1. Сравнете структурата на лазерното оборудване
При технологията за лазерно рязане с въглероден диоксид (CO2), CO2 газът е средата, която генерира лазерния лъч. Влакнестите лазери обаче се предават чрез диоди и оптични кабели. Системата от оптични лазери генерира лазерен лъч чрез множество диодни помпи и след това го предава към лазерната режеща глава чрез гъвкав оптичен кабел, вместо да предава лъча през огледало.
Има много предимства, първото от които е размерът на режещото легло. За разлика от технологията с газов лазер, рефлекторът трябва да бъде разположен на определено разстояние, няма ограничение на обхвата. Освен това, фибърният лазер може да бъде инсталиран дори до плазмената режеща глава на плазменото режещо легло. Няма такава опция за технологията за рязане с CO2 лазер. По подобен начин, в сравнение със система за газово рязане със същата мощност, фибърната лазерна система е по-компактна поради способността на влакното да се огъва.
2. Сравнете ефективността на преобразуване на електрооптиката
Най-важното и значимо предимство на технологията за рязане с влакна е нейната енергийна ефективност. С изцяло твърдотелен цифров модул и единична конструкция, системата за рязане с влакна лазер има по-висока ефективност на електрооптично преобразуване от CO2 лазерното рязане. За всеки захранващ блок на CO2 системата за рязане, действителният общ коефициент на използване е около 8% до 10%. За системите за рязане с влакна лазер, потребителите могат да очакват по-висока енергийна ефективност, около 25% до 30%. С други думи, общата консумация на енергия на системата за рязане с влакна е около 3 до 5 пъти по-малка от тази на CO2 системата за рязане, което подобрява енергийната ефективност до повече от 86%.
3. Контраст от ефекта на рязане
Фибърният лазер има характеристиките на къса дължина на вълната, което подобрява абсорбцията на режещия материал от лъча и позволява рязане на материали като месинг и мед, както и на непроводящи материали. По-концентрираният лъч създава по-малък фокус и по-голяма дълбочина на фокус, така че фибърният лазер може да реже бързо по-тънки материали и по-ефективно средно дебели материали. При рязане на материали с дебелина до 6 мм, скоростта на рязане на 1,5 kW фибърна лазерна система за рязане е еквивалентна на тази на 3 kW CO2 лазерна система за рязане. Следователно, експлоатационните разходи за фибърно рязане са по-ниски от тези на обикновена CO2 система за рязане.
4. Сравнете с разходите за поддръжка
По отношение на поддръжката на машината, фибролазерното рязане е по-екологично и удобно. CO2 лазерната система се нуждае от редовна поддръжка, например рефлекторът се нуждае от поддръжка и калибриране, а резонансната кухина се нуждае от редовна поддръжка. От друга страна, решението за фибролазерно рязане почти не изисква поддръжка. Системата за CO2 лазерно рязане изисква CO2 като лазерен газ. Поради чистотата на въглеродния диоксид, резонансната кухина ще бъде замърсена и трябва да се почиства редовно. За многокиловатова CO2 система, този артикул ще струва поне 20 000 щатски долара годишно. Освен това, много CO2 рязане изискват високоскоростни аксиални турбини за подаване на лазерен газ, а турбините изискват поддръжка и основен ремонт.
5. Какви материали могат да режат CO2 лазерите и фибро лазерите?
Материали, с които CO2 лазерните резачки могат да работят:
Дърво, акрил, тухла, плат, гума, картон, кожа, хартия, плат, дървен фурнир, мрамор, керамични плочки, матов картон, кристал, бамбукови изделия, меламин, анодизиран алуминий, майлар, епоксидна смола, пластмаса, корк, фибростъкло и боядисани метали.
Материали, с които може да работи фибърният лазер:
Неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминий, мед, сребро, злато, въглеродни влакна, волфрам, карбид, неполупроводникова керамика, полимери, никел, каучук, хром, фибростъкло, метал с покритие и боядисване
От горното сравнение, изборът на фибърен лазерен резач или машина за рязане с CO2 зависи от вашето приложение и бюджет. Но от друга страна, въпреки че областта на приложение на CO2 лазерното рязане е много по-широка, фибърният лазер все още има по-голямо предимство по отношение на пестене на енергия и разходи. Икономическите ползи, донесени от оптичните влакна, са много по-високи от тези на CO2. В бъдещата тенденция на развитие, машината за фибърен лазерно рязане ще заеме статута на масово оборудване.
Време на публикуване: 16 декември 2021 г.
