U industriji liftova, najčešće se proizvode kabine liftova i konstrukcije nosača. U ovom sektoru, svi projekti su dizajnirani da odgovaraju specifičnim zahtjevima kupca. Ti zahtjevi uključuju, ali nisu ograničeni na, prilagođene veličine i prilagođene dizajne. U tu svrhu, svi Fortune Laser strojevi su dizajnirani da odgovaraju vašim prilagođenim potrebama.
U industriji liftova najčešće korišteni materijali su nehrđajući čelik, pocinčani čelik i ST37 (meki čelik). Proizvodnja zahtijeva limove debljine od 0,60 mm do 5 mm, a dijelovi potrebni za proizvodnju su obično srednje i velike veličine.
U ovom sektoru, pouzdani, sigurni i izdržljivi proizvodi su neophodni, jer direktno utiču na sigurnost ljudskog života. Štaviše, estetika, preciznost i savršenstvo gotovih proizvoda su neophodni zahtjevi.
Prednosti laserskog rezanja u proizvodnji liftova
Visoka fleksibilnost obrade
S poboljšanjem estetskog nivoa ljudi, porasla je i potražnja za proizvodima, kao i raznolikost proizvoda. Međutim, zbog velike količine proizvoda i složenog oblika, uobičajene metode obrade ne mogu ispuniti zahtjeve. Mašina za lasersko rezanje, sa karakteristikama automatizacije i visokim stepenom inteligencije, može se nositi s obradom različitih oblika radnih komada, efikasno smanjujući troškove rada i optimizirajući proizvodni proces.
Visokokvalitetni efekat rezanja
Postoji mnogo ukrasnih ploča od nehrđajućeg čelika, površinska obrada je visoka, a obrađene linije trebaju biti glatke, ravne i lijepe. Višestanična obrada bušenjem ima jednostavan utjecaj na površinsku obradu lima. Budući da je metoda laserske obrade bez mehaničkog naprezanja, izbjegava se deformacija uzrokovana tokom procesa rezanja, poboljšava se kvalitet lifta, podiže se stupanj kvalitete proizvoda i povećava se osnovna konkurentnost poduzeća.
Kratak ciklus obrade
U industriji liftova postoji mnogo vrsta i malih količina dijelova od lima, a mnoge od njih je potrebno prilagoditi prema zahtjevima kupaca. Zbog ograničenja tonaže i kalupa, neki dijelovi od lima se ne mogu obraditi tradicionalnom obradom. Proizvodni ciklus kalupa je dug, programiranje je relativno komplicirano, a zahtjevi za operatere su relativno visoki. Prednosti fleksibilne obrade laserskog rezanja također su ostvarene kako bi se smanjili troškovi razvoja proizvoda.
Osim toga, proces rezanja vlaknastim laserom ima prednosti uključujući dobru krutost, stabilne performanse, stabilan rad, veliku brzinu, veliko ubrzanje, visoku preciznost i visoku efikasnost obrade. Definitivno je najbolji izbor za obradu raznih metalnih limova kao što su ugljični čelik i nehrđajući čelik, tako da je pogodan za rezanje čeličnih ploča za liftove.
KAKO MOŽEMO POMOĆI DANAS?
Molimo Vas da popunite donji obrazac i mi ćemo Vam se javiti u najkraćem mogućem roku.
