U industriji dizala, uobičajeni proizvodi su kabine dizala i konstrukcije nosača. U ovom sektoru, svi projekti su dizajnirani kako bi odgovarali specifičnim zahtjevima kupca. Ti zahtjevi uključuju, ali nisu ograničeni na, prilagođene veličine i prilagođene dizajne. U tu svrhu, svi Fortune Laser strojevi su dizajnirani kako bi odgovarali vašim prilagođenim potrebama.
U industriji dizala najčešće korišteni materijali su nehrđajući čelik, pocinčani čelik i ST37 (meki čelik). Proizvodnja zahtijeva limove debljine od 0,60 mm do 5 mm, a dijelovi potrebni za proizvodnju obično su srednje i velike veličine.
U ovom sektoru, pouzdani, sigurni i izdržljivi proizvodi su ključni jer izravno utječu na sigurnost ljudskog života. Štoviše, estetika, preciznost i savršenstvo gotovih proizvoda su nužni zahtjevi.
Prednosti laserskog rezanja u proizvodnji dizala
Visoka fleksibilnost obrade
S poboljšanjem estetske razine ljudi, povećala se i mašta o proizvodima, kao i raznolikost proizvoda. Međutim, zbog velike količine proizvoda i složenog oblika, uobičajene metode obrade ne mogu zadovoljiti zahtjeve. Stroj za lasersko rezanje s značajkama automatizacije i visokim stupnjem inteligencije može se nositi s obradom različitih oblika radnih komada, učinkovito smanjujući troškove rada i optimizirajući proizvodni proces.
Visokokvalitetni učinak rezanja
Postoji mnogo ukrasnih ploča od nehrđajućeg čelika, površinska obrada je visoke kvalitete, a obrađene linije trebaju biti glatke, ravne i lijepe. Višestanična obrada bušenjem lako utječe na površinsku obradu lima. Budući da je metoda laserske obrade bez mehaničkog naprezanja, izbjegava se deformacija uzrokovana tijekom procesa rezanja, poboljšava se kvaliteta lifta, podiže se stupanj kvalitete proizvoda i povećava se temeljna konkurentnost poduzeća.
Kratki ciklus obrade
U industriji dizala postoji mnogo vrsta i malih količina limenih dijelova, a mnoge od njih potrebno je prilagoditi prema zahtjevima kupaca. Zbog ograničenja tonaže i kalupa, neki limeni dijelovi ne mogu se obraditi tradicionalnom obradom. Proizvodni ciklus kalupa je dug, programiranje je relativno komplicirano, a zahtjevi za operatere su relativno visoki. Prednosti fleksibilne obrade laserskog rezanja također su ostvarene kako bi se smanjili troškovi razvoja proizvoda.
Osim toga, proces rezanja vlaknastim laserom ima prednosti uključujući dobru krutost, stabilne performanse, stabilan rad, veliku brzinu, brzo ubrzanje te visoku preciznost i visoku učinkovitost obrade. Definitivno je najbolji izbor za obradu raznih metalnih limova poput ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika, pa je prikladan za rezanje čeličnih ploča za dizala.
KAKO MOŽEMO POMOĆI DANAS?
Molimo Vas da ispunite donji obrazac i javit ćemo Vam se u najkraćem mogućem roku.
