ఈ రోజుల్లో, లేజర్ క్లీనింగ్ మారింది ఉపరితల శుభ్రపరచడానికి, ముఖ్యంగా లోహ ఉపరితల శుభ్రపరచడానికి అత్యంత ఆచరణీయ మార్గాలలో ఒకటి. సాంప్రదాయ పద్ధతులలో వలె రసాయన ఏజెంట్లు మరియు శుభ్రపరిచే ద్రవాలను ఉపయోగించనందున లేజర్ శుభ్రపరచడం పర్యావరణ అనుకూలమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది. సాంప్రదాయ శుభ్రపరిచే పద్ధతి కాంటాక్ట్ రకం, ఇది వస్తువును దెబ్బతీస్తుంది, ఫలితంగా సరికాని శుభ్రపరచడం జరుగుతుంది, అయితే లేజర్ శుభ్రపరచడం నాన్-కాంటాక్ట్ పరిష్కారం. అంతేకాకుండా, సాంప్రదాయ పద్ధతులతో సాధ్యం కాని కష్టమైన భాగాలను లేజర్ చేరుకోగలదు.
ఫార్చ్యూన్ లేజర్ శుభ్రపరిచే యంత్రంసాంప్రదాయ పద్ధతిలో సాధించలేని శుభ్రతను సాధించడం ద్వారా ఉపరితలంపై ఉన్న వివిధ మలినాలను తొలగిస్తుంది. ఖచ్చితంగా, లేజర్ క్లీనింగ్ అనేది ఏరోస్పేస్ మరియు షిప్ బిల్డింగ్ వంటి భారీ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే సాంప్రదాయ రాపిడి మరియు రసాయన ప్రక్రియకు ప్రత్యామ్నాయం. మరియు లేజర్ ద్రావణాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా పూత తొలగింపులో ఈ ప్రక్రియను ఖర్చుతో కూడుకున్నదిగా చేయవచ్చు. అందువల్ల లేజర్ క్లీనింగ్ను ఎంచుకోవడం ఒక తెలివైన ఎంపిక. లేజర్ క్లీనింగ్ మరింత ప్రజాదరణ పొందుతుంది.
కానీ, తగిన లేజర్ క్లీనింగ్ మెషీన్ను ఎలా ఎంచుకోవాలికోసంమీ దరఖాస్తులు?
మీ అవసరాలకు సరైన లేజర్ పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోవడానికి ముందు, మనం తెలుసుకోవాలిక్రింద వివరాలు,
● శుభ్రం చేయవలసిన భాగాల సాధారణ పరిమాణం, వైశాల్యం మరియు జ్యామితి
● మెటీరియల్ సబ్స్ట్రేట్(లు)
● ప్రస్తుత శుభ్రపరిచే రకం, రేటు మరియు చక్రం
● పూత/కలుషిత రకం మరియు మందం
● కావలసిన శుభ్రపరిచే రేటు
● శుభ్రపరిచిన తర్వాత తదుపరి దశలు
● పార్ట్ లైఫ్లో మునుపటి ప్రాసెసింగ్ దశలు చక్రం
● లేజర్ ప్రక్రియ చుట్టూ ఉన్న కార్యాచరణ వివరాలు
మీ అప్లికేషన్ గురించి మాకు మంచి అవగాహన వచ్చిన తర్వాత మరియు మాకు పరిష్కారం ఉందని భావించిన తర్వాత, మీ అవసరాలకు ఉత్తమమైన లేజర్ సెటప్ను నిర్ణయించడానికి మేము మా లేజర్ సొల్యూషన్లను పరీక్షిస్తాము. మా లేజర్ సొల్యూషన్లను పరీక్షించడానికి మా ల్యాబ్ అనువైన పరిస్థితులను అందిస్తుంది, కానీ అవసరమైనప్పుడు మీ ఉత్పత్తిని మీ స్థానంలోనే పరీక్షించగలుగుతాము. అంతిమంగా, మా లేజర్ సొల్యూషన్లు మీకు పని చేస్తాయా లేదా అనేది ఒక విషయంపై ఆధారపడి ఉంటుంది: మేము కోరుకున్న ఫలితాన్ని సాధించగలమా? ఇందులో సాంకేతిక దృక్కోణం నుండి మాత్రమే కాకుండా కార్యాచరణ దృక్కోణం నుండి కూడా ఉంటుంది. ఈ వ్యాసంలో మీ ఉపయోగం కోసం ఉత్తమమైన లేజర్ క్లీనింగ్ మెషీన్ను ఎంచుకోవడానికి ఫార్చ్యూన్ లేజర్ మీకు సహాయం చేస్తుంది.
ఒక వస్తువును లేజర్తో శుభ్రం చేయవచ్చో లేదో అంచనా వేయడానికి రెండు ప్రధాన అంశాలు ఉన్నాయి..
1. శుభ్రం చేయవలసిన వస్తువు యొక్క ఉపరితలం ఏ పదార్థం, మరియు అది వేడి ద్వారా సులభంగా ప్రభావితమవుతుందా.
2. తొలగించాల్సిన పూత ఏమిటి, మరియు కాంతి ఈ పదార్థ పొరతో స్పందించగలదా లేదా.
మరియు, టిఇక్కడ ఉన్నాయిమూడుక్లీనింగ్ లేజర్ను ఎంచుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన ప్రధాన ఎంపికలు: డెలివరీ సిస్టమ్, పవర్ మోడ్ మరియుశక్తి స్థాయి.
సరైన లేజర్ డెలివరీ వ్యవస్థను ఎంచుకోవడం
లేజర్ క్లీనింగ్ కోసం రెండు డెలివరీ ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి: హ్యాండ్హెల్డ్ మరియు ఆటోమేటిక్. మొబిలిటీ, ప్రత్యేకమైన ఉపరితల జ్యామితి మరియు విభిన్న భాగాల సంఖ్యలు అవసరమయ్యే ప్రాజెక్టులకు హ్యాండ్హెల్డ్ ఎంపికలు అనూహ్యంగా బాగా పనిచేస్తాయి. అయితే, సాధారణ, పునరావృత శుభ్రపరచడం కోసం, ఆటోమేటెడ్ డెలివరీ సిస్టమ్ ఉత్తమ ఎంపిక. అనేక రోబోటిక్స్ ఎంపికలతో పనిచేయడం ద్వారా, మీ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో కలిసిపోయే మరియు మీ ప్రక్రియల సామర్థ్యాన్ని పెంచే లేజర్ క్లీనింగ్ సొల్యూషన్ను మేము సృష్టించగలము.
సరైన లేజర్ను ఎంచుకోవడంమోడ్
రెండు ఉన్నాయిమోడ్లులేజర్ కాంతి వనరుల ఆధారంగా శుభ్రపరిచే యంత్రాల యొక్క విస్తృత శ్రేణి.
ఒకటిCW ఫైబర్ లేజర్ శుభ్రపరిచే యంత్రం
మరియు రెండవదిఒకటి పల్స్ లేజర్ శుభ్రపరిచే యంత్రం
CW ఫైబర్ లేజర్ క్లీనింగ్ మెషిన్ నిరంతర లేజర్ సోర్స్తో హ్యాండ్హెల్డ్ క్లీన్ హెడ్ను ఉపయోగిస్తుంది. CW క్లీనింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే క్లీన్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు క్లీన్ హెడ్ తేలికగా ఉంటుంది. అధిక ఖర్చు పనితీరు.クキストー
లేజర్ శుభ్రపరచడానికి మీకు తక్కువ అవసరాలు ఉండి, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, మైల్డ్ స్టీల్ మరియు ఇనుము యొక్క తుప్పు లేదా సన్నని పెయింట్ను మాత్రమే తొలగిస్తే, CW లేజర్ శుభ్రపరిచే యంత్రం అవసరాలను తీర్చగలదు.
CW లేజర్ శుభ్రపరిచే యంత్రం పవర్ సపోర్ట్ 1000W 1500W 2000W, మీరు Raycus, Max JPT మరియు IPG బ్రాండ్లను ఎంచుకోగల లేజర్ మూలం.
పల్స్ లేజర్ శుభ్రపరిచే యంత్రంపల్స్ లేజర్ సోర్స్ మరియు గాల్వో క్లీన్ హెడ్తో.
మీరు అధిక-విలువైన ఉత్పత్తులను కలిగి ఉంటే శుభ్రం చేయవలసి వస్తే పల్సెడ్ లేజర్ క్లీనింగ్ మెషిన్ సిస్టమ్ను ఉపయోగించాలి.
పల్స్డ్ లేజర్ క్లీనింగ్ మెషిన్ ఏమి చేయగలదు?
● పెయింట్ తొలగించడం
● అధిక శక్తి లేజర్ ఉపరితల శుభ్రపరచడం
● అధిక శక్తి లేజర్ ఉపరితల చికిత్స ప్రేరేపిత ఉపరితల మెరుగుదల
● తక్కువ HAZతో ఏకరీతి ఉపరితలం
● అధిక శక్తి లేజర్ పెయింట్ తొలగింపు
● వ్యవకలన ఉపరితల చికిత్స
● ఉపరితల ఆకృతి
● కాస్మెటిక్ సర్ఫేస్ కండిషనింగ్ (బీడ్ బ్లాస్టింగ్ స్థానంలో)
● టైర్ అచ్చు శుభ్రపరచడం
● అచ్చు శుభ్రపరచడం
● సెలెక్టివ్ పెయింట్ రిమూవల్
● మెటల్ భాగాలను శుభ్రపరచడం
● అనోడైజింగ్ రిమూవల్ 3D సర్ఫేస్ క్లీనింగ్ మరియు కండిషనింగ్
పల్స్ లేజర్ శుభ్రపరిచే ప్రభావం
లేజర్ క్లీనింగ్ తో, అందరికీ ఒకే విధమైన విధానం లేదు. అందుకే మేము మూడు వేర్వేరు పవర్ లెవెల్స్ క్లీనింగ్ లేజర్లను అందిస్తున్నాము.
తక్కువ శక్తితో కూడినది లేజర్అసమర్థమైనది కాదు. నిజానికి, మా తక్కువ-శక్తి లేజర్ పరిష్కారాలు చారిత్రాత్మక పునరుద్ధరణ, డి-కోటింగ్ మరియు చిన్న చికిత్స ప్రాంతాలకు అనువైన సున్నితమైన, అధిక-ఖచ్చితమైన శుభ్రపరచడాన్ని అందిస్తాయి. ఇది లేజర్ కాంతి యొక్క చిన్న పల్స్లను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఇతర శక్తితో కూడిన క్లీనర్ల మాదిరిగానే తీవ్రతను కలిగి ఉంటుంది, కానీ ఇలాంటి ఉత్పత్తులకు అనువైనది:
● చారిత్రక కళాఖండాలు
● విలువైన వారసత్వ వస్తువులు
● చిన్న ఆటోమోటివ్ భాగాలు
● రబ్బరు/ఇంజెక్షన్ అచ్చులు
● సున్నితమైన శుభ్రపరచడం అవసరమయ్యే ఏదైనా అప్లికేషన్
● మిడ్-పవర్ లేజర్ సొల్యూషన్స్
Mఐడి-పవర్ లేజర్వేగవంతమైన శుభ్రపరిచే రేటును కలిగి ఉంటుంది మరియు పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యాన్ని శుభ్రపరచడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది డిజిటల్గా నియంత్రించబడుతుంది మరియు వినియోగదారు-స్నేహపూర్వకంగా ఉంటుంది. ప్రతి లేజర్ వారి సహాయక ఆప్టిక్స్ సిస్టమ్ నుండి నియంత్రించబడుతుంది మరియు వీటికి సరైనది:
● వెల్డింగ్ కు ముందు ఆక్సైడ్ లేదా లూబ్రికెంట్ తొలగింపు
● విమాన రెక్కలపై లక్ష్యంగా చేసుకున్న తుప్పు తొలగింపు
● మిశ్రమ మరియు టైర్ అచ్చులు
● చారిత్రక పునరుద్ధరణ
● విమానంలో పెయింట్ తొలగింపు
● అధిక శక్తి లేజర్ పరిష్కారాలు
Hఇగ్-పవర్ లేజర్పరిష్కారాలు మార్కెట్లో అత్యంత శక్తివంతమైనవి. అప్లికేషన్ ఉపయోగించడానికి సులభం మరియు టచ్-స్క్రీన్ డిస్ప్లే మరియు రియల్-టైమ్ నియంత్రణలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది లేజర్ కాంతి యొక్క పల్స్కు పెద్ద మొత్తంలో శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది పారిశ్రామిక వినియోగానికి అనువైనదిగా చేస్తుంది మరియు:
● లోహాల నుండి తుప్పును తొలగించడం
● ప్రమాదకర పూత తొలగింపు
● వెల్డింగ్ సీమ్స్ యొక్క ముందస్తు చికిత్స
● అణు కాలుష్య నిర్మూలన
● నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్/పరిశోధనకు ముందు శుభ్రపరచడం
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-04-2022