Fortune Laser Mini 1000W/1500W/2000W 3-in-1-Faserlaser-Handschweißgerät

Das All-in-One-Gehäusedesign ist praktisch
Dazu gehören Schweißen, Schneiden und Reinigen.
Eingebauter Wasserkühler
Einfache Bedienung
Unterstützung für OEM/ODM

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Produktdetails

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Grundprinzipien der Lasermaschine

Laserschweißen vereint moderne Wissenschaft und Technologie mit traditioneller Handwerkskunst. Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren bietet es ein breiteres Anwendungsspektrum sowie höhere Schweißergebnisse und Präzision. Die handliche Laserschweißmaschine Fortune Laser, ein Produkt der neuesten Generation, verwendet eine hochwertige Lichtquelle namhafter in- und ausländischer Hersteller.

Das kleine, handgeführte Laserschweißgerät zeichnet sich durch hohe Schweißgeschwindigkeit, hohe Effizienz, gute Schweißergebnisse, geringen Verbrauch an Schweißzusatzwerkstoffen, lange Lebensdauer und Umweltfreundlichkeit aus. Es findet breite Anwendung in der Herstellung von Küchenutensilien, Tür- und Fenstergeländern, Treppenaufzügen, Edelstahlmöbeln, Blechbearbeitung, Werbeartikeln, Kunsthandwerk, Autoreparaturen, Automobilbau, Schienenverkehr, Luft- und Raumfahrt sowie weiteren Branchen.

Gleichzeitig ermöglicht diese kleine, handgeführte Laserschweißmaschine das gleichzeitige Schneiden und Schweißen sowie die Verwendung einer Standard-Drahtverteilungsanlage. Dadurch werden die Platzanforderungen an die Bauteile reduziert und die Schweißqualität weiter verbessert. Sie kann auch in Verbindung mit einem kollaborativen Roboter eingesetzt werden, um den Schweißbrenner am Roboter zu befestigen. Dies verringert die Arbeitsbelastung des Bedieners und optimiert die Schweißnahtqualität.

Vorteile der Mini-Laserschweißmaschine (1000 W, 1500 W, 2000 W, 3000 W)

Das All-in-One-Gehäusedesign ist praktisch
Die handgeführte Faserlaser-Schweißmaschine von Fortunelaser zeichnet sich durch ein integriertes Gehäuse aus, in dem Laser, Kühler, Softwaresteuerung usw. untergebracht sind, und bietet die Vorteile einer geringen Stellfläche, bequemer Mobilität und hoher Funktionalität.

Anstelle eines "festen optischen Pfades" ist die Bedienung bequemer.
Das Handschweißen, bei dem eine handgeführte Schweißpistole den festen optischen Strahlengang ersetzt, ermöglicht eine komfortablere Bedienung und überwindet die Einschränkungen der Werkbank, sodass Schweißarbeiten in verschiedenen Winkeln und Positionen möglich sind. Zusätzlich sorgt die Infrarotpositionierung für eine präzisere Ausrichtung und Kalibrierung der Schweißposition und damit für schönere Schweißnähte.

Geringe thermische Verformung, glatte und schöne Schweißnaht
Wir sehen, dass die Schweißnaht der handgeführten Glasfaser-Laserschweißmaschine glatt und makellos ist. Das Werkstück weist keine Verformungen oder Schweißspuren auf, und die Schweißung ist fest. Dadurch reduziert sich der nachfolgende Schleifprozess, was Zeit und Kosten spart. Herkömmliche Schweißverfahren stoßen bei komplexen Werkstücken an ihre Grenzen, während das handgeführte Schweißen rechte Winkel, abgerundete Ecken und weitere Schweißverfahren ermöglicht und den Schweißvorgang vereinfacht.

Die Schweißtiefe ist groß und die Schweißung ist fest.
Das handgeführte Faserlaser-Schweißgerät wird hauptsächlich zum Laserschweißen von großen Werkstücken über größere Distanzen eingesetzt. Die Wärmeeinflusszone während des Schweißvorgangs ist gering, wodurch Verformungen, Schwarzfärbung und Spuren auf der Rückseite vermieden werden. Die Schweißtiefe ist groß, die Schweißnaht fest und das Material ausreichend aufgeschmolzen.

Eine Maschine vereint drei Funktionen: Schweißen, Schneiden und Reinigen.
Die Umwandlung von 3 Funktionen kann nur durch den Laserkopf realisiert werden.

Technische Parameter der Fortune Laser Mini-Laserschweißmaschine

Modell	FL-HW1000M	FL-HW1500M	FL-HW2000M
Laserleistung	1000 W	1500 W	2000 W
Kühlweg	Wasserkühlung	Wasserkühlung	Wasserkühlung
LaserWdurchschnittliche Länge	1080nm	1080nm	1080nm
WArbeitstag	Ckontinuierlich/ Modulation
Faserlänge	Standardlänge 10 m, maximale individuelle Länge 15 m
Dimension	100 x 68 x 45 cm
Wacht	165 kg
Optionen	Tragbar
Geschwindigkeitsbereich des Schweißgeräts	0-120 mm/s
Temperatur	15-35℃
Betriebsspannung	AV 220V
Durchmesser des Brennflecks	0,5 mm
Schweißdicke	0,5–5 mm

Über den SUP 3-in-1-Laserkopf

Das hochleistungsfähige 3-in-1-Laserschweiß-, Reinigungs- und Schneidesystem ist unser neuestes integriertes System, das gleichzeitig Handlaserschweißen, Laserreinigung und Laserschneiden ermöglicht. Der Betriebsmodus lässt sich je nach Anwendungsszenario frei umschalten und bietet so vielfältige Lösungen für die unterschiedlichen Anforderungen der Anwender. Das Produkt umfasst Schweiß- und Reinigungsköpfe sowie eigens entwickelte Steuerungssysteme und ist mit mehreren Sicherheitsalarmen sowie aktiven Sicherheitseinstellungen für Leistung und Lichtausschaltung ausgestattet. Es basiert auf den von unserem Unternehmen in Serie gefertigten Handschweißköpfen und zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Stabilität aus. Das Produkt ist mit verschiedenen Faserlasermarken kompatibel, und das optimierte optische und wassergekühlte Design gewährleistet einen stabilen Dauerbetrieb des Laserkopfes bei einer Leistung von unter 2000 W.

Merkmale

Grundlegende Merkmale: selbstentwickeltes Drei-in-Eins-Steuerungssystem, flexibles Umschalten zwischen Schweißen, Reinigen und Schneiden, mehrere Sicherheitsalarme, einfache und flexible Bedienung.

l Mehr Stabilität: Alle Parameter sind sichtbar, Echtzeitüberwachung des Zustands der gesamten Maschine, wodurch Probleme im Vorfeld vermieden, die Fehlersuche und -behebung erleichtert und ein stabiler Betrieb des Systems gewährleistet werden.

l Prozess: Prozessparameter können eingestellt und verschiedene Prozesseffekte flexibel ausprobiert werden.

l Stabile Parameter und hohe Wiederholgenauigkeit: Bei festgelegtem Düsenluftdruck und Linsenzustand müssen die Prozessparameter, solange die Laserleistung stabil ist, wiederholbar sein, was die Effizienz erheblich verbessert.

Versorgungsspannung (V)	220 V ± 10 % Wechselstrom, 50/60 Hz
Platzieren Sie die Umgebung	Flach, keine Vibrationen und Stöße
Arbeitsumgebungstemperatur (℃)	10–40
Luftfeuchtigkeit in der Arbeitsumgebung (%)	＜70
Kühlmethode	Wasserkühlung
Kollimation	D20*5/F60
Fokus (Handschweißmodus)	D20*4.5/F150
Fokus (Reinigungsmodus)	D20*4.5/F400
Spiegelung	30*14 T2
Spezifikationen der Schutzlinse	18*2
Maximal unterstützter Luftdruck	10 Bar
vertikaler Fokusverstellbereich	±10 mm
Punktverstellbereich (Handschweißmodus)	0～6mm
Punktverstellbereich (Reinigungsmodus)	0～50mm

Spezifikationen für die Verwendung von handgeführten Laserschweißgeräten

1. Das Gehäuse der Laserschweißanlage muss an eine Schutzerde angeschlossen werden. Beachten Sie während des Betriebs die Sicherheitsvorschriften: Blicken Sie nicht direkt in den Laserstrahl und vermeiden Sie jeglichen Körperkontakt mit dem Laserstrahl, um Verletzungen zu verhindern.

2. Lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig durch und bedienen Sie die Laserschweißmaschine genau nach den Betriebsanweisungen, um die Sicherheit des Geräts und die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten.

3. Muss die Laserschweißmaschine repariert werden, muss sie ausgeschaltet werden. Vor Beginn der Reparatur muss sichergestellt werden, dass der Energiespeicherkondensator vollständig entladen ist, um Stromschläge zu vermeiden. Treten während des Betriebs Störungen auf, muss die Maschine zur Überprüfung ausgeschaltet werden.

4. Das Kühlwasser der Laserschweißanlage muss sauber gehalten werden, da sonst die Laserleistung beeinträchtigt wird. Der Benutzer kann den Kühlwasserwechselzyklus anhand der Betriebsdauer, der Wasserqualität und anderer Bedingungen festlegen. Im Sommer ist der Wasserwechselzyklus in der Regel kürzer als im Winter.

5. Achten Sie darauf, die Umgebung und die Laserschweißmaschine sauber zu halten und überprüfen Sie regelmäßig, ob der Laserstab und die optischen Komponenten verschmutzt sind.

Worauf ist beim Betrieb einer handgeführten Laserschweißmaschine zu achten?

1. Um die sichere Produktion durch die Mitarbeiter zu gewährleisten, ist das Tragen von Strahlenschutzbrillen, Masken und Schutzkleidung erforderlich.
2. Es ist nicht zulässig, die gleiche Erdung wie bei Lichtbogenschweißgeräten (Argon-Lichtbogenschweißen, Elektroschweißen, Kohlendioxid-Schutzgasschweißen) zu verwenden, um zu verhindern, dass ein Stromrückfluss die Laserkomponenten beeinträchtigt.
3. Es ist zu beachten, dass der Schweißkopf des handgeführten Laserschweißgeräts nicht auf den Körper gerichtet werden kann.
4. Der Schweißkopf darf nicht auf dem Boden abgestellt werden, und es ist auf die Vermeidung von Staub zu achten.
5. Achten Sie während des Schweißvorgangs darauf, dass der Biegeradius des Glasfaserbalgs nicht zu klein ist, damit die Glasfaser nicht durchbrennt.
6. Im Falle einer unerwarteten Situation drücken Sie bitte sofort den Not-Aus-Knopf. Sollte das Gerät vorübergehend nicht funktionieren, klicken Sie bitte auf „Stopp“, um in den Standby-Modus zu wechseln.
7. Nach Gebrauch oder wenn Sie nach der Arbeit nicht mehr arbeiten, klicken Sie bitte auf „Stopp“, um in den Standby-Modus zu wechseln und das Gerät anschließend auszuschalten.

In der kalten Jahreszeit ist es besonders wichtig, beim Einsatz von Handlaserschweißgeräten auf den Frostschutz zu achten. Gefriert das Wasser im Kühlsystem, kann dies die Funktion des Geräts beeinträchtigen und das gesamte Kühlsystem beschädigen.

Warum benötigt man Schutzgas beim Schweißen mit einem handgeführten Laserschweißgerät?

1. Schützt die Fokussierlinse vor Verunreinigungen durch Metalldampf und vor dem Abspritzen von Flüssigkeitströpfchen
2. Schutzgas ist sehr wirksam zur Ableitung des beim Hochleistungslaserschweißen erzeugten Plasmas.
3. Das Schutzgas kann das Werkstück während des Schweißprozesses vor Oxidation schützen.