全データシート(SDS)または信頼できるレーザー材料サプライヤーのラベルです。


投稿日時: 2025年8月11日
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