Mesin Pemotong Laser Serat Logam Ekonomis
Mesin Pemotong Laser Serat Logam Ekonomis
Karakter Mesin Pemotong Laser Logam
●Servo ganda struktur gantry penggerak:Mesin laser struktur gantry jembatan, penggerak rel rak, menggunakan perangkat pelumasan terpusat, dan mudah perawatannya;
●Ppraktis dan Stabil: Rangka mesin las yang diperkuat, perlakuan temper suhu tinggi untuk menghilangkan getaran dan tegangan. Deformasi mesin perkakas dapat dikontrol pada ± 0,02 mm;
●Pengoperasiannya sederhana.: Lebih dari 23.000 pengguna menggunakan sistem pemotongan CNC profesional ini. Sistem operasi ini memiliki fungsi pengaturan daya laser untuk memastikan kualitas pemotongan;
●Desain estetika industri: Standar ekspor di Eropa dan Amerika, serta desain estetisnya membuat produk ini diterima dengan baik di pasar global;
●Pemotongan berkualitas tinggi:Kepala pemotong laser profesional anti-benturan presisi tinggi memastikan efek pemotongan terbaik untuk benda kerja dan proyek Anda;
●Material yang efisien:Digunakan dalam spesifikasi standar pemotongan lembaran logam, menghemat waktu dan biaya;
●Laser serat: Menggunakan sumber laser fiber Maxphotonics (merek laser lain opsional), daya stabil dan andal, kinerja terjamin;
| Konfigurasi mesin | |
| Model | Mesin Pemotong Laser Serat Seri FL-S |
| Wilayah kerja | 3000mm*1500mm |
| Sumber laser | Maksimum 1000w |
| Sistem Pemotongan CNC | Sistem operasi Cypcut 1000 |
| Kepala laser | Fokus manual OSPRI |
| Mesin tempat tidur | Laser Keberuntungan |
| Rak roda gigi sumbu X/Y | Laser Keberuntungan |
| Pemandu linier presisi | ROUST |
| Penggerak Motor | Motor servo Yaskawa Jepang (X750W/Y750W/Z400W) |
| Komponen elektronik | France Schneider |
| Sistem pereduksi | FILANDIA |
| Komponen pneumatik | SMC Jepang |
| Aksesori alas mesin | Laser Keberuntungan |
| Pendingin air | Hanli |
| Peralatan daur ulang limbah | Laser Keberuntungan |
Catatan: Konfigurasi mesin ini hanya sebagai referensi, banyak merek lain untuk setiap bagian mesin tersedia sebagai pilihan berdasarkan kebutuhan dan anggaran Anda. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut.
Parameter Mesin
| Model | FL-S2015 | FL-S3015 | FL-S4020 | FL-S6020 |
| Area Kerja (P*L) | 2000*1500mm | 3000*1500mm | 4000*2000mm | 6000*2000mm |
| Akurasi Posisi Sumbu X/Y | ±0,03mm/1000mm | ±0,03mm/1000mm | ±0,03mm/1000mm | ±0,03mm/1000mm |
| Akurasi Posisi Pengulangan Sumbu X/Y | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Kecepatan Gerak Maksimum | 80000 mm/menit | 80000 mm/menit | 80000 mm/menit | 80000 mm/menit |
| Akselerasi Maksimum | 1,2g | 1,2g | 1,2g | 1,2g |
| Berat Muatan Maksimum | 600 kg | 800 kg | 1200 kg | 1500 kg |
| Catu Daya | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz |
| Daya Sumber Laser (Opsional) | 1kW/1.5kW/2kW/2.5kW/3kW/4kW/6kW/8kW/10kW/12kW/15kW/20kW | |||
Aplikasi
Cocok untuk memproses lembaran logam seperti baja tahan karat, baja karbon, baja paduan, baja silikon, pelat baja galvanis, paduan nikel-titanium, inconel, paduan titanium, dll.
Contoh Tampilan
Parameter Proses Pemotongan Sumber Laser Maksimum
| Catatan 1: Diameter inti serat keluaran laser 1000W~1500W dalam data pemotongan adalah 50 mikron; diameter inti serat keluaran 2000~4000W adalah 100 mikron; | |||||||||
| Catatan 2: Data pemotongan ini menggunakan kepala pemotong Raytools, panjang fokus lensa kolimasi/pemfokusan: 100mm/125mm; | |||||||||
| Catatan 3: Karena perbedaan konfigurasi peralatan dan proses pemotongan (mesin perkakas, pendinginan air, lingkungan, nosel pemotong, dan tekanan gas) yang diadopsi oleh pelanggan yang berbeda, data ini hanya untuk referensi; | |||||||||
| Mbahan | Ketebalan (mm) | Gsebagai Tipe | 1000W | 1500W | 2000W | 2500W | 3000W | 4000W | 6000W |
| kecepatan(m/menit) | kecepatan(m/menit) | kecepatan(m/min) | kecepatan(m/menit) | kecepatan(m/menit) | kecepatan(m/menit) | kecepatan(m/menit) | |||
| Baja tahan karat | 1 | N2 | 20~24 | 28~32 | 38 | 30 | 50 | 42~43 | 70~75 |
| 2 | N2 | 5.4 | 7.5 | 12 | 10 | 13 | 19~20 | 25~30 | |
| 3 | N2 | 2.2 | 4 | 7 | 6 | 8 | 11~12 | 12~15 | |
| 4 | N2 | 1.2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 6,5~7,5 | 7.5~9 | |
| 5 | N2 |
| 1.1 | 2 | 2.5 | 2.5 | 4~5 | 6~7,5 | |
| 6 | N2 |
| 0,8 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2~3 | 5~6,5 | |
| 8 | N2 |
|
| 0,8 | 0,7 | 1 | 1.5~2 | 3.5~4.5 | |
| 10 | N2 |
|
| 0,5 | 0,5 | 0,8 | 1 | 2.1 | |
| 12 | N2 |
|
|
|
| 0,5 | 0,8 | 1.1 | |
| 14 | N2 |
|
|
|
|
|
| 0,9 | |
| Mbahan | Ketebalan (mm) | Gsebagai Tipe | 1000W | 1500W | 2000W | 2500W | 3000W | 4000W | 6000W |
| kecepatan(m/menit) | kecepatan(m/menit) | kecepatan(m/min) | kecepatan(m/menit) | kecepatan(m/menit) | kecepatan(m/menit) | kecepatan(m/menit) |
| Baja Karbon | 1 | udara | 9~12 | 27~30 | 27~30 | 30 | 50 | 43 | 70~75 |
| 2 | udara | 6~8 | 8~10 | 10~12 | 12 | 13 | 20 | 25~30 | |
| 3 | O2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | |
| 4 | O2 | 2 | 2.5 | 3.1 | 3.3 | 3.5 | 3.8 | 3.8 | |
| 5 | O2 | 1.6 | 2 | 2.5~3 | 2.5 | 3 | 3.5 | 3.7 | |
| 6 | O2 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 3.3 | |
| 8 | O2 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.3 | 2.8 | |
| 10 | O2 | 0,9 | 1.1 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.1 | |
| 12 | O2 | 0,7 | 0,9 | 0,8 | 1 | 1.1 | 1.5 | 1.6 | |
| 14 | O2 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1 | 0,95 | ||
| 16 | O2 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 0,85 | ||
| 18 | O2 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,75 | |||
| 20 | O2 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,65 | |||
| 22 | O2 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | ||||
| Aluminium | 1 | udara | 12~13 | 15 | 17~18 | 29 | 45 | 35~37 | 70~75 |
| 2 | udara | 4~4,5 | 6 | 7.5 | 8.5 | 11 | 15 | 25~30 | |
| 3 | udara | 1~1,5 | 3 | 5 | 5 | 7 | 8~9 | 15 | |
| 4 | udara | 0,8~1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | ||
| 5 | udara | 1 | 1.5 | 3 | 8 | ||||
| 6 | udara | 0,6 | 1 | 2 | 5.5 | ||||
| 8 | udara | 0,5 | 1 | 2.5 | |||||
| 10 | udara | 0,5 | 1.3 | ||||||
| 12 | udara | 0,9 | |||||||
| Kuningan | 1 | udara | 10 | 12 | 15 | 24 | 40 | 30~33 | 65~70 |
| 2 | udara | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 13 | 20~25 | |
| 3 | udara | 0,5 | 2 | 3 | 4 | 4 | 7 | 5 | |
| 4 | udara | 0,5 | 1.5 | 2 | 3 | 5 | 4 | ||
| 5 | udara | 0,5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | |||
| 6 | udara | 0,5 | 0,8 | 1.5 | 2 | ||||
| 8 | udara |
| 0,8 | 1.2 | |||||
| 10 | udara |
|
| 0,5 |
Persyaratan Lingkungan Kerja
1. Persyaratan kelembapan adalah 40%-80%, tanpa kondensasi.
2. Persyaratan jaringan listrik: 380V; 50Hz/60A.
3. Fluktuasi jaringan pasokan daya: 5%, kabel ground jaringan memenuhi persyaratan internasional.
4. Pemotongan dengan gas bantu: Udara terkompresi yang bersih dan kering serta oksigen (O2) dan nitrogen (N2) dengan kemurnian tinggi, tidak kurang dari 99,9%.
5. Seharusnya tidak ada interferensi elektromagnetik yang kuat di dekat peralatan instalasi.
6. Hindari pemancar radio atau stasiun relai di sekitar lokasi pemasangan.
7. Resistansi pentanahan daya: ≤ 4 ohm. Amplitudo pentanahan: kurang dari 50um; percepatan getaran: kurang dari 0,05g.
8. Hindari banyaknya mesin perkakas seperti mesin stamping di sekitarnya.
9. Tekanan udara: 86-106 kPa.
10. Persyaratan ruang peralatan dijamin bebas asap rokok dan debu, menghindari lingkungan kerja berdebu seperti pemolesan dan penggerindaan logam.
11. Lantai anti-statis harus dipasang dan kabel berpelindung harus dihubungkan.
12. Kualitas air sirkulasi pendingin kerja harus dijaga ketat, dan air murni, air deionisasi, atau air suling harus digunakan.
