• ينمو عملك معليزر الثروة!
  • الجوال / WhatsApp: +86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • head_banner_01

قطع ألياف الليزر مقابل القطع بالليزر CO2: إيجابيات وسلبيات

قطع ألياف الليزر مقابل القطع بالليزر CO2: إيجابيات وسلبيات


  • تابعنا على Facebook
    تابعنا على Facebook
  • شاركنا على Twitter
    شاركنا على Twitter
  • تابعنا على LinkedIn
    تابعنا على LinkedIn
  • موقع YouTube
    موقع YouTube

1. قارن من هيكل معدات الليزر

في تقنية القطع بالليزر بثاني أكسيد الكربون (CO2) ، يعتبر غاز ثاني أكسيد الكربون الوسيط الذي يولد شعاع الليزر.ومع ذلك ، تنتقل ليزر الألياف من خلال الثنائيات وكابلات الألياف الضوئية.يولد نظام الليزر الليفي شعاعًا من خلال مضخات ديود متعددة ، ثم ينقله إلى رأس القطع بالليزر عبر كابل ألياف بصرية مرن بدلاً من إرسال الحزمة عبر مرآة.

لها العديد من المزايا ، الأول هو حجم سرير القطع.على عكس تقنية الليزر الغازي ، يجب ضبط العاكس ضمن مسافة معينة ، ولا يوجد حد للنطاق.علاوة على ذلك ، يمكن حتى تركيب ليزر الألياف بجانب رأس القطع بالبلازما لسرير القطع بالبلازما.لا يوجد مثل هذا الخيار لتقنية القطع بالليزر CO2.وبالمثل ، عند مقارنته بنظام القطع بالغاز بنفس القوة ، يكون نظام ألياف الليزر أكثر إحكاما بسبب قدرة الألياف على الانحناء.

 

2. قارن من كفاءة التحويل الكهروضوئية

يجب أن تكون أهم ميزة لتقنية قطع الألياف هي كفاءتها في استخدام الطاقة.مع وحدة رقمية صلبة كاملة بألياف الليزر وتصميم فردي ، يتمتع نظام القطع بليزر الألياف بكفاءة تحويل كهروضوئية أعلى من القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون.لكل وحدة إمداد بالطاقة في نظام قطع ثاني أكسيد الكربون ، معدل الاستخدام العام الفعلي هو حوالي 8٪ إلى 10٪.بالنسبة لأنظمة القطع بالليزر الليفي ، يمكن للمستخدمين توقع كفاءة طاقة أعلى ، حوالي 25٪ إلى 30٪.بمعنى آخر ، استهلاك الطاقة الكلي لنظام قطع الألياف أقل بحوالي 3 إلى 5 مرات من نظام قطع ثاني أكسيد الكربون ، مما يحسن كفاءة الطاقة إلى أكثر من 86٪.

 

3. على النقيض من تأثير القطع

يتميز ليزر الألياف بخصائص الطول الموجي القصير ، مما يحسن امتصاص مادة القطع للحزمة ، ويسمح بقطع مثل النحاس والنحاس وكذلك المواد غير الموصلة.ينتج شعاع أكثر تركيزًا تركيزًا أصغر وعمقًا تركيزًا أعمق ، بحيث يمكن لليزر الليفي أن يقطع المواد الرقيقة بسرعة ويقطع المواد متوسطة السماكة بشكل أكثر فعالية.عند قطع المواد بسمك يصل إلى 6 مم ، فإن سرعة القطع لنظام القطع بليزر الألياف 1.5 كيلو وات تعادل سرعة نظام القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون 3 كيلو وات.لذلك ، فإن تكلفة تشغيل قطع الألياف أقل من تكلفة نظام قطع CO2 الشائع.

 

4. قارن من تكلفة الصيانة

فيما يتعلق بصيانة الماكينة ، فإن قطع ألياف الليزر أكثر ملاءمة للبيئة وصديقة للبيئة.يحتاج نظام ليزر ثاني أكسيد الكربون إلى صيانة دورية ، على سبيل المثال ، يحتاج العاكس إلى صيانة ومعايرة ، وتجويف الرنين يحتاج إلى صيانة دورية.من ناحية أخرى ، لا يتطلب حل القطع بالليزر الليفي أي صيانة.يتطلب نظام القطع بالليزر co2 co2 مثل غاز الليزر.نظرًا لنقاء غاز ثاني أكسيد الكربون ، فإن تجويف الرنين سيكون ملوثًا ويحتاج إلى التنظيف بانتظام.بالنسبة لنظام ثاني أكسيد الكربون متعدد الكيلوات ، سيكلف هذا العنصر ما لا يقل عن 20000 دولار أمريكي سنويًا.بالإضافة إلى ذلك ، تتطلب العديد من عمليات قطع ثاني أكسيد الكربون توربينات محورية عالية السرعة لتوصيل غاز الليزر ، وتتطلب التوربينات الصيانة والإصلاح.

 

5. ما هي المواد التي يمكن أن يقطعها ليزر ثاني أكسيد الكربون وليزر الألياف؟

المواد التي يمكن أن تعمل بها قواطع ليزر ثاني أكسيد الكربون:

خشب ، أكريليك ، طوب ، قماش ، مطاط ، لوح ضغط ، جلد ، ورق ، قماش ، قشرة خشبية ، رخام ، بلاط سيراميك ، لوح غير لامع ، كريستال ، منتجات الخيزران ، ميلامين ، ألمنيوم مؤكسد ، مايلر ، راتنجات إيبوكسي ، بلاستيك ، فلين ، ألياف زجاجية ، والمعادن المطلية.

 

المواد التي يمكن أن تعمل بها ألياف الليزر:

الفولاذ المقاوم للصدأ ، الكربون الصلب ، الألومنيوم ، النحاس ، الفضة ، الذهب ، ألياف الكربون ، التنجستن ، الكربيد ، سيراميك غير أشباه الموصلات ، البوليمرات ، النيكل ، المطاط ، الكروم ، الألياف الزجاجية ، المعدن المطلي والمطلي

من المقارنة أعلاه ، سواء اخترت آلة قطع ألياف الليزر أو اختر آلة قطع ثاني أكسيد الكربون تعتمد على التطبيق والميزانية.ولكن من ناحية أخرى ، على الرغم من أن مجال تطبيق القطع بالليزر CO2 أكبر بكثير ، إلا أن قطع الألياف بالليزر لا يزال يحتل ميزة أعلى من حيث توفير الطاقة والتكلفة.الفوائد الاقتصادية التي تجلبها الألياف الضوئية أعلى بكثير من ثاني أكسيد الكربون.في اتجاه التطوير المستقبلي ، سوف تحتل آلة القطع بالليزر الليفي مكانة المعدات الرئيسية.


الوقت ما بعد: 16 ديسمبر - 2021
side_ico01.png