કાટ પ્રતિકાર અને રચનાત્મકતા જેવા તેના અનન્ય ગુણધર્મોને કારણે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, લેસર વેલ્ડીંગ એક નવી વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ બની ગઈ છે, જેમાં પરંપરાગત વેલ્ડીંગ તકનીકોની તુલનામાં ઘણા ફાયદા છે. જો કે, પડકારોમાંનો એકલેસર વેલ્ડીંગસ્ટેનલેસ સ્ટીલનું વિકૃતિકરણ છે. આ લેખમાં, આપણે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ લેસર વેલ્ડીંગ વિકૃતિને કેવી રીતે ટાળવી તેની ચર્ચા કરીશું અને તેની સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત પરિબળોનો અભ્યાસ કરીશું.
સૌ પ્રથમ, એ સમજવું જરૂરી છે કે લેસર વેલ્ડીંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વિકૃતિકરણનું કારણ કેમ બને છે. લેસર વેલ્ડીંગમાં ધાતુના બે ટુકડાઓની સપાટીઓને ઓગાળવા અને ફ્યુઝ કરવા માટે ઉચ્ચ-ઊર્જા લેસર બીમનો ઉપયોગ શામેલ છે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઝડપી ગરમી અને ઠંડક થર્મલ વિકૃતિનું કારણ બને છે, જે વેલ્ડેડ વિસ્તારના વિકૃતિનું કારણ બને છે. જ્યારે આ અનિવાર્ય લાગે છે, ત્યારે વિકૃતિ ઘટાડવા અથવા દૂર કરવા માટે ઘણા પગલાં લઈ શકાય છે.
ટાળવાના પ્રથમ પગલાંઓમાંનું એકલેસર વેલ્ડીંગવિકૃતિ એ યોગ્ય લેસર વેલ્ડીંગ પરિમાણોની કાળજીપૂર્વક પસંદગી છે. ઇચ્છિત વેલ્ડ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા માટે લેસર પાવર, વેલ્ડીંગ ગતિ અને બીમ ફોકસ જેવા પરિબળોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા જોઈએ. આ પરિમાણોને સમાયોજિત કરીને, ગરમીના ઇનપુટને નિયંત્રિત કરી શકાય છે અને થર્મલ વિકૃતિને કારણે વિકૃતિ ઘટાડી શકાય છે. વધુમાં, સતત તરંગ મોડને બદલે પલ્સ્ડ મોડનો ઉપયોગ ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન અને ત્યારબાદના વિકૃતિને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
બીજી મહત્વપૂર્ણ વિચારણા કનેક્ટરની ડિઝાઇન છે. સાંધાનો આકાર, કદ અને ગોઠવણી દરમિયાન થતી વિકૃતિની માત્રાને ખૂબ અસર કરી શકે છે.લેસર વેલ્ડીંગ. વિકૃતિ ઘટાડવા માટે, પહોળા વેલ્ડનો ઉપયોગ કરવાની અને તીક્ષ્ણ અથવા તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ ટાળવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ ગરમીને વધુ સમાનરૂપે વિતરિત કરે છે અને થર્મલ તાણની સાંદ્રતા ઘટાડે છે. વધુમાં, ફીલેટ વેલ્ડ (અંતર્મુખ અથવા બહિર્મુખ વળાંકવાળા વેલ્ડ) નો ઉપયોગ પણ વિકૃતિ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
વેલ્ડીંગ પરિમાણો અને સાંધા ડિઝાઇન ઉપરાંત, સામગ્રીની જાડાઈની પસંદગી પણ વિકૃતિ ટાળવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. જાડા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ્સ તેમની ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતાને કારણે વિકૃતિ માટે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે. આને ઘટાડવા માટે, સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પાતળી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ્સનો ઉપયોગ કરવાની અથવા હીટ સિંક અથવા કૂલિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ કૂલિંગ મિકેનિઝમ્સ વધારાની ગરમીને દૂર કરવામાં અને થર્મલ ગ્રેડિયન્ટ્સ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, વિકૃતિ ઘટાડે છે.
વધુમાં, યોગ્ય ફિક્સિંગ અને ક્લેમ્પિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ લેસર વેલ્ડીંગ વિકૃતિ ટાળવામાં નોંધપાત્ર રીતે મદદ કરી શકે છે. ફિક્સ્ચર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્કપીસની સ્થિતિ અને ફિક્સિંગનો સંદર્ભ આપે છે. વેલ્ડીંગ દરમિયાન કોઈપણ હિલચાલ અથવા વાર્પિંગને રોકવા માટે વર્કપીસ પર્યાપ્ત રીતે સપોર્ટેડ અને ગોઠવાયેલ છે તેની ખાતરી કરવી હિતાવહ છે. બીજી બાજુ, ક્લેમ્પિંગમાં ખાસ ડિઝાઇન કરેલા જીગ્સ અથવા ફિક્સ્ચરનો ઉપયોગ કરીને વર્કપીસને સ્થાને રાખવાનો સમાવેશ થાય છે. યોગ્ય ક્લેમ્પિંગ ઇચ્છિત સ્તરનું સંરેખણ જાળવવામાં મદદ કરે છે અને વાર્પિંગની શક્યતા ઘટાડે છે.
છેલ્લે, વેલ્ડ પછીની ગરમીની સારવારનો ઉપયોગ અવશેષ તણાવ દૂર કરવા અને વિકૃતિ ઘટાડવા માટે થઈ શકે છે. એનલિંગ, તાણ રાહત, અને સરળ હવા ઠંડક પ્રક્રિયાઓ પણ વેલ્ડેડ માળખાને સ્થિર કરવામાં અને વિકૃતિ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. વિશિષ્ટ ગરમી સારવાર સાધનો અને તકનીકોનો ઉપયોગ વેલ્ડેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્થિર અને વિકૃતિ મુક્ત રહે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી થર્મલ સાયકલિંગ પ્રદાન કરી શકે છે.
સારાંશમાં,લેસર વેલ્ડીંગપરંપરાગત વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ કરતાં ઝડપ, ચોકસાઈ અને ગુણવત્તાની દ્રષ્ટિએ અસંખ્ય ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે. જોકે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું વિકૃતિકરણ લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં પડકારો ઉભા કરે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ લેસર વેલ્ડીંગ વિકૃતિઓને વેલ્ડીંગ પરિમાણોની કાળજીપૂર્વક પસંદગી અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન, યોગ્ય સંયુક્ત રૂપરેખાંકનોની ડિઝાઇન, સામગ્રીની જાડાઈનો વિચાર, યોગ્ય ફિક્સેશન અને ક્લેમ્પિંગ તકનીકોનો અમલ અને વેલ્ડ પછીની ગરમીની સારવારનો ઉપયોગ કરીને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે. આ પગલાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના અંતર્ગત ગુણધર્મો સાથે જોડાયેલા, ન્યૂનતમ વિકૃતિ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડમાં ફાળો આપે છે.
જો તમે લેસર વેલ્ડીંગ વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, અથવા તમારા માટે શ્રેષ્ઠ લેસર વેલ્ડીંગ મશીન ખરીદવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને અમારી વેબસાઇટ પર એક સંદેશ મૂકો અને અમને સીધો ઇમેઇલ કરો!
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૧૮-૨૦૨૩
