• kepala_banner_01

Pemotongan Laser Serat VS Pemotongan Laser CO2: Pro dan Kontra

Pemotongan Laser Serat VS Pemotongan Laser CO2: Pro dan Kontra


  • Ikuti kami di Facebook
    Ikuti kami di Facebook
  • Bagikan kami di Twitter
    Bagikan kami di Twitter
  • Ikuti kami di LinkedIn
    Ikuti kami di LinkedIn
  • Youtube
    Youtube

1. Bandingkan dari struktur peralatan laser

Dalam teknologi pemotongan laser karbon dioksida (CO2), gas CO2 adalah media yang menghasilkan sinar laser.Namun, laser serat ditransmisikan melalui dioda dan kabel serat optik.Sistem laser serat menghasilkan sinar laser melalui beberapa pompa dioda, dan kemudian mentransmisikannya ke kepala pemotongan laser melalui kabel serat optik fleksibel alih-alih mentransmisikan sinar melalui cermin.

Ini memiliki banyak keunggulan, yang pertama adalah ukuran tempat tidur pemotongan.Berbeda dengan teknologi laser gas, reflektor harus diatur dalam jarak tertentu, tidak ada batasan jangkauan.Selain itu, laser serat bahkan dapat dipasang di sebelah kepala pemotongan plasma dari alas pemotongan plasma.Tidak ada opsi seperti itu untuk teknologi pemotongan laser CO2.Demikian pula, jika dibandingkan dengan sistem pemotongan gas dengan daya yang sama, sistem laser serat lebih kompak karena kemampuan serat untuk ditekuk.

 

2. Bandingkan dari efisiensi konversi elektro-optik

Keuntungan paling penting dan bermakna dari teknologi pemotongan serat adalah efisiensi energinya.Dengan modul digital solid-state lengkap serat laser dan desain tunggal, sistem pemotongan laser serat memiliki efisiensi konversi elektro-optik yang lebih tinggi daripada pemotongan laser co2.Untuk setiap unit catu daya dari sistem pemotongan CO2, tingkat pemanfaatan umum sebenarnya adalah sekitar 8% hingga 10%.Untuk sistem pemotongan laser serat, pengguna dapat mengharapkan efisiensi daya yang lebih tinggi, sekitar 25% hingga 30%.Dengan kata lain, konsumsi energi keseluruhan dari sistem pemotongan serat adalah sekitar 3 sampai 5 kali lebih sedikit dibandingkan dengan sistem pemotongan CO2, yang meningkatkan efisiensi energi hingga lebih dari 86%.

 

3. Kontras dari efek pemotongan

Laser serat memiliki karakteristik panjang gelombang pendek, yang meningkatkan penyerapan bahan pemotongan ke balok, dan memungkinkan pemotongan seperti kuningan dan tembaga serta bahan non-konduktif.Sinar yang lebih pekat menghasilkan fokus yang lebih kecil dan kedalaman fokus yang lebih dalam, sehingga laser serat dapat memotong bahan yang lebih tipis dengan cepat dan memotong bahan dengan ketebalan sedang secara lebih efektif.Saat memotong bahan hingga setebal 6mm, kecepatan pemotongan sistem pemotongan laser serat 1,5kW setara dengan sistem pemotongan laser CO2 3kW.Oleh karena itu, biaya pengoperasian pemotongan serat lebih rendah daripada sistem pemotongan CO2 biasa.

 

4. Bandingkan dari biaya perawatannya

Dalam hal perawatan mesin, pemotongan laser serat lebih ramah lingkungan dan nyaman.Sistem laser co2 membutuhkan perawatan rutin, misalnya reflektor membutuhkan perawatan dan kalibrasi, dan rongga resonansi membutuhkan perawatan rutin.Di sisi lain, solusi pemotongan laser serat hampir tidak memerlukan perawatan apa pun.Sistem pemotongan laser co2 membutuhkan co2 sebagai gas laser.Karena kemurnian gas karbon dioksida, rongga resonansi akan terkontaminasi dan perlu dibersihkan secara berkala.Untuk sistem co2 multi-kilowatt, item ini akan menelan biaya setidaknya 20.000 USD per tahun.Selain itu, banyak pemotongan CO2 memerlukan turbin aksial berkecepatan tinggi untuk menghasilkan gas laser, dan turbin memerlukan perawatan dan perombakan.

 

5. Bahan Apa Yang Dapat Dipotong Laser CO2 Dan Laser Serat?

Pemotong laser bahan CO2 dapat bekerja dengan:

Kayu, Akrilik, Bata, Kain, Karet, Pressboard, Kulit, Kertas, Kain, Veneer Kayu, Marmer, Ubin Keramik, Papan Matte, Kristal, Produk Bambu, Melamin, Aluminium Anodized, Mylar, Resin Epoxy, Plastik, Gabus, Fiberglass, dan Logam Dicat.

 

Laser serat bahan dapat bekerja dengan:

Stainless Steel, Baja karbon, Aluminium, tembaga, Perak, Emas, Serat karbon, Tungsten, Karbida, Keramik non-semikonduktor, Polimer, Nikel, Karet, Chrome, Fiberglass, Logam Dilapisi dan Dicat

Dari perbandingan di atas, apakah memilih mesin Pemotong Laser Serat atau memilih mesin pemotong co2 tergantung pada aplikasi dan anggaran Anda.Namun di sisi lain, meskipun bidang aplikasi pemotongan laser CO2 sangat besar, pemotongan laser serat masih menempati keunggulan yang lebih tinggi dalam hal penghematan energi dan biaya.Manfaat ekonomi yang dibawa oleh serat optik jauh lebih tinggi daripada CO2.Dalam tren perkembangan masa depan, mesin pemotong laser serat akan menduduki status peralatan arus utama.


Waktu posting: 16-Des-2021
side_ico01.png