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¿Por qué las máquinas de soldadura láser necesitan gas al soldar?

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La máquina de soldadura láser es un equipo de soldadura comúnmente utilizado en la producción industrial y, además, una máquina indispensable para el procesamiento de materiales mediante láser. Desde su desarrollo inicial hasta la tecnología actual, la cual ha madurado gradualmente, se han desarrollado numerosos tipos de máquinas de soldadura, incluyendo la ampliamente utilizada máquina de soldadura láser portátil, un potente asistente para las operaciones de soldadura.

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¿Por qué usar gas de protección al soldar con una soldadora láser portátil? La soldadora láser portátil es un nuevo método de soldadura, principalmente para soldar materiales de paredes delgadas y piezas de precisión. Permite realizar soldadura por puntos, a tope, solapado y sellado, entre otras aplicaciones, con alta relación de profundidad, ancho de soldadura reducido y calor. Área afectada reducida, mínima deformación, alta velocidad de soldadura, costura de soldadura lisa y de excelente calidad, sin necesidad de manipulación o con un simple tratamiento posterior, costura de alta calidad, sin porosidad, control preciso, punto focal pequeño, alta precisión de posicionamiento y fácil automatización.

1. Puede proteger la lente de enfoque de la contaminación por vapor metálico y la pulverización de gotas de líquido.

El gas protector puede proteger la lente de enfoque de la máquina de soldadura láser de la contaminación por vapor de metal y la pulverización de gotas de líquido, especialmente en la soldadura de alta potencia, porque la expulsión se vuelve muy poderosa y es más necesario proteger la lente en este momento.

2. El gas protector es eficaz para disipar el plasma que protege la soldadura láser de alta potencia.

El vapor metálico absorbe el haz láser y se ioniza formando una nube de plasma. El gas protector que rodea el vapor metálico también se ioniza debido al calor. Si hay demasiado plasma, el haz láser se ve parcialmente absorbido por el plasma. El plasma se deposita en la superficie de trabajo como una segunda energía, lo que reduce la penetración y ensancha la superficie del baño de soldadura.

La tasa de recombinación de electrones aumenta al incrementar las colisiones de tres cuerpos de electrones con iones y átomos neutros para reducir la densidad electrónica en el plasma. Cuanto más ligeros sean los átomos neutros, mayor será la frecuencia de colisión y la tasa de recombinación; por otro lado, solo el gas protector con alta energía de ionización no aumentará la densidad electrónica debido a la ionización del propio gas.

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3. El gas protector puede proteger la pieza de trabajo de la oxidación durante la soldadura.

La máquina de soldadura láser debe utilizar un tipo de gas para Protección, y el programa debe configurarse de forma que primero se emita el gas protector y luego el láser, para evitar la oxidación del láser pulsado durante el procesamiento continuo. El gas inerte puede proteger el baño de fusión. Al soldar algunos materiales, independientemente de la oxidación superficial, puede que no se considere la protección; sin embargo, en la mayoría de las aplicaciones, se suelen utilizar helio, argón, nitrógeno y otros gases como protección para evitar que la pieza de trabajo se suelde durante la soldadura.

4.El diseño de los orificios de la boquilla.

El gas de protección se inyecta a una presión determinada a través de la boquilla para alcanzar la superficie de la pieza de trabajo. La forma hidrodinámica de la boquilla y el diámetro de la salida son fundamentales. Debe ser lo suficientemente grande como para que el gas de protección pulverizado cubra la superficie de soldadura. Sin embargo, para proteger eficazmente la lente y evitar que el vapor metálico la contamine o las salpicaduras la dañen, el tamaño de la boquilla también debe ser limitado. El caudal también debe controlarse; de ​​lo contrario, el flujo laminar del gas de protección se volverá turbulento y la atmósfera se verá afectada por el baño de fusión, formando finalmente poros.

En la soldadura láser, el gas de protección afecta la forma, la calidad, la penetración y el ancho de la soldadura. En la mayoría de los casos, el soplado de gas de protección tiene un efecto positivo en la soldadura, pero también puede tener un efecto negativo.

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Rol positivo:

1) El soplado correcto de gas protector protegerá eficazmente el baño de soldadura para reducir o incluso evitar la oxidación;

2) El soplado correcto de gas protector puede reducir eficazmente las salpicaduras generadas durante la soldadura;

3) El soplado correcto del gas protector puede promover la distribución uniforme del baño de soldadura cuando se solidifica, haciendo que la forma de la soldadura sea uniforme y hermosa;

4) El soplado correcto de gas protector puede reducir efectivamente el efecto de protección de la columna de vapor de metal o la nube de plasma en el láser y aumentar la tasa de utilización efectiva del láser;

5) El soplado correcto del gas protector puede reducir eficazmente la porosidad de la soldadura.

Siempre que el tipo de gas, el caudal y el modo de soplado sean correctos, se puede obtener el efecto ideal. Sin embargo, el uso incorrecto del gas protector también puede tener efectos adversos en la soldadura.

Efecto adverso:

1) La insuflación inadecuada de gas protector puede provocar soldaduras deficientes:

2) La elección del tipo incorrecto de gas puede provocar grietas en la soldadura y también puede provocar una disminución de las propiedades mecánicas de la soldadura;

3) Elegir un caudal de soplado de gas incorrecto puede provocar una oxidación más grave de la soldadura (ya sea que el caudal sea demasiado grande o demasiado pequeño) y también puede provocar que el metal del baño de soldadura se vea gravemente perturbado por fuerzas externas, lo que da como resultado el colapso de la soldadura o una formación desigual;

4) La elección del método de inyección de gas incorrecto provocará que la soldadura no logre el efecto de protección o incluso que básicamente no tenga efecto de protección o tenga un impacto negativo en la formación de la soldadura;

5) La insuflación de gas protector tendrá un cierto impacto en la penetración de la soldadura, especialmente al soldar placas delgadas, reducirá la penetración de la soldadura.

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Generalmente, se utiliza helio como gas protector, el cual suprime el plasma al máximo, aumentando así la profundidad de penetración y la velocidad de soldadura. Además, es ligero, permite la salida de gases y dificulta la formación de poros. Por supuesto, a juzgar por nuestro efecto de soldadura real, el uso de argón como protección es efectivo.

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Hora de publicación: 04-feb-2023
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