PET ఫిల్మ్‌లో లేజర్ కటింగ్ యొక్క అనువర్తన రంగాలు మరియు ప్రయోజనాలు

PET ఫిల్మ్‌ను అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పాలిస్టర్ ఫిల్మ్ అని కూడా అంటారు. దీనికి అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధకత, శీతల నిరోధకత, నూనె నిరోధకత మరియు రసాయన నిరోధకత ఉంటాయి. దాని పనితీరును బట్టి, దీనిని PET హై-గ్లోస్ ఫిల్మ్, కెమికల్ కోటింగ్ ఫిల్మ్, PET యాంటీస్టాటిక్ ఫిల్మ్, PET హీట్ సీలింగ్ ఫిల్మ్, PET హీట్ ష్రింక్ ఫిల్మ్, అల్యూమినైజ్డ్ PET ఫిల్మ్ మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. దీనికి అద్భుతమైన భౌతిక లక్షణాలు, రసాయన లక్షణాలు, ఆకార స్థిరత్వం, పారదర్శకత మరియు పునర్వినియోగ సామర్థ్యం ఉన్నాయి. దీనిని మాగ్నెటిక్ రికార్డింగ్, ఫోటోసెన్సిటివ్ మెటీరియల్స్, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్, ఇండస్ట్రియల్ ఫిల్మ్స్, ప్యాకేజింగ్ డెకరేషన్ వంటి రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు. దీనితో మొబైల్ ఫోన్ LCD ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, LCD TV ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, మొబైల్ ఫోన్ బటన్లు మొదలైనవాటిని తయారు చేయవచ్చు.

PET ఫిల్మ్ యొక్క సాధారణ అనువర్తనాలలో ఇవి ఉన్నాయి: ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ, ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ, వైర్ మరియు కేబుల్ పరిశ్రమ, హార్డ్‌వేర్ పరిశ్రమ, ప్రింటింగ్ పరిశ్రమ, ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమ మొదలైనవి. మంచి పారదర్శకత, తక్కువ మసక మరియు అధిక మెరుపు వంటి ఆర్థిక ప్రయోజనాల పరంగా, దీనిని ప్రధానంగా ఉన్నత-స్థాయి వాక్యూమ్ అల్యూమినియం-పూత ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగిస్తారు. అల్యూమినియం పూత తర్వాత, ఇది అద్దంలా మెరుస్తూ, మంచి ప్యాకేజింగ్ అలంకరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది; దీనిని లేజర్ నకిలీ నిరోధక బేస్ ఫిల్మ్ మొదలైన వాటి కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు. అధిక-మెరుపు BOPET ఫిల్మ్ యొక్క మార్కెట్ సామర్థ్యం పెద్దది, అదనపు విలువ అధికం, మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలు స్పష్టంగా ఉన్నాయి.
PET ఫిల్మ్ కటింగ్‌లో ప్రస్తుతం ఉపయోగించే లేజర్‌లు ప్రధానంగా 355nm తరంగదైర్ఘ్యం గల నానోసెకండ్ సాలిడ్-స్టేట్ అతినీలలోహిత లేజర్‌లు. 1064nm ఇన్‌ఫ్రారెడ్ మరియు 532nm గ్రీన్ లైట్‌తో పోలిస్తే, 355nm అతినీలలోహిత కాంతికి అధిక సింగిల్ ఫోటాన్ శక్తి, అధిక పదార్థ శోషణ రేటు, తక్కువ ఉష్ణ ప్రభావం ఉంటాయి మరియు ఇది అధిక ప్రాసెసింగ్ కచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదు. కటింగ్ అంచు నునుపుగా మరియు చక్కగా ఉంటుంది, మరియు మాగ్నిఫికేషన్ తర్వాత ఎటువంటి బుర్రలు లేదా అంచులు కనిపించవు.
లేజర్ కటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు ప్రధానంగా ఈ క్రింది వాటిలో వ్యక్తమవుతాయి:
1. అధిక కోత కచ్చితత్వం, సన్నని కోత అంచు, మంచి నాణ్యత, కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్, చిన్న ఉష్ణ-ప్రభావిత ప్రాంతం మరియు నునుపైన కోత చివరి ఉపరితలం;
2. వేగవంతమైన కోత వేగం, అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు మెరుగైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం;
3. ఖచ్చితమైన ఇంటరాక్టివ్ వర్క్‌బెంచ్‌ను స్వీకరించడం, ఆటోమేటిక్/మాన్యువల్ వర్కింగ్ మోడ్‌ను కాన్ఫిగర్ చేయడం మరియు చక్కటి ప్రాసెసింగ్;
4. అధిక బీమ్ నాణ్యత, అతి సూక్ష్మమైన మార్కింగ్‌ను సాధించగలదు;
5. ఇది వైకల్యం, ప్రాసెసింగ్ చిప్స్, నూనె కాలుష్యం, శబ్దం మరియు ఇతర సమస్యలు లేని నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్, మరియు ఇది హరిత మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన ప్రాసెసింగ్;
6. బలమైన కోత సామర్థ్యం, ​​దాదాపు ఏ పదార్థాన్నైనా కత్తిరించగలదు;
7. ఆపరేటర్ల భద్రతను కాపాడటానికి పూర్తిగా మూసివేయబడిన భద్రతా ఫ్రేమ్;
8. ఈ యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడం సులభం, దీనికి వినియోగ వస్తువులు అవసరం లేదు మరియు విద్యుత్ వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది.