Nos últimos anos, debido á recuperación da superficie cultivada e ao aumento da taxa de replantación, a demanda de maquinaria agrícola por parte da "agricultura, as zonas rurais e os agricultores" mostrará unha tendencia de crecemento ríxida, aumentando a unha taxa do 8% interanual. A industria de fabricación de maquinaria agrícola desenvolveuse moi rapidamente. En 2007, formou un valor de produción bruta anual de 150.000 millóns. A maquinaria e os equipos agrícolas mostran unha tendencia de desenvolvemento de diversificación, especialización e automatización.
O rápido desenvolvemento da industria da maquinaria agrícola xera necesidades urxentes de tecnoloxía de procesamento moderna. Coa continua mellora dos produtos de maquinaria agrícola e o desenvolvemento de novos produtos, xurdiron novas demandas de novos métodos de procesamento, como CAD/CAM, tecnoloxía de procesamento láser, CNC e tecnoloxía de automatización, etc. A aplicación destas tecnoloxías avanzadas acelerará o proceso de modernización da maquinaria agrícola no meu país.
Análise das vantaxes das máquinas de corte por láser na industria da maquinaria agrícola:
Os tipos de produtos de maquinaria agrícola tenden a diversificarse e especializarse. Entre eles, a demanda de tractores grandes e medianos, maquinaria de colleita de alto rendemento e sembradoras grandes e medianas aumentou aínda máis. Equipos mecánicos típicos como tractores de potencia grande e media, colleitadoras de trigo medianas e grandes e colleitadoras de millo, sembradoras sen labranza de trigo e millo, etc.
As pezas de procesamento de chapa metálica dos produtos de maquinaria agrícola xeralmente usan placas de aceiro de 4-6 mm. Hai moitos tipos de pezas de chapa metálica e actualízanse rapidamente. As pezas tradicionais de procesamento de chapa metálica dos produtos de maquinaria agrícola adoitan usar métodos de perforación, o que provoca grandes perdas de moldes. Normalmente, un gran fabricante de maquinaria agrícola usa O almacén onde se almacenan os moldes é de case 300 metros cadrados. Se as pezas se procesan do xeito tradicional, isto restrinxirá seriamente a rápida actualización dos produtos e o desenvolvemento tecnolóxico, e reflíctense as vantaxes de procesamento flexible do láser.
O corte por láser usa un raio láser de alta densidade de potencia para irradiar o material que se vai cortar, de xeito que o material se quenta rapidamente á temperatura de vaporización e se evapora para formar buratos. A medida que o raio se move sobre o material, os buratos forman continuamente anchos estreitos (como uns 0,1 mm). ) fenda para completar o corte do material.
O procesamento con máquina de corte por láser non só ten fendas de corte estreitas, pequena deformación, alta precisión, velocidade rápida, alta eficiencia e baixo custo, senón que tamén evita a substitución de moldes ou ferramentas e acurta o ciclo de tempo de preparación da produción. O raio láser non aplica ningunha forza á peza. É unha ferramenta de corte sen contacto, o que significa que non hai deformación mecánica da peza; non hai necesidade de ter en conta a dureza do material ao cortalo, é dicir, a capacidade de corte por láser non se ve afectada pola dureza do material que se está cortando. Pódense cortar todos os materiais.
O corte por láser converteuse na dirección de desenvolvemento tecnolóxico do procesamento moderno de metais debido á súa alta velocidade, alta precisión, alta calidade, aforro de enerxía e protección ambiental. En comparación con outros métodos de corte, a maior diferenza entre o corte por láser é que ten as características de alta velocidade, alta precisión e alta adaptabilidade. Ao mesmo tempo, tamén ten as vantaxes de fendas de corte finas, pequenas zonas afectadas pola calor, boa calidade da superficie de corte, ausencia de ruído durante o corte, boa verticalidade dos bordos da fenda de corte, bordos de corte suaves e fácil control de automatización do proceso de corte.
Data de publicación: 26 de marzo de 2024
