• ขยายธุรกิจของคุณด้วยฟอร์จูนเลเซอร์!
  • มือถือ/WhatsApp:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • head_banner_01

สถานะอุตสาหกรรมและการวิเคราะห์แนวการแข่งขันของการเชื่อมด้วยเลเซอร์

สถานะอุตสาหกรรมและการวิเคราะห์แนวการแข่งขันของการเชื่อมด้วยเลเซอร์


  • ติดตามเราบน Facebook
    ติดตามเราบน Facebook
  • แบ่งปันเราบน Twitter
    แบ่งปันเราบน Twitter
  • ติดตามเราบน LinkedIn
    ติดตามเราบน LinkedIn
  • ยูทูบ
    ยูทูบ

การเชื่อมด้วยเลเซอร์หมายถึงวิธีการประมวลผลที่ใช้พลังงานสูงของเลเซอร์ในการเชื่อมโลหะหรือวัสดุเทอร์โมพลาสติกอื่นๆ เข้าด้วยกันตามหลักการทำงานที่แตกต่างกันและการปรับให้เข้ากับสถานการณ์การประมวลผลที่แตกต่างกัน การเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถแบ่งออกได้เป็นห้าประเภท: การเชื่อมด้วยการนำความร้อน การเชื่อมแบบเจาะลึก การเชื่อมแบบไฮบริด การประสานด้วยเลเซอร์ และการเชื่อมด้วยการนำด้วยเลเซอร์

การเชื่อมแบบนำความร้อน

ลำแสงเลเซอร์จะละลายชิ้นส่วนต่างๆ บนพื้นผิว วัสดุที่หลอมละลายจะผสมและแข็งตัว

การเชื่อมแบบเจาะลึก

ความแข็งแรงที่สูงมากทำให้เกิดรูกุญแจที่ขยายลึกเข้าไปในเนื้อวัสดุ ทำให้เกิดรอยเชื่อมที่ลึกและแคบ

การเชื่อมแบบไฮบริด

การรวมกันของการเชื่อมด้วยเลเซอร์และการเชื่อม MAG, การเชื่อม MIG, การเชื่อม WIG หรือการเชื่อมด้วยพลาสมา

การประสานด้วยเลเซอร์

ลำแสงเลเซอร์จะให้ความร้อนแก่ส่วนที่ผสมพันธุ์ ซึ่งจะทำให้โลหะประสานหลอมละลายประสานที่หลอมละลายไหลเข้าสู่ข้อต่อและเชื่อมต่อส่วนผสมพันธุ์

การเชื่อมด้วยเลเซอร์

ลำแสงเลเซอร์จะผ่านส่วนที่ตรงกันเพื่อหลอมละลายอีกส่วนที่ดูดซับเลเซอร์ไว้ส่วนการผสมพันธุ์จะถูกจับยึดเมื่อเกิดการเชื่อม

ในฐานะที่เป็นวิธีการเชื่อมแบบใหม่ เมื่อเทียบกับวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิมอื่นๆ การเชื่อมด้วยเลเซอร์มีข้อได้เปรียบของการเจาะลึก ความเร็วที่รวดเร็ว การเสียรูปเล็กน้อย ความต้องการต่ำสำหรับสภาพแวดล้อมการเชื่อม ความหนาแน่นของพลังงานสูง และไม่ได้รับผลกระทบจากสนามแม่เหล็กไม่จำกัดเฉพาะวัสดุนำไฟฟ้า ไม่ต้องการสภาวะการทำงานที่เป็นสุญญากาศ และไม่ก่อให้เกิดรังสีเอกซ์ในระหว่างกระบวนการเชื่อมมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการผลิตที่มีความแม่นยำสูง

 

การวิเคราะห์ขอบเขตการใช้งานการเชื่อมด้วยเลเซอร์

การเชื่อมด้วยเลเซอร์มีข้อได้เปรียบในด้านความแม่นยำสูง ความสะอาดและการปกป้องสิ่งแวดล้อม วัสดุการประมวลผลประเภทต่างๆ ประสิทธิภาพสูง ฯลฯ และมีการใช้งานที่หลากหลายในปัจจุบัน การเชื่อมด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในแบตเตอรี่ไฟฟ้า รถยนต์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค การสื่อสารด้วยแสง และสาขาอื่นๆ

(1) พลังงานแบตเตอรี่

มีกระบวนการผลิตมากมายสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนหรือชุดแบตเตอรี่ และมีหลายกระบวนการ เช่น การเชื่อมซีลวาล์วป้องกันการระเบิด การเชื่อมแท็บ การเชื่อมจุดขั้วแบตเตอรี่ การเชื่อมเปลือกแบตเตอรี่และการปิดผนึกฝาครอบ โมดูลและการเชื่อม PACK ใน กระบวนการอื่น ๆ การเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่ดีที่สุดตัวอย่างเช่น การเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการเชื่อมและความแน่นหนาของวาล์วป้องกันการระเบิดของแบตเตอรี่ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากคุณภาพลำแสงของการเชื่อมด้วยเลเซอร์นั้นดี จุดเชื่อมจึงสามารถทำให้มีขนาดเล็กได้ และเหมาะสำหรับแถบอะลูมิเนียมที่มีการสะท้อนแสงสูง แถบทองแดง และขั้วไฟฟ้าของแบตเตอรี่แถบแคบการเชื่อมด้วยสายพานมีข้อได้เปรียบที่ไม่เหมือนใคร

 

(2) รถยนต์

การประยุกต์ใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์ในกระบวนการผลิตรถยนต์ส่วนใหญ่มีสามประเภท: การเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับแผ่นความหนาไม่เท่ากันการเชื่อมประกอบชิ้นส่วนตัวถังและส่วนประกอบย่อยด้วยเลเซอร์และเลเซอร์เชื่อมชิ้นส่วนรถยนต์

การเชื่อมเทเลอร์ด้วยเลเซอร์อยู่ในการออกแบบและผลิตตัวถังรถยนต์ตามความต้องการด้านการออกแบบและประสิทธิภาพที่แตกต่างกันของตัวถังรถ แผ่นที่มีความหนาต่างกัน วัสดุต่างกัน ประสิทธิภาพต่างกันหรือเหมือนกันจะเชื่อมต่อกันเป็นแผ่นทั้งหมดผ่านเทคโนโลยีการตัดและประกอบด้วยเลเซอร์ แล้วประทับลงบนตัวถังส่วนหนึ่ง.ในปัจจุบัน ช่องว่างที่เชื่อมด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนต่างๆ ของตัวรถ เช่น แผ่นเสริมแรงห้องเก็บสัมภาระ แผงด้านในห้องเก็บสัมภาระ ส่วนรองรับโช้คอัพ ฝาครอบล้อหลัง แผงด้านในของผนังด้านข้าง แผงด้านในประตู ด้านหน้า พื้น, คานหน้าแนวยาว, กันชน, คานขวาง, ฝาครอบล้อ, ขั้วต่อเสา B, เสากลาง ฯลฯ

การเชื่อมตัวถังรถยนต์ด้วยเลเซอร์นั้นแบ่งออกเป็นการเชื่อมประกอบ การเชื่อมผนังด้านข้างและฝาครอบด้านบน และการเชื่อมที่ตามมาการใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรมยานยนต์สามารถลดน้ำหนักของรถในด้านหนึ่ง ปรับปรุงความคล่องตัวของรถ และลดการใช้เชื้อเพลิงในทางกลับกันก็สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้คุณภาพและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี

การใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับชิ้นส่วนรถยนต์มีข้อดีตรงที่ชิ้นส่วนเชื่อมแทบไม่เสียรูป เชื่อมเร็ว และไม่ต้องอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อมในปัจจุบัน การเชื่อมด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ เช่น เกียร์ส่งกำลัง ตัวยกวาล์ว บานพับประตู เพลาขับ เพลาพวงมาลัย ท่อไอเสียเครื่องยนต์ คลัตช์ เพลาเทอร์โบชาร์จเจอร์ และแชสซี

 

(3) อุตสาหกรรมไมโครอิเล็กทรอนิกส์

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ในทิศทางของการย่อส่วน ปริมาณของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ต่าง ๆ จึงมีขนาดเล็กลงเรื่อย ๆ และข้อบกพร่องของวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิมก็ค่อย ๆ ปรากฏขึ้นส่วนประกอบเสียหายหรือผลการเชื่อมไม่ได้มาตรฐานในบริบทนี้ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในด้านการประมวลผลไมโครอิเล็กทรอนิกส์ เช่น บรรจุภัณฑ์เซ็นเซอร์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในตัว และแบตเตอรี่กระดุม โดยอาศัยข้อดีของมัน เช่น การเจาะลึก ความเร็วที่รวดเร็ว และการเสียรูปเล็กน้อย

 

3. สถานะการพัฒนาของตลาดการเชื่อมด้วยเลเซอร์

(1) อัตราการเจาะตลาดยังคงต้องปรับปรุง

เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์มีข้อได้เปรียบที่สำคัญ แต่ก็ยังมีปัญหาของอัตราการเจาะที่ไม่เพียงพอในการส่งเสริมการใช้งานในอุตสาหกรรมต่อเนื่องบริษัทผู้ผลิตแบบดั้งเดิม เนื่องจากการเปิดตัวสายการผลิตและอุปกรณ์เครื่องจักรกลแบบดั้งเดิมก่อนหน้านี้ และมีบทบาทสำคัญในการผลิตขององค์กร การแทนที่สายการผลิตการเชื่อมด้วยเลเซอร์ขั้นสูงหมายถึงการลงทุนขนาดใหญ่ ซึ่งเป็นความท้าทายที่ยิ่งใหญ่สำหรับผู้ผลิตดังนั้นอุปกรณ์การแปรรูปด้วยเลเซอร์ในขั้นตอนนี้จึงกระจุกตัวอยู่ในภาคอุตสาหกรรมที่สำคัญหลายภาคส่วนโดยมีความต้องการกำลังการผลิตที่แข็งแกร่งและการขยายตัวของการผลิตที่เห็นได้ชัดความต้องการของอุตสาหกรรมอื่น ๆ ยังคงต้องได้รับการกระตุ้นอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

(2) การเติบโตอย่างมั่นคงของขนาดตลาด

การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การตัดด้วยเลเซอร์ และการมาร์กด้วยเลเซอร์ถือเป็น "ทรอยก้า" ของกลศาสตร์เลเซอร์ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ได้รับประโยชน์จากความก้าวหน้าของเทคโนโลยีเลเซอร์และการลดลงของราคาเลเซอร์ และการใช้งานต่อเนื่องของอุปกรณ์เชื่อมด้วยเลเซอร์ ยานพาหนะพลังงานใหม่ แบตเตอรี่ลิเธียม แผงแสดงผล อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคโทรศัพท์มือถือ และสาขาอื่นๆ มีความต้องการสูงการเติบโตอย่างรวดเร็วของรายได้ในตลาดการเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้ส่งเสริมการเติบโตอย่างรวดเร็วของตลาดอุปกรณ์เชื่อมด้วยเลเซอร์ในประเทศ

อัตราการเจริญเติบโต 

2014-2020 ขนาดตลาดการเชื่อมด้วยเลเซอร์ของจีนและอัตราการเติบโต

 

(3) ตลาดมีการแยกส่วนค่อนข้างมาก และแนวการแข่งขันยังไม่คงที่

จากมุมมองของตลาดการเชื่อมด้วยเลเซอร์ทั้งหมด เนื่องจากลักษณะเฉพาะของบริษัทผู้ผลิตในระดับภูมิภาคและขั้นปลาย จึงเป็นเรื่องยากที่ตลาดการเชื่อมด้วยเลเซอร์ในภาคการผลิตจะสร้างรูปแบบการแข่งขันที่ค่อนข้างเข้มข้น และตลาดการเชื่อมด้วยเลเซอร์ทั้งหมดค่อนข้าง แยกส่วนปัจจุบันมีบริษัทในประเทศมากกว่า 300 แห่งที่ทำธุรกิจเกี่ยวกับการเชื่อมด้วยเลเซอร์บริษัทเชื่อมเลเซอร์หลัก ได้แก่ Han's Laser, Huagong Technology เป็นต้น

 

4. การคาดการณ์แนวโน้มการพัฒนาของการเชื่อมด้วยเลเซอร์

(1) การติดตามระบบเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบมือถือคาดว่าจะเข้าสู่ช่วงเวลาแห่งการเติบโตอย่างรวดเร็ว

เนื่องจากต้นทุนของไฟเบอร์เลเซอร์ที่ลดลงอย่างมาก และการค่อยๆ เติบโตของการส่งผ่านไฟเบอร์และเทคโนโลยีหัวเชื่อมแบบมือถือ ระบบเชื่อมเลเซอร์แบบมือถือจึงค่อย ๆ ได้รับความนิยมในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาบางบริษัทจัดส่งได้ 200 ชิ้นในไต้หวัน และบริษัทขนาดเล็กบางแห่งสามารถจัดส่งได้ 20 ชิ้นต่อเดือนในขณะเดียวกัน บริษัทชั้นนำในด้านเลเซอร์ เช่น IPG, Han's และ Raycus ก็ได้เปิดตัวผลิตภัณฑ์เลเซอร์แบบพกพาที่เกี่ยวข้องเช่นกัน

 

เมื่อเทียบกับการเชื่อมอาร์กอนแบบดั้งเดิม การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบมือถือมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในด้านคุณภาพการเชื่อม การทำงาน การปกป้องสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย และต้นทุนการใช้งานในพื้นที่เชื่อมที่ไม่สม่ำเสมอ เช่น เครื่องใช้ในครัวเรือน ตู้ และลิฟต์ยกตัวอย่างค่าใช้จ่ายในการใช้งาน ผู้ปฏิบัติงานเชื่อมอาร์กอนอยู่ในตำแหน่งพิเศษในประเทศของฉันและจำเป็นต้องได้รับการรับรองในการทำงานในปัจจุบัน ค่าแรงต่อปีของช่างเชื่อมผู้ใหญ่ในตลาดไม่ต่ำกว่า 80,000 หยวน ในขณะที่การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบใช้มือถือสามารถใช้งานธรรมดาได้ ค่าแรงประจำปีของช่างเชื่อมอยู่ที่ 50,000 หยวนเท่านั้นหากประสิทธิภาพของการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบมือถือเป็นสองเท่าของการเชื่อมอาร์กอาร์กอน จะสามารถประหยัดค่าแรงได้ 110,000 หยวนนอกจากนี้ การเชื่อมอาร์กอนโดยทั่วไปต้องมีการขัดเงาหลังการเชื่อม ในขณะที่การเชื่อมแบบมือถือด้วยเลเซอร์แทบไม่ต้องขัดเลย หรือขัดเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ซึ่งช่วยประหยัดค่าแรงของช่างขัดได้ส่วนหนึ่งโดยรวมแล้ว ระยะเวลาคืนทุนของอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์แบบมือถืออยู่ที่ประมาณ 1 ปีด้วยปริมาณการใช้การเชื่อมอาร์กอนหลายสิบล้านเครื่องในประเทศในปัจจุบัน พื้นที่ทดแทนสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบมือถือจึงมีขนาดใหญ่มาก ซึ่งจะทำให้ระบบการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบมือถือคาดว่าจะนำมาซึ่งการเติบโตอย่างรวดเร็ว

 

พิมพ์

การเชื่อมอาร์กอน

เชื่อม YAG

การเชื่อมแบบมือถือ

คุณภาพการเชื่อม

อินพุตความร้อน

ใหญ่

เล็ก

เล็ก

การเสียรูปของชิ้นงาน/อันเดอร์คัต

ใหญ่

เล็ก

เล็ก

การขึ้นรูปเชื่อม

ลายเกล็ดปลา

ลายเกล็ดปลา

เรียบ

การประมวลผลภายหลัง

ขัด

ขัด

ไม่มี

ใช้การดำเนินการ

ความเร็วในการเชื่อม

ช้า

กลาง

เร็ว

ความยากลำบากในการดำเนินงาน

แข็ง

ง่าย

ง่าย

การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย

มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม

ใหญ่

เล็ก

เล็ก

ทำร้ายร่างกาย

ใหญ่

เล็ก

เล็ก

ค่าช่างเชื่อม

วัสดุสิ้นเปลือง

ลวดเชื่อม

คริสตัลเลเซอร์, หลอดไฟซีนอน

ไม่จำเป็น

การใช้พลังงาน

เล็ก

ใหญ่

เล็ก

พื้นที่ชั้นอุปกรณ์

เล็ก

ใหญ่

เล็ก

ข้อดีของระบบเชื่อมเลเซอร์แบบใช้มือถือ

 

(2) ขอบเขตการใช้งานยังคงขยายตัว และการเชื่อมด้วยเลเซอร์กำลังเปิดโอกาสในการพัฒนาใหม่ๆ

เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีการประมวลผลประเภทใหม่ที่ใช้พลังงานทิศทางสำหรับการประมวลผลแบบไม่สัมผัสมันแตกต่างจากวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิมโดยพื้นฐานสามารถรวมเข้ากับเทคโนโลยีอื่น ๆ และสร้างเทคโนโลยีและอุตสาหกรรมใหม่ ๆ ซึ่งจะสามารถแทนที่การเชื่อมแบบดั้งเดิมในหลากหลายสาขา

 

ด้วยความก้าวหน้าอย่างรวดเร็วของการให้ข้อมูลทางสังคม ไมโครอิเล็กทรอนิกส์ที่เกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีสารสนเทศ ตลอดจนคอมพิวเตอร์ การสื่อสาร การรวมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และอุตสาหกรรมอื่น ๆ กำลังเฟื่องฟู และพวกเขากำลังเริ่มต้นบนเส้นทางของการย่อขนาดและการรวมส่วนประกอบต่าง ๆ อย่างต่อเนื่องภายใต้เบื้องหลังของอุตสาหกรรมนี้ การตระหนักรู้ถึงการเตรียมการ การเชื่อมต่อ และการบรรจุหีบห่อของชิ้นส่วนขนาดเล็ก และทำให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์มีความแม่นยำสูงและความน่าเชื่อถือสูงกำลังเป็นปัญหาเร่งด่วนที่ต้องแก้ไขด้วยเหตุนี้ เทคโนโลยีการเชื่อมที่มีประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำสูง และความเสียหายต่ำจึงค่อย ๆ กลายเป็นส่วนที่ขาดไม่ได้ในการสนับสนุนการพัฒนาการผลิตขั้นสูงร่วมสมัยในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้เพิ่มขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไปในด้านของการตัดเฉือนละเอียดขนาดเล็ก เช่น แบตเตอรี่พลังงาน รถยนต์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ รวมถึงในโครงสร้างที่ซับซ้อนสูงของสาขาเทคโนโลยีขั้นสูง เช่น เครื่องยนต์อากาศยาน เครื่องบินจรวด และเครื่องยนต์รถยนต์ .อุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์ได้นำโอกาสในการพัฒนาใหม่


เวลาโพสต์: 16 ธ.ค.-2564
side_ico01.png