(1) ఇది "డ్రై" క్లీనింగ్, క్లీనింగ్ లిక్విడ్ లేదా ఇతర రసాయన పరిష్కారాలు అవసరం లేదు మరియు రసాయన శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ కంటే శుభ్రత చాలా ఎక్కువ;
(2) ధూళి తొలగింపు పరిధి మరియు వర్తించే బేస్ మెటీరియల్ పరిధి చాలా విస్తృతమైనది;
(3) లేజర్ ప్రక్రియ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, ఉపరితల ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా ఉండటం ఆధారంగా, కాలుష్య కారకాలను సమర్థవంతంగా తొలగించవచ్చు, తద్వారా ఉపరితలం కొత్తది వలె పాతదిగా ఉంటుంది;
(4) లేజర్ శుభ్రపరచడం ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ను సులభంగా గ్రహించగలదు;
(5) లేజర్ నిర్మూలన పరికరాలను ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించవచ్చు, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు;
(6) లేజర్ శుభ్రపరిచే సాంకేతికత అనేది "ఆకుపచ్చ" శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ, వ్యర్థాలను తొలగించడం ఘన పొడి, చిన్న పరిమాణం, నిల్వ చేయడం సులభం, ప్రాథమికంగా పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేయదు.
● 22-అంగుళాల ట్రాలీ కేస్ నియంత్రణ వ్యవస్థ: అంతర్నిర్మిత లేజర్ మూలం, లేజర్ హెడ్ మరియు ఉపకరణాలు;
● వన్-టచ్ ఆపరేషన్ సులభమైన ఆపరేషన్: అధునాతన వినియోగదారు & సాధారణ వినియోగదారు డ్యూయల్ ఆపరేషన్ ఇంటర్ఫేస్;
● డ్యూయల్ యూజ్ లేజర్ హెడ్: హ్యాండ్హెల్డ్ & రోబోటిక్ హోల్డ్ స్విచింగ్ సమయం < 5 సెకన్లు;
● ఫోకస్ లెన్స్: 160/254/330/420 వివిధ పరిస్థితులకు తగిన ఐచ్ఛికం. సరళ రేఖ, వృత్తం, స్పైరల్, దీర్ఘచతురస్రం, చతురస్రం, రౌండ్ ఫిల్, దీర్ఘచతురస్రాకార ఫిల్ మొదలైన వాటిని స్కాన్ చేయగలదు. ఇది కస్టమర్ డిమాండ్ ప్రకారం తగిన స్కానింగ్ నమూనాను జోడించగలదు;
● సూచిక కాంతి, భద్రతా లాక్: లేజర్ ఉద్గార సూచిక, భద్రతా లాక్;
● లేజర్ సోర్స్ కనెక్షన్: ఐసోలేటర్కు అనుకూలం, మార్కెట్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే QCS QBH లేజర్ కనెక్టర్లు.
మోడల్ | FL-HC200 ద్వారా మరిన్ని | FL-HC300 ద్వారా మరిన్ని | |
లేజర్ రకం | దేశీయ నానోసెకండ్ పల్స్ ఫైబర్ | ||
లేజర్ పవర్ | 200వా | 300వా | |
శీతలీకరణ మార్గం | నీటి శీతలీకరణ | నీటి శీతలీకరణ | |
లేజర్ తరంగదైర్ఘ్యం | 1065±5nm | 1065±5nm | |
విద్యుత్ నియంత్రణ పరిధి | 10-100% | ||
అవుట్పుట్ పవర్ అస్థిరత | ≤5% | ||
అవుట్పుట్ పవర్ అస్థిరత | 10-50kHz వద్ద | 20-50 కిలోహెర్ట్జ్ | |
పల్స్ పొడవు | 90-130 ఎన్ఎస్ | 130-140 ఎన్ఎస్ | |
ఫైబర్ పొడవు | 5 లేదా 10మీ | ||
గరిష్ట మోనోపల్స్ శక్తి | 10 ఎంజె | 12.5mJ (మి.జె.) |
● l నాల్గవ తరం డ్యూయల్ పర్పస్ లేజర్ హెడ్ హ్యాండ్హెల్డ్ మరియు ఆటోమేటిక్, 2D లేజర్ హెడ్. పట్టుకోవడం సులభం మరియు ఆటోమేషన్తో అనుసంధానించడం సులభం; ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు వివిధ విధులను కలిగి ఉంటుంది;
● లక్ష్య సాఫ్ట్వేర్
వివిధ పారామీటర్ గ్రాఫిక్స్ ప్రీస్టోర్
1. సాధారణ సాఫ్ట్వేర్ ముందుగా నిల్వ చేసిన పారామితులను నేరుగా ఎంచుకోండి
2. అన్ని రకాల పారామీటర్ గ్రాఫిక్స్ను ప్రీస్టోర్ చేయండి ఆరు రకాల గ్రాఫిక్స్ను సరళరేఖ/సర్కిల్/వృత్తం/దీర్ఘచతురస్రం/దీర్ఘచతురస్రం ఎంచుకోవచ్చు/వృత్తం నింపడం
3. ఉపయోగించడానికి మరియు ఆపరేట్ చేయడానికి సులభం
4. సింపుల్ ఇంటర్ఫేస్
5. 12 వేర్వేరు మోడ్లను మార్చవచ్చు మరియు ఎంచుకోవచ్చు
ఉత్పత్తి మరియు డీబగ్ను సులభతరం చేయడానికి త్వరగా
6. భాష ఇంగ్లీష్/చైనీస్ లేదా ఇతర భాషలు కావచ్చు (అవసరమైతే)
1. మెటల్ లేదా గాజు ఉపరితల పూత తొలగింపు, త్వరిత పెయింట్ తొలగింపు
2. వేగవంతమైన తుప్పు తొలగింపు, మరియు వివిధ ఆక్సైడ్లు;
3. గ్రీజు, రెసిన్, జిగురు, దుమ్ము, మరకలు, ఉత్పత్తి అవశేషాలను తొలగించండి;
4. కఠినమైన లోహ ఉపరితలం;
5. వెల్డింగ్ లేదా బంధానికి ముందు పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్, తుప్పు తొలగింపు, నూనె తొలగింపు, పోస్ట్-వెల్డింగ్ ఆక్సైడ్ మరియు అవశేషాల చికిత్స;
6. టైర్ అచ్చులు, ఎలక్ట్రానిక్ అచ్చులు, ఆహార అచ్చులు వంటి అచ్చు శుభ్రపరచడం;
7. ఖచ్చితమైన భాగాల ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ తర్వాత చమురు మరకల తొలగింపు;
8. అణు విద్యుత్ భాగాల నిర్వహణను త్వరగా శుభ్రపరచడం;
9. ఆక్సైడ్ చికిత్స, పెయింట్ తొలగింపు మరియు తుప్పు తొలగింపు సమయంలో
అంతరిక్ష ఆయుధాలు మరియు నౌకల ఉత్పత్తి లేదా నిర్వహణ;
10. చిన్న ప్రదేశాలలో మెటల్ ఉపరితల శుభ్రపరచడం.
1. ప్రతి అర్ధ నెలకు ఒకసారి లేజర్ చిల్లర్ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి, యంత్రంలోని మురికి నీటిని తీసివేసి, కొత్త స్వచ్ఛమైన నీటితో నింపండి (మురికి నీరు కాంతి ఉత్పత్తి ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది);
2. ప్రతిరోజూ క్రమం తప్పకుండా మరియు పరిమాణాత్మకంగా శుభ్రం చేయడం, టేబుల్, లిమిటర్ మరియు గైడ్ రైల్పై ఉన్న సాండ్రీలను తొలగించడం మరియు గైడ్ రైల్పై లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ను పిచికారీ చేయడం అవసరం;
3. అద్దం మరియు ఫోకసింగ్ లెన్స్ను ప్రతి 6-8 గంటలకు ప్రత్యేక క్లీనింగ్ సొల్యూషన్తో స్క్రబ్ చేయాలి. స్క్రబ్బింగ్ చేసేటప్పుడు, ఫోకసింగ్ మిర్రర్ మధ్య నుండి అంచు వరకు అపసవ్య దిశలో స్క్రబ్ చేయడానికి క్లీనింగ్ సొల్యూషన్లో ముంచిన కాటన్ స్వాబ్ లేదా కాటన్ స్వాబ్ను ఉపయోగించండి మరియు లెన్స్ గీతలు పడకుండా జాగ్రత్త వహించండి;