PET ఫిల్మ్‌లో లేజర్ కటింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు మరియు ప్రయోజనాలు

PET ఫిల్మ్, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పాలిస్టర్ ఫిల్మ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధకత, చల్లని నిరోధకత, చమురు నిరోధకత మరియు రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. దాని పనితీరు ప్రకారం, దీనిని PET హై-గ్లోస్ ఫిల్మ్, కెమికల్ కోటింగ్ ఫిల్మ్, PET యాంటిస్టాటిక్ ఫిల్మ్, PET హీట్ సీలింగ్ ఫిల్మ్, PET హీట్ ష్రింక్ ఫిల్మ్, అల్యూమినైజ్డ్ PET ఫిల్మ్ మొదలైనవాటిగా విభజించవచ్చు. ఇది అద్భుతమైన భౌతిక లక్షణాలు, రసాయన లక్షణాలు మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, పారదర్శకత మరియు రీసైక్లబిలిటీని కలిగి ఉంది మరియు మాగ్నెటిక్ రికార్డింగ్, ఫోటోసెన్సిటివ్ మెటీరియల్స్, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్, ఇండస్ట్రియల్ ఫిల్మ్‌లు, ప్యాకేజింగ్ డెకరేషన్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు. ఇది మొబైల్ ఫోన్ LCD ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, LCD TV ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్, మొబైల్ ఫోన్ బటన్లు మొదలైన వాటిని ఉత్పత్తి చేయగలదు.

సాధారణ PET ఫిల్మ్ అప్లికేషన్లలో ఇవి ఉన్నాయి: ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ, ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ, వైర్ మరియు కేబుల్ పరిశ్రమ, హార్డ్‌వేర్ పరిశ్రమ, ప్రింటింగ్ పరిశ్రమ, ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమ మొదలైనవి. మంచి పారదర్శకత, తక్కువ పొగమంచు మరియు అధిక గ్లాస్ వంటి ఆర్థిక ప్రయోజనాల పరంగా. ఇది ప్రధానంగా హై-ఎండ్ వాక్యూమ్ అల్యూమినియం-ప్లేటెడ్ ఉత్పత్తులకు ఉపయోగించబడుతుంది. అల్యూమినియం ప్లేటింగ్ తర్వాత, ఇది అద్దం లాంటిది మరియు మంచి ప్యాకేజింగ్ డెకరేషన్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది; దీనిని లేజర్ యాంటీ-నకిలీ బేస్ ఫిల్మ్ మొదలైన వాటికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. హై-గ్లోస్ BOPET ఫిల్మ్ యొక్క మార్కెట్ సామర్థ్యం పెద్దది, అదనపు విలువ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలు స్పష్టంగా ఉన్నాయి.
ప్రస్తుతం PET ఫిల్మ్ కటింగ్‌లో ఉపయోగించే లేజర్‌లు ప్రధానంగా 355nm తరంగదైర్ఘ్యం కలిగిన నానోసెకండ్ సాలిడ్-స్టేట్ అతినీలలోహిత లేజర్‌లు. 1064nm ఇన్‌ఫ్రారెడ్ మరియు 532nm గ్రీన్ లైట్‌తో పోలిస్తే, 355nm అతినీలలోహిత అధిక సింగిల్ ఫోటాన్ శక్తిని కలిగి ఉంటుంది, అధిక పదార్థ శోషణ రేటు, చిన్న ఉష్ణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదు. కట్టింగ్ ఎడ్జ్ సున్నితంగా మరియు చక్కగా ఉంటుంది మరియు మాగ్నిఫికేషన్ తర్వాత బర్ర్స్ లేదా అంచులు ఉండవు.
లేజర్ కటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు ప్రధానంగా ఇందులో వ్యక్తమవుతాయి:
1. అధిక కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం, ఇరుకైన కట్టింగ్ సీమ్, మంచి నాణ్యత, కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్, చిన్న వేడి-ప్రభావిత జోన్ మరియు మృదువైన కట్టింగ్ ఎండ్ ఉపరితలం;
2. వేగవంతమైన కట్టింగ్ వేగం, అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు మెరుగైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం;
3. ఖచ్చితమైన ఇంటరాక్టివ్ వర్క్‌బెంచ్‌ను స్వీకరించడం, ఆటోమేటిక్/మాన్యువల్ వర్కింగ్ మోడ్‌ను కాన్ఫిగర్ చేయడం మరియు చక్కటి ప్రాసెసింగ్;
4. అధిక బీమ్ నాణ్యత, అల్ట్రా-ఫైన్ మార్కింగ్ సాధించగలదు;
5. ఇది నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్, వైకల్యం లేకుండా, ప్రాసెసింగ్ చిప్స్, చమురు కాలుష్యం, శబ్దం మరియు ఇతర సమస్యలు లేకుండా, మరియు ఇది ఆకుపచ్చ మరియు పర్యావరణ అనుకూల ప్రాసెసింగ్;
6. బలమైన కట్టింగ్ సామర్థ్యం, ​​దాదాపు ఏదైనా పదార్థాన్ని కత్తిరించగలదు;
7. ఆపరేటర్ల భద్రతను కాపాడటానికి పూర్తిగా మూసివున్న భద్రతా ఫ్రేమ్;
8. యంత్రం పనిచేయడం సులభం, వినియోగ వస్తువులు లేవు మరియు తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం.