ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ડ્રોઇંગ લુબ્રિકન્ટ્સ અથવા કૂલિંગ લુબ્રિકન્ટ્સ અને એન્ટી-રસ્ટ ઓઇલનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ ઘટકોને દૂષિત કરી શકે છે અને ત્યારબાદની ઉચ્ચ-ઊર્જા જોડાણ અથવા બંધન પ્રક્રિયાઓની ગુણવત્તાને ગંભીર રીતે બગાડી શકે છે. આમાંsપાવરટ્રેન ઘટકોમાં પ્રક્રિયા, વેલ્ડ અને બોન્ડ કડક ગુણવત્તા ધોરણોનું પાલન કરે તે જરૂરી છે. તેથી, સાંધાની સપાટીઓને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવી આવશ્યક છે.
શા માટે વધુને વધુ લોકો આપણનેeપરંપરાગત સફાઈને બદલવા માટે લેસર સફાઈ? ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશન્સમાં લેસર સફાઈ અને પરંપરાગત સફાઈ વચ્ચે શું તફાવત છે?
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, સપાટી પરનો જૂનો પેઇન્ટ દૂર કરવો જરૂરી છે જેથી બોડી ઓવરહોલ થાય તે પહેલાં નવો પેઇન્ટ લગાવી શકાય.
કાર બોડી પેઇન્ટ સાફ કરવાની ઘણી પરંપરાગત પદ્ધતિઓ છે, જેમાં મુખ્યત્વે યાંત્રિક અને રાસાયણિક પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે. યાંત્રિક પદ્ધતિઓમાં, ઉચ્ચ-દબાણવાળા વોટર જેટ પેઇન્ટ દૂર કરવા, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અને સ્ટીલ બ્રશ ગ્રાઇન્ડીંગનો સમાવેશ થાય છે. અને રાસાયણિક પદ્ધતિઓ મુખ્યત્વે પેઇન્ટ દૂર કરવા માટેના રાસાયણિક રીએજન્ટ્સનો સંદર્ભ આપે છે. આ પદ્ધતિઓમાં ઊંચી કિંમત, ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશ, સરળ પ્રદૂષણ અને સબસ્ટ્રેટની સપાટીને સરળતાથી નુકસાન જેવા ખામીઓ છે, અને સફાઈ પદ્ધતિઓની પર્યાવરણીય સંરક્ષણ માટેની આધુનિક ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવામાં ધીમે ધીમે નિષ્ફળ ગયા છે.
લેસર સફાઈની ઝડપી, સ્વચાલિત પ્રકૃતિ સપાટીના અવશેષોની સંપૂર્ણ સફાઈ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેના પરિણામે મજબૂત, ખાલી અને સૂક્ષ્મ-તિરાડો-મુક્ત વેલ્ડ અને બોન્ડ બને છે. વધુમાં, લેસર સફાઈ સૌમ્ય છે અને પ્રક્રિયા અન્ય પદ્ધતિઓ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે ઝડપી છે, જે ફાયદાઓને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ દ્વારા માન્યતા આપવામાં આવી છે.
ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં, ધાતુ અથવા અન્ય સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીને સુરક્ષિત રાખવા માટે, સપાટીને સામાન્ય રીતે કાટ, ઓક્સિડેશન અને કાટ અટકાવવા માટે રંગવામાં આવે છે. જ્યારે પેઇન્ટ સ્તર આંશિક રીતે છાલવામાં આવે છે અથવા અન્ય કારણોસર સપાટીને ફરીથી રંગવાની જરૂર પડે છે, ત્યારે મૂળ પેઇન્ટ સ્તરને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવાની જરૂર છે.
આ પરિસ્થિતિના પ્રતિભાવમાં, ઘણી નવી સફાઈ તકનીકો ઉભરી આવી છે, અને લેસર સફાઈ, એક મહત્વપૂર્ણ માધ્યમ તરીકે, ધીમે ધીમે તેની શ્રેષ્ઠતા દર્શાવી છે. અનુરૂપ, અમે સફાઈ એપ્લિકેશન રજૂ કરીશુંઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં લેસર ક્લિનિંગ મશીન.
૧. માટે પ્રમાણમાં સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા છેસપાટી પરથી પેઇન્ટ દૂર કરવુંઓટોમોબાઈલ અને સ્ટીલ પ્લેટ માટે પ્રાઈમર દૂર કરવાની પ્રક્રિયા. લેસર બીમ ઓપ્ટિકલ ફાઈબર દ્વારા પ્રસારિત થાય છે અને સ્ટીલ પ્લેટની સપાટી પરના પેઇન્ટ લેયર અને પ્રાઈમરને દૂર કરવા માટે સતત સ્કેન કરવામાં આવે છે, જેનાથી સ્ટીલ પ્લેટની સપાટી પર સ્વચ્છ સપાટી રહે છે, જે ફરીથી રંગકામ અથવા અન્ય પ્રક્રિયાઓ માટે યોગ્ય છે.
ઓટોમોબાઈલ બ્રેક પેડ્સ સાફ કરવા માટે આ લેસર ક્લિનિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ પરંપરાગત સપાટી સફાઈનો એક સંપૂર્ણ વિકલ્પ છે. ઓટોમોબાઈલ બ્રેક પેડ્સની પરંપરાગત સફાઈ પ્રક્રિયા, જેમ કે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, પાછળના પેનલને સાફ કરવા માટે પ્રમાણમાં અસુવિધાજનક છે. અનુકૂલનશીલ લેસર ક્લિનિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ અનુગામી કોટિંગ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે બ્રેક પેડની પાછળની પ્લેટને સાફ કરવાની સ્વચાલિત રીત પ્રાપ્ત કરી શકે છે. પસંદગીયુક્ત દૂર કરવું, સબસ્ટ્રેટને કોઈ નુકસાન નહીં, અને ઝડપી સફાઈ દર લેસર ક્લિનિંગ પેઇન્ટ માટે મુખ્ય સક્ષમ પરિબળો છે.
2. જ્યારે લોકોની જૂની કારને તેમની મૂળ સુંદરતા પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે નવીનીકરણ કરવાની જરૂર પડે છે અથવા લેસર પાવર વધારીને તેમની જૂની વસ્તુઓને ફરીથી સજાવવાની જરૂર પડે છે,લેસર સફાઈ ટેકનોલોજીમોટી ભૂમિકા ભજવશે. આજના લેસર ક્લિનિંગથી લગભગ કોઈપણ કારના જૂના ભાગો પર અનિચ્છનીય જૂની સપાટીઓ સાફ અને દૂર કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ક્રોમ-પ્લેટેડ સપાટી સ્તર પણ સંપૂર્ણ રીતે દૂર કરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે, નવો પેઇન્ટ લગાવતા પહેલા વાહન પરના ઉપરના વેધરેડ કોટિંગને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવાની જરૂર પડે છે. પેઇન્ટના ઉપરના સ્તરના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો પ્રાઈમરથી અલગ હોવાથી, લેસરની શક્તિ અને આવર્તન ફક્ત પેઇન્ટના ઉપરના સ્તરને દૂર કરવા માટે સેટ કરી શકાય છે.
ઓટોમોટિવ ટેકનોલોજીના સતત નવીનતામાં અપનાવવામાં આવેલી નવી વેલ્ડીંગ તકનીકો અથવા જોડાવાની પ્રક્રિયાઓ માટે વેલ્ડેડ અથવા જોડાેલી સપાટીઓની સંપૂર્ણ પૂર્વ-સારવારની જરૂર પડે છે, અને આ સમયે લેસર સફાઈ શુષ્ક, ચોક્કસ અને બિન-ઘર્ષક સફાઈ સારવાર પૂરી પાડી શકે છે, જ્યારે પરંપરાગત ભીની રાસાયણિક સફાઈ અથવા યાંત્રિક ગ્રાઇન્ડીંગ સારવાર પદ્ધતિઓ ઘણીવાર પૂરી કરવી મુશ્કેલ હોય છે, અને મોટાભાગના ભાગો હવે લેસર સાફ કરવામાં આવે છે.
અનેલેસર સફાઈના ઘણા ફાયદા છેપરંપરાગત સફાઈ ઉપર：
1. ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી લાઇન: લેસર ક્લિનિંગ મશીનને રિમોટ કંટ્રોલ અને ક્લિનિંગ લાગુ કરવા માટે CNC મશીન ટૂલ્સ અથવા રોબોટ્સ સાથે સંકલિત કરી શકાય છે, જે સાધનોના ઓટોમેશનને સાકાર કરી શકે છે, પ્રોડક્ટ એસેમ્બલી લાઇન કામગીરી બનાવી શકે છે અને બુદ્ધિપૂર્વક કાર્ય કરી શકે છે.
2. સચોટ સ્થિતિ: લેસરને લવચીક બનાવવા માટે તેને માર્ગદર્શન આપવા માટે ઓપ્ટિકલ ફાઇબર ટ્રાન્સમિશનનો ઉપયોગ કરો, અને બિલ્ટ-ઇન સ્કેનિંગ ગેલ્વેનોમીટર દ્વારા હાઇ સ્પીડ પર ખસેડવા માટે પ્રકાશ સ્થળને નિયંત્રિત કરો, જે બિન-સંપર્ક હાર્ડ-ટુ-પહોંચ ભાગો જેમ કે ખાસ આકારના ભાગો, છિદ્રો અને ખાંચો માટે અનુકૂળ છે જે પરંપરાગત સફાઈ પદ્ધતિઓ દ્વારા પહોંચવામાં મુશ્કેલ છે. ગ્રાઉન્ડ લેસર સફાઈ.
૩.કોઈ નુકસાન નહીં: ટૂંકા ગાળાની અસર ધાતુની સપાટીને ગરમ કરશે નહીં, અને સબસ્ટ્રેટને કોઈ નુકસાન નહીં કરે.
4. સારી સ્થિરતા: લેસર ક્લિનિંગ મશીનમાં વપરાતા સ્પંદિત લેસરની સેવા જીવન લાંબી હોય છે, સામાન્ય રીતે 100,000 કલાક સુધી, સ્થિર ગુણવત્તા અને સારી વિશ્વસનીયતા સાથે.
5. ઓછો જાળવણી ખર્ચ: લેસર ક્લિનિંગ મશીનના ઉપયોગ દરમિયાન કોઈ પણ ઉપભોગ્ય વસ્તુઓનો વપરાશ થતો નથી, અને સંચાલન ખર્ચ ઓછો હોય છે. પછીના તબક્કામાં, ફક્ત લેન્સને નિયમિતપણે સાફ કરવાની અથવા બદલવાની જરૂર છે, અને જાળવણી ખર્ચ ઓછો છે, જે જાળવણી-મુક્તની નજીક છે.
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં લેસર ક્લિનિંગ મશીનોના સફાઈના ઉપયોગો અને ફાયદા ઉપરોક્ત છે. લેસર પોલિશિંગ, સપાટીની સફાઈ અને કોટિંગ દૂર કરવાનો ઉપયોગ ઝડપથી વિસ્તરી રહ્યો છે. ઉપયોગના આધારે, લક્ષ્ય સામગ્રીને સાફ કરવા, પોલિશ કરવા અને દૂર કરવા માટે લેસરની પલ્સ ફ્રીક્વન્સી, ઊર્જા અને તરંગલંબાઇ ચોક્કસ રીતે પસંદ કરવી આવશ્યક છે. તે જ સમયે, બેઝ મટિરિયલને થતા કોઈપણ પ્રકારના નુકસાનને અટકાવવું આવશ્યક છે.
જો તમે લેસર ક્લિનિંગ વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, અથવા તમારા માટે શ્રેષ્ઠ લેસર ક્લિનિંગ મશીન ખરીદવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને અમારી વેબસાઇટ પર એક સંદેશ મૂકો અને અમને સીધો ઇમેઇલ કરો!
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૨૬-૨૦૨૨
