లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క పరిశ్రమ స్థితి మరియు పోటీ ప్రకృతి దృశ్య విశ్లేషణ

లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది లోహాలు లేదా ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాలను కలపడానికి లేజర్ యొక్క అధిక శక్తిని ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని సూచిస్తుంది. విభిన్న పని సూత్రాల ప్రకారం మరియు విభిన్న ప్రాసెసింగ్ దృశ్యాలకు అనుగుణంగా, లేజర్ వెల్డింగ్‌ను ఐదు రకాలుగా విభజించవచ్చు: ఉష్ణ వాహక వెల్డింగ్, లోతైన వ్యాప్తి వెల్డింగ్, హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్, లేజర్ బ్రేజింగ్ మరియు లేజర్ వాహక వెల్డింగ్.

ఇతర సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, కొత్త రకం వెల్డింగ్ పద్ధతిగా, లేజర్ వెల్డింగ్ లోతైన వ్యాప్తి, వేగవంతమైన వేగం, చిన్న వైకల్యం, వెల్డింగ్ వాతావరణానికి తక్కువ అవసరాలు, అధిక శక్తి సాంద్రత మరియు అయస్కాంత క్షేత్రాలచే ప్రభావితం కాని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇది వాహక పదార్థాలకే పరిమితం కాదు, దీనికి వాక్యూమ్ పని పరిస్థితులు అవసరం లేదు మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఎక్స్-కిరణాలను ఉత్పత్తి చేయదు. ఇది హై-ఎండ్ ప్రెసిషన్ తయారీ రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

లేజర్ వెల్డింగ్ అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌ల విశ్లేషణ

లేజర్ వెల్డింగ్ అధిక ఖచ్చితత్వం, శుభ్రమైన మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ, వివిధ రకాల ప్రాసెసింగ్ పదార్థాలు, అధిక సామర్థ్యం మొదలైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. ప్రస్తుతం, లేజర్ వెల్డింగ్ పవర్ బ్యాటరీలు, ఆటోమొబైల్స్, కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆప్టికల్ కమ్యూనికేషన్స్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.

(1) పవర్ బ్యాటరీ

లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీలు లేదా బ్యాటరీ ప్యాక్‌ల కోసం అనేక తయారీ ప్రక్రియలు ఉన్నాయి మరియు పేలుడు-ప్రూఫ్ వాల్వ్ సీలింగ్ వెల్డింగ్, ట్యాబ్ వెల్డింగ్, బ్యాటరీ పోల్ స్పాట్ వెల్డింగ్, పవర్ బ్యాటరీ షెల్ మరియు కవర్ సీలింగ్ వెల్డింగ్, మాడ్యూల్ మరియు ప్యాక్ వెల్డింగ్ వంటి అనేక ప్రక్రియలు ఉన్నాయి. ఇతర ప్రక్రియలలో, లేజర్ వెల్డింగ్ ఉత్తమ ప్రక్రియ. ఉదాహరణకు, లేజర్ వెల్డింగ్ బ్యాటరీ పేలుడు-ప్రూఫ్ వాల్వ్ యొక్క వెల్డింగ్ సామర్థ్యాన్ని మరియు గాలి చొరబడకుండా మెరుగుపరుస్తుంది; అదే సమయంలో, లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క బీమ్ నాణ్యత బాగున్నందున, వెల్డింగ్ స్పాట్‌ను చిన్నగా చేయవచ్చు మరియు ఇది అధిక ప్రతిబింబించే అల్యూమినియం స్ట్రిప్, కాపర్ స్ట్రిప్ మరియు నారో-బ్యాండ్ బ్యాటరీ ఎలక్ట్రోడ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. బెల్ట్ వెల్డింగ్ ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

(2) ఆటోమొబైల్

ఆటోమొబైల్ తయారీ ప్రక్రియలో లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రధానంగా మూడు రకాలను కలిగి ఉంటుంది: అసమాన మందం కలిగిన ప్లేట్ల లేజర్ టైలర్ వెల్డింగ్; బాడీ అసెంబ్లీలు మరియు సబ్-అసెంబ్లీల లేజర్ అసెంబ్లీ వెల్డింగ్; మరియు ఆటో భాగాల లేజర్ వెల్డింగ్.

లేజర్ టైలర్ వెల్డింగ్ అనేది కార్ బాడీ డిజైన్ మరియు తయారీలో ఉంటుంది. కార్ బాడీ యొక్క విభిన్న డిజైన్ మరియు పనితీరు అవసరాల ప్రకారం, వివిధ మందాలు, విభిన్న పదార్థాలు, విభిన్న లేదా ఒకే పనితీరు కలిగిన ప్లేట్‌లను లేజర్ కటింగ్ మరియు అసెంబ్లీ టెక్నాలజీ ద్వారా మొత్తంగా అనుసంధానించి, ఆపై బాడీలో స్టాంప్ చేస్తారు. ప్రస్తుతం, లేజర్ టైలర్-వెల్డెడ్ బ్లాంక్స్ కార్ బాడీలోని వివిధ భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, అవి లగేజ్ కంపార్ట్‌మెంట్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ ప్లేట్, లగేజ్ కంపార్ట్‌మెంట్ ఇన్నర్ ప్యానెల్, షాక్ అబ్జార్బర్ సపోర్ట్, రియర్ వీల్ కవర్, సైడ్ వాల్ ఇన్నర్ ప్యానెల్, డోర్ ఇన్నర్ ప్యానెల్, ఫ్రంట్ ఫ్లోర్, ఫ్రంట్ లాంగిట్యూడినల్ బీమ్‌లు, బంపర్లు, క్రాస్ బీమ్‌లు, వీల్ కవర్లు, బి-పిల్లర్ కనెక్టర్లు, సెంటర్ పిల్లర్లు మొదలైనవి.

కార్ బాడీ యొక్క లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రధానంగా అసెంబ్లీ వెల్డింగ్, సైడ్ వాల్ మరియు టాప్ కవర్ వెల్డింగ్ మరియు తదుపరి వెల్డింగ్‌గా విభజించబడింది. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో లేజర్ వెల్డింగ్ వాడకం ఒక వైపు కారు బరువును తగ్గించగలదు, కారు చలనశీలతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఇంధన వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది; మరోవైపు, ఇది ఉత్పత్తి పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. నాణ్యత మరియు సాంకేతిక పురోగతి.

ఆటో విడిభాగాల కోసం లేజర్ వెల్డింగ్ వాడకం వల్ల వెల్డింగ్ భాగంలో దాదాపుగా వైకల్యం లేకపోవడం, వేగవంతమైన వెల్డింగ్ వేగం మరియు పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అవసరం లేకపోవడం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం, ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్లు, వాల్వ్ లిఫ్టర్లు, డోర్ హింజ్‌లు, డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌లు, స్టీరింగ్ షాఫ్ట్‌లు, ఇంజిన్ ఎగ్జాస్ట్ పైపులు, క్లచ్‌లు, టర్బోచార్జర్ యాక్సిల్స్ మరియు ఛాసిస్ వంటి ఆటోమొబైల్ భాగాల తయారీలో లేజర్ వెల్డింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

(3) మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ సూక్ష్మీకరణ దిశలో అభివృద్ధి చెందడంతో, వివిధ ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల పరిమాణం క్రమంగా తగ్గింది మరియు అసలు వెల్డింగ్ పద్ధతుల లోపాలు క్రమంగా బయటపడ్డాయి. భాగాలు దెబ్బతిన్నాయి లేదా వెల్డింగ్ ప్రభావం ప్రామాణికంగా లేదు. ఈ సందర్భంలో, లోతైన చొచ్చుకుపోవడం, వేగవంతమైన వేగం మరియు చిన్న వైకల్యం వంటి ప్రయోజనాల కారణంగా సెన్సార్ ప్యాకేజింగ్, ఇంటిగ్రేటెడ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు బటన్ బ్యాటరీల వంటి మైక్రోఎలక్ట్రానిక్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో లేజర్ వెల్డింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.

3. లేజర్ వెల్డింగ్ మార్కెట్ అభివృద్ధి స్థితి

(1) మార్కెట్ వ్యాప్తి రేటు ఇంకా మెరుగుపరచాల్సిన అవసరం ఉంది

సాంప్రదాయ యంత్ర సాంకేతికతతో పోలిస్తే, లేజర్ వెల్డింగ్ సాంకేతికత గణనీయమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, కానీ దిగువ పరిశ్రమలలో అనువర్తనాలను ప్రోత్సహించడంలో దీనికి ఇప్పటికీ తగినంత చొచ్చుకుపోయే రేటు సమస్య ఉంది. సాంప్రదాయ తయారీ సంస్థలు, సాంప్రదాయ ఉత్పత్తి లైన్లు మరియు యాంత్రిక పరికరాలను ముందుగానే ప్రారంభించడం మరియు కార్పొరేట్ ఉత్పత్తిలో ముఖ్యమైన పాత్ర కారణంగా, మరింత అధునాతన లేజర్ వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి లైన్లను భర్తీ చేయడం అంటే భారీ మూలధన పెట్టుబడి, ఇది తయారీదారులకు పెద్ద సవాలు. అందువల్ల, ఈ దశలో లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు ప్రధానంగా బలమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్య డిమాండ్ మరియు స్పష్టమైన ఉత్పత్తి విస్తరణతో అనేక ముఖ్యమైన పరిశ్రమ రంగాలలో కేంద్రీకృతమై ఉన్నాయి. ఇతర పరిశ్రమల అవసరాలను ఇంకా మరింత సమర్థవంతంగా ప్రేరేపించాల్సిన అవసరం ఉంది.

(2) మార్కెట్ పరిమాణంలో స్థిరమైన వృద్ధి

లేజర్ వెల్డింగ్, లేజర్ కటింగ్ మరియు లేజర్ మార్కింగ్ కలిసి లేజర్ మెకానిక్స్ యొక్క "ట్రోయికా"ను ఏర్పరుస్తాయి. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, లేజర్ టెక్నాలజీ పురోగతి మరియు లేజర్ ధరల తగ్గుదల నుండి ప్రయోజనం పొందడం మరియు లేజర్ వెల్డింగ్ పరికరాలు, కొత్త శక్తి వాహనాలు, లిథియం బ్యాటరీలు, డిస్ప్లే ప్యానెల్లు, మొబైల్ ఫోన్ కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఇతర రంగాల దిగువ అనువర్తనాలు బలమైన డిమాండ్‌ను కలిగి ఉన్నాయి. లేజర్ వెల్డింగ్ మార్కెట్లో ఆదాయంలో వేగవంతమైన పెరుగుదల దేశీయ లేజర్ వెల్డింగ్ పరికరాల మార్కెట్ యొక్క వేగవంతమైన వృద్ధిని ప్రోత్సహించింది.

2014-2020 చైనా లేజర్ వెల్డింగ్ మార్కెట్ స్కేల్ మరియు వృద్ధి రేటు

(3) మార్కెట్ సాపేక్షంగా విచ్ఛిన్నమైంది, మరియు పోటీ ప్రకృతి దృశ్యం ఇంకా స్థిరీకరించబడలేదు.

మొత్తం లేజర్ వెల్డింగ్ మార్కెట్ దృక్కోణం నుండి, ప్రాంతీయ మరియు దిగువ స్థాయి వివిక్త తయారీ కంపెనీల లక్షణాల కారణంగా, తయారీ రంగంలో లేజర్ వెల్డింగ్ మార్కెట్ సాపేక్షంగా కేంద్రీకృత పోటీ నమూనాను ఏర్పరచడం కష్టం, మరియు మొత్తం లేజర్ వెల్డింగ్ మార్కెట్ సాపేక్షంగా విచ్ఛిన్నమైంది. ప్రస్తుతం, లేజర్ వెల్డింగ్‌లో 300 కంటే ఎక్కువ దేశీయ కంపెనీలు నిమగ్నమై ఉన్నాయి. ప్రధాన లేజర్ వెల్డింగ్ కంపెనీలలో హాన్స్ లేజర్, హువాగాంగ్ టెక్నాలజీ మొదలైనవి ఉన్నాయి.

4. లేజర్ వెల్డింగ్ అభివృద్ధి ధోరణి సూచన

(1) హ్యాండ్-హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ సిస్టమ్ ట్రాక్ వేగవంతమైన వృద్ధి కాలంలోకి ప్రవేశిస్తుందని భావిస్తున్నారు.

ఫైబర్ లేజర్ల ధరలో పదునైన తగ్గుదల మరియు ఫైబర్ ట్రాన్స్మిషన్ మరియు హ్యాండ్‌హెల్డ్ వెల్డింగ్ హెడ్ టెక్నాలజీ క్రమంగా పరిపక్వత చెందడం వల్ల, హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ వ్యవస్థలు ఇటీవలి సంవత్సరాలలో క్రమంగా ప్రజాదరణ పొందాయి. కొన్ని కంపెనీలు 200 తైవాన్‌లను రవాణా చేశాయి మరియు కొన్ని చిన్న కంపెనీలు నెలకు 20 యూనిట్లను కూడా రవాణా చేయగలవు. అదే సమయంలో, IPG, Han's మరియు Raycus వంటి లేజర్ రంగంలోని ప్రముఖ కంపెనీలు కూడా సంబంధిత హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ ఉత్పత్తులను ప్రారంభించాయి.

సాంప్రదాయ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్‌తో పోలిస్తే, హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ వెల్డింగ్ నాణ్యత, ఆపరేషన్, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు భద్రత మరియు గృహోపకరణాలు, క్యాబినెట్‌లు మరియు లిఫ్ట్‌లు వంటి క్రమరహిత వెల్డింగ్ రంగాలలో వినియోగ ఖర్చులో స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. వినియోగ ఖర్చును ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ ఆపరేటర్లు నా దేశంలో ప్రత్యేక స్థానాలకు చెందినవారు మరియు పని చేయడానికి ధృవీకరించబడాలి. ప్రస్తుతం, మార్కెట్లో పరిణతి చెందిన వెల్డర్ యొక్క వార్షిక శ్రమ ఖర్చు 80,000 యువాన్ల కంటే తక్కువ కాదు, హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ సాధారణాన్ని ఉపయోగించవచ్చు ఆపరేటర్ల వార్షిక శ్రమ ఖర్చు 50,000 యువాన్లు మాత్రమే. హ్యాండ్-హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ సామర్థ్యం ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కంటే రెండు రెట్లు ఉంటే, శ్రమ ఖర్చు 110,000 యువాన్లు ఆదా అవుతుంది. అదనంగా, ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్‌కు సాధారణంగా వెల్డింగ్ తర్వాత పాలిషింగ్ అవసరం, అయితే లేజర్ హ్యాండ్-హెల్డ్ వెల్డింగ్‌కు దాదాపు పాలిషింగ్ అవసరం లేదు, లేదా కొద్దిగా పాలిషింగ్ అవసరం లేదు, ఇది పాలిషింగ్ కార్మికుడి శ్రమ ఖర్చులో కొంత భాగాన్ని ఆదా చేస్తుంది. మొత్తం మీద, హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ పరికరాల పెట్టుబడి తిరిగి చెల్లించే కాలం సుమారు 1 సంవత్సరం. దేశంలో ప్రస్తుతం పది లక్షల ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ వినియోగం జరుగుతుండడంతో, హ్యాండ్-హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్‌కు ప్రత్యామ్నాయ స్థలం చాలా పెద్దది, ఇది హ్యాండ్-హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ వ్యవస్థ వేగవంతమైన వృద్ధి కాలానికి నాంది పలికేలా చేస్తుంది.

హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రయోజనాలు

(2) అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ విస్తరిస్తూనే ఉంది మరియు లేజర్ వెల్డింగ్ కొత్త అభివృద్ధి అవకాశాలకు నాంది పలుకుతోంది.

లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ అనేది నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్ కోసం డైరెక్షనల్ ఎనర్జీని వర్తింపజేసే కొత్త రకం ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ. ఇది సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతుల నుండి ప్రాథమికంగా భిన్నంగా ఉంటుంది. దీనిని అనేక ఇతర సాంకేతికతలతో అనుసంధానించవచ్చు మరియు అభివృద్ధి చెందుతున్న సాంకేతికతలు మరియు పరిశ్రమలను పెంచవచ్చు, ఇవి సాంప్రదాయ వెల్డింగ్‌ను మరిన్ని రంగాలలో భర్తీ చేయగలవు.

సామాజిక సమాచారీకరణ వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతుండటంతో, సమాచార సాంకేతికతకు సంబంధించిన మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్, అలాగే కంప్యూటర్, కమ్యూనికేషన్లు, వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ ఇంటిగ్రేషన్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలు అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి మరియు అవి నిరంతర సూక్ష్మీకరణ మరియు భాగాల ఏకీకరణ మార్గంలో పయనిస్తున్నాయి. ఈ పరిశ్రమ నేపథ్యంలో, సూక్ష్మ-భాగాల తయారీ, కనెక్షన్ మరియు ప్యాకేజింగ్‌ను గ్రహించడం మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడం ప్రస్తుతం అత్యవసర సమస్యలను అధిగమించాల్సిన అవసరం ఉంది. ఫలితంగా, అధిక సామర్థ్యం, ​​అధిక-ఖచ్చితత్వం, తక్కువ-నష్టం కలిగిన వెల్డింగ్ సాంకేతికత క్రమంగా సమకాలీన అధునాతన తయారీ అభివృద్ధికి మద్దతు ఇవ్వడంలో ఒక అనివార్యమైన భాగంగా మారుతోంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, పవర్ బ్యాటరీలు, ఆటోమొబైల్స్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి చక్కటి మైక్రోమెషినింగ్ రంగాలలో, అలాగే ఏరో ఇంజిన్లు, రాకెట్ ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ మరియు ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్లు వంటి అధునాతన సాంకేతిక రంగాల యొక్క అధిక-సంక్లిష్ట నిర్మాణంలో లేజర్ వెల్డింగ్ క్రమంగా పెరిగింది. లేజర్ వెల్డింగ్ పరికరాలు కొత్త అభివృద్ధి అవకాశాలకు నాంది పలికాయి.