O corte por láser usa un espello de enfoque para enfocar o raio láser na superficie do material para fundilo. Ao mesmo tempo, o gas comprimido coaxial co raio láser úsase para soprar o material fundido e facer que o raio láser e o material se movan un en relación co outro ao longo dunha determinada traxectoria, formando así unha determinada forma. Fendas con forma.
Causas do sobrequecemento
1 superficie de material
O aceiro ao carbono oxidarase ao expoñerse ao aire e desenvolverá unha capa ou unha película de óxido na superficie. Se o grosor desta película/pel é irregular ou se está elevada e non está preto da placa, fará que a placa absorba o láser de forma irregular e a calor xerada sexa inestable. Isto afecta o paso 2 do corte anterior. Antes de cortar, intente colocalo co lado coa mellor condición da superficie cara arriba.
2 Acumulación de calor
Un bo estado de corte debería ser que a calor xerada pola irradiación láser do material e a calor xerada pola combustión oxidativa poidan difundirse eficazmente ao contorno e arrefriarse eficazmente. Se o arrefriamento é insuficiente, pode producirse un sobrequecemento.
Cando a traxectoria de procesamento implica varias formas de pequeno tamaño, a calor continuará acumulándose a medida que avanza o corte e pode producirse unha queimadura excesiva facilmente cando se corte a segunda metade.
A solución é estender os gráficos procesados o máximo posible para que a calor se poida dispersar eficazmente.
3 Sobrequecemento en esquinas afiadas
O aceiro ao carbono oxidarase ao expoñerse ao aire e desenvolverá unha capa ou unha película de óxido na superficie. Se o grosor desta película/pel é irregular ou se está elevada e non está preto da placa, fará que a placa absorba o láser de forma irregular e a calor xerada sexa inestable. Isto afecta o paso 2 do corte anterior. Antes de cortar, intente colocalo co lado coa mellor condición da superficie cara arriba.
A sobrequecemento das esquinas afiadas adoita deberse á acumulación de calor porque a temperatura das esquinas afiadas subiu a un nivel moi alto a medida que o láser pasa por riba delas. Se a velocidade de avance do raio láser é maior que a velocidade de transferencia de calor, pódese evitar de forma eficaz a sobrequecemento.
Como solucionar o sobrequecemento?
En circunstancias normais, a velocidade de condución da calor durante a sobrequeimado é de 2 m/min. Cando a velocidade de corte é superior a 2 m/min, basicamente non se producirá perda de fusión. Polo tanto, o uso de corte láser de alta potencia pode evitar eficazmente a sobrequeimado.
Data de publicación: 22 de marzo de 2024
