Con las altas temperaturas del verano, muchas máquinas de corte láser generan mucho calor durante su funcionamiento, lo que puede provocar averías. Por lo tanto, al usar la máquina de corte láser en verano, es fundamental asegurar la refrigeración del equipo. En condiciones de altas temperaturas, las personas pueden sufrir golpes de calor, y la maquinaria no es la excepción. Solo previniendo los golpes de calor y realizando un mantenimiento adecuado de la máquina de corte láser se puede prolongar su vida útil.
Equipos de refrigeración por agua
El enfriador de agua es un dispositivo esencial para la refrigeración de las máquinas de corte láser. En ambientes de alta temperatura, el refrigerante se deteriora rápidamente. Se recomienda utilizar agua destilada o agua pura como refrigerante. Durante su uso, es necesario limpiar regularmente la cal adherida al láser y a la tubería para evitar que la acumulación de cal obstruya el refrigerante y afecte la refrigeración del láser. La temperatura del agua del refrigerante no debe diferir demasiado de la temperatura ambiente para evitar la condensación debido a una diferencia de temperatura excesiva. Con el aumento gradual de la temperatura en verano, la presión de funcionamiento del sistema de refrigeración de la máquina de corte láser aumenta considerablemente. Se recomienda verificar y mantener la presión interna del enfriador antes de que lleguen las altas temperaturas y realizar los ajustes necesarios para adaptarlo al clima cálido.
Lubricación
Cada componente de la transmisión debe limpiarse y desempolvarse con frecuencia para garantizar la limpieza y el orden del equipo, y así asegurar un funcionamiento más fluido. Es necesario añadir aceite lubricante entre las guías y los engranajes, ajustando el intervalo de llenado a la mitad del que se debe aplicar en primavera y otoño. Además, se debe controlar la calidad del aceite con regularidad. Para maquinaria que opera en zonas de alta temperatura, se debe aumentar el grado de viscosidad del aceite del motor. La temperatura del aceite lubricante es variable, por lo que se debe rellenar periódicamente para garantizar la lubricación y la ausencia de residuos. Verifique cuidadosamente la rectitud de la mesa de corte y la trayectoria de la máquina de corte láser, así como la verticalidad de la máquina. Si se detecta alguna anomalía, realice el mantenimiento y la depuración necesarios de inmediato.
Verificación de línea
Revise y reemplace los cables, enchufes, mangueras y conectores desgastados. Compruebe si las clavijas de los conectores de cada componente eléctrico están flojas y ajústelas a tiempo para evitar un mal contacto que provoque quemaduras y una transmisión de señal inestable.
Fecha de publicación: 15 de mayo de 2024
