• உங்கள் வணிகத்தை வளர்த்துக் கொள்ளுங்கள்ஃபார்ச்சூன் லேசர்!
  • மொபைல்/வாட்ஸ்அப்:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • தலை_பதாகை_01

லேசர் சுத்தம் செய்வதை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

லேசர் சுத்தம் செய்வதை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?


  • எங்களை Facebook இல் பின்தொடரவும்
    எங்களை Facebook இல் பின்தொடரவும்
  • எங்களை ட்விட்டரில் பகிரவும்
    எங்களை ட்விட்டரில் பகிரவும்
  • LinkedIn இல் எங்களைப் பின்தொடரவும்
    LinkedIn இல் எங்களைப் பின்தொடரவும்
  • யூடியூப்
    யூடியூப்

உற்பத்தியாளர்கள் எப்போதும் வலுவான, நீடித்து உழைக்கக்கூடிய மற்றும் நம்பகமான தயாரிப்புகளை உருவாக்குவதையே நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளனர், அதே போல் ஆட்டோமொடிவ் மற்றும் விண்வெளித் துறைகளிலும். இந்த நோக்கத்தில், அவர்கள் அடிக்கடி குறைந்த அடர்த்தி, சிறந்த வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு உலோகக் கலவைகளால் பொருள் அமைப்புகளை மேம்படுத்தி மாற்றுகிறார்கள். இது உற்பத்தியாளர்களுக்கு சந்தையில் சிறந்த இடத்தை அளிக்கிறது.

உண்மையில், அது பாதி கதைதான்.
ஒரு பொருளின் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மை பற்றிய அளவிடக்கூடிய உறுதிப்பாடு இன்னும் வலுவான மூலோபாய நன்மையாகும்.
பழைய பொருட்களை வலிமையான பொருட்களுடன் மாற்றுவது ஒரு நல்ல தொடக்கமாக இருக்கலாம், ஆனால் வலுவான கட்டமைப்புகளை உருவாக்க தூய்மையான மற்றும் திறமையான மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்வதை நம்பியிருக்கும் மேம்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகளும் இதற்குத் தேவைப்படுகின்றன. அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் போன்ற உலோகங்கள் மற்றும் கார்பன் ஃபைபர் பாலிமர் கலவைகள் போன்ற மேம்பட்ட பொருட்கள், பெரும்பாலும் வாகன மற்றும் விண்வெளி உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எடையைக் குறைக்க பிணைப்பு தேவைப்படுகிறது - ஃபாஸ்டென்சர்கள் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​கட்டமைப்பில் எடை சேர்க்கப்படுகிறது - மேலும் நம்பகமான மூட்டுகளை உருவாக்க.
பாரம்பரிய அலுமினிய பூச்சு நுட்பங்களில் மணல் வெட்டுதல், கரைப்பான் துடைத்தல், அதைத் தொடர்ந்து அரைத்தல் (ஒரு தேய்க்கும் திண்டு பயன்படுத்தி) அல்லது அனோடைசிங் ஆகியவை அடங்கும். பிசின் பிணைப்பு பாரம்பரிய பூச்சுகள் பொருந்தாத தானியங்கி செயல்முறைகளுக்கு கதவைத் திறக்கிறது.
விண்வெளி பயன்பாடுகளில் அனோடைசிங் மிகவும் பொதுவானது, அங்கு இந்த அதிக விலையுயர்ந்த மற்றும் கடுமையான தயாரிப்பு கடுமையான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மணல் வெடிப்பு மற்றும் கைமுறை சிராய்ப்பு நுட்பங்களின் உள்ளார்ந்த மாறுபாடு, மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை ஒழுங்காக இருப்பதை தெளிவாகக் காட்டுகிறது.
லேசர் சுத்தம் செய்தல் அல்லது லேசர் நீக்கம் இந்த செயல்முறை இடைவெளியை நிரப்புகிறது, இது உலோகம் மற்றும் கலப்பு மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்வதற்கான மிகவும் துல்லியமான, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த, தானியங்கி மற்றும் திறமையான முறையாகும். இந்த பொருட்களின் மேற்பரப்பில் காணப்படும் மாசு வகைகள் லேசர் செயலாக்கத்தால் எளிதாக அகற்றப்படுகின்றன.
லேசர் சுத்தம் செய்வது மிகவும் சக்தி வாய்ந்தது என்பதால், அது உங்கள் மேற்பரப்பை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதை சரியாக அறிந்து கொள்வது மிகவும் முக்கியம். சரியாக சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புக்கும் குறைவாக அல்லது அதிகமாக சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புக்கும் உள்ள வித்தியாசத்தை மதிப்பிடுவது மிகவும் கடினமாக இருக்கும். அளவு செயல்முறை சரிபார்ப்பு தொழில்நுட்பம் லேசர் செயல்முறையைப் போலவே உணர்திறன் மற்றும் துல்லியமானது என்பதால், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் உலோகம் மற்றும் கூட்டு மேற்பரப்புகள் பிணைப்புக்கு முழுமையாக தயாராக உள்ளன என்று உறுதியாக நம்பலாம்.

 

ஃபார்ச்சூன் லேசர் சுத்தம் செய்தல்
பின்வரும் ஃபார்ச்சூன் லேசர், லேசர் சுத்தம் செய்வதைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான காரணங்கள் குறித்த விரிவான அறிமுகத்தை உங்களுக்கு வழங்கும்.

 

1 –லேசர் சுத்தம் செய்தல் என்றால் என்ன?
லேசர் சிகிச்சை என்பது மிகவும் துல்லியமான, வெப்ப சுத்தம் செய்யும் நுட்பமாகும், இது ஒரு குவிமையப்படுத்தப்பட்ட, பெரும்பாலும் துடிப்புள்ள, லேசர் கற்றை மூலம் ஒரு பொருள் மேற்பரப்பின் சிறிய பகுதிகளை அகற்றுவதன் மூலம் (நீக்குதல்) செயல்படுகிறது. அணுக்களை அகற்ற லேசர் மேற்பரப்பை கதிர்வீச்சு செய்கிறது மற்றும் மிகவும் கடினமான பொருட்கள் மூலம் மிகச் சிறிய, ஆழமான துளைகளை துளையிடுவதற்கும், ஒரு மேற்பரப்பில் மெல்லிய படலங்கள் அல்லது நானோ துகள்களை உருவாக்குவதற்கும் பயன்படுத்தலாம்.
ஃபார்ச்சூன் லேசர் பெரிய வடிவ தொடர்ச்சியான அலை (CW) லேசர் சுத்தம் செய்யும் இயந்திரம்
இந்த மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது, ஏனெனில் இது மாசுபடுத்திகள் மற்றும் எச்சங்களின் சிறிய அடுக்குகளை குறிவைக்கும் திறன் கொண்டது. அலுமினிய மேற்பரப்புகளில் ஆக்சைடுகள் மற்றும் மசகு எண்ணெய்கள் உள்ளன, அவை பிசின் இணைப்பிற்கு தீங்கு விளைவிக்கும் மற்றும் கலவைகள் பெரும்பாலும் எஞ்சியிருக்கும் அச்சு வெளியீடுகளையும், பிசின்களுடன் வலுவான இரசாயன பிணைப்புகளை உருவாக்க முடியாத பிற சிலிகான் மாசுபாடுகளையும் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன.
இந்த எச்சங்களில் ஒன்று இருக்கும் ஒரு மேற்பரப்பில் ஒரு பிசின் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​அது பொருளின் மேல் சில மூலக்கூறு அடுக்குகளில் உள்ள எண்ணெய்கள் மற்றும் சிலிகானை வேதியியல் ரீதியாக ஒட்டிக்கொள்ள முயற்சிக்கும். இந்த பிணைப்புகள் மிகவும் பலவீனமானவை மற்றும் செயல்திறன் சோதனைகளின் போது அல்லது தயாரிப்பைப் பயன்படுத்தும் போது தவிர்க்க முடியாமல் தோல்வியடையும். மேற்பரப்பு மற்றும் பிசின் அல்லது பூச்சு சந்திக்கும் இடத்தில் மூட்டுகள் உடைந்தால், இது இடைமுக தோல்வி என்று அழைக்கப்படுகிறது. மடியில் வெட்டு சோதனையின் போது ஒருங்கிணைந்த தோல்வி என்பது பிசினுக்குள் உடைப்பு ஏற்படும் போது ஏற்படும். இது மிகவும் வலுவான பிணைப்பு மற்றும் மீள்தன்மை மற்றும் நீடித்த ஒரு கூடியிருந்த கட்டமைப்பைக் குறிக்கிறது.
图片1
லேசர் சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட இந்த கூட்டு மாதிரிகளின் ஒருங்கிணைந்த தோல்வி, பிணைக்கப்பட்ட பொருட்களின் இருபுறமும் உள்ள பிசின் இருப்பதைக் காட்டுகிறது.
图片3
சிகிச்சையளிக்கப்படாத இந்த கூட்டு மாதிரிகளின் இடைமுக தோல்வி, பிசின் ஒரு பக்கத்திற்கு மட்டுமே ஒட்டிக்கொண்டு மற்றொன்றை முழுமையாக விடுவித்ததைக் காட்டுகிறது.
நீங்கள் ஒருங்கிணைந்த தோல்வியைக் கொண்டிருக்கும்போது, ​​உங்களுக்கு ஒரு இடைமுகப் பிணைப்பு இருக்கும், அது எதையும் விட்டுவிடாது. மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மேற்பரப்பை மாற்றியமைப்பதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளன, இதனால் மாசுபாடுகளை அகற்றி, நீடித்த மற்றும் நம்பகமான பிணைப்புகளுக்கு பிசினுடன் வேதியியல் ரீதியாக இணைக்கக்கூடிய ஒரு மேற்பரப்பை உருவாக்கலாம் அல்லது வெளிப்படுத்தலாம்.
 
2- உங்கள் லேசர் சிகிச்சை செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு ஒட்டுதலுக்குத் தயாராக உள்ளதா என்பதை எப்படி அறிவது
காலப்போக்கில் சிகிச்சைகளின் சீரழிவைப் புரிந்துகொள்ளப் பயன்படுத்தப்படும் IJAA ஆய்வறிக்கையில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளதைப் போலவே, தொடர்பு கோண அளவீடுகளும், லேசர் சுத்தம் செய்யும் செயல்முறைகளைக் கண்காணித்து சரிபார்க்க விதிவிலக்காக ஒரு சிறந்த வழியாகும்.
லேசர் சிகிச்சை அளிக்கப்படும் மேற்பரப்பில் நிகழும் மூலக்கூறு மாற்றங்களுக்கு தொடர்பு கோண அளவீடு உணர்திறன் கொண்டது. மேற்பரப்பில் வைக்கப்படும் திரவத்தின் துளி மேற்பரப்பில் உள்ள நுண்ணிய மாசுபாட்டின் அளவிற்கு ஏற்ப உயரும் அல்லது குறையும். தொடர்பு கோண அளவீடுகள் ஒட்டுதலின் இடைவிடாத குறிகாட்டியாகும், மேலும் சிகிச்சையின் வலிமை பொருட்களின் சுத்தம் தேவைகளுடன் எவ்வளவு சீரமைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதற்கான தெளிவு மற்றும் தெரிவுநிலையை வழங்க முடியும்.
தொடர்பு கோண அளவீடுகள், நிறமாலையியல் முறைகள் மூலம் கண்டறியப்பட்ட மாசு அளவுகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களுடன் அழகாக தொடர்புடையவை. மேற்பரப்புகளில் உள்ள மாசுபாடுகளின் பெரும்பாலான துல்லியமான அளவீடுகள், உற்பத்தியாளர்கள் வாங்குவதற்கு சாத்தியமில்லாத உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன, மேலும் அவை உண்மையில் தயாரிக்கப்படும் உண்மையான பாகங்களில் பயன்படுத்தப்பட முடியாது.
உற்பத்தி வரிசையில் சிகிச்சைக்கு முன்னும் பின்னும் தொடர்பு கோண அளவீடுகளை உடனடியாகச் செய்ய முடியும்கையேடுஅல்லதுதானியங்கி அளவீட்டு கருவிகள். அதிக அளவு, அதிக துல்லிய உற்பத்தியின் தானியங்கி தேவைகள் காரணமாக, லேசர் சுத்தம் செய்வது காலாவதியான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு முறைகளை மாற்றுவது போல, தொடர்பு கோண அளவீடுகளும் டைன் மைகள் மற்றும் நீர் முறிவு சோதனைகள் போன்ற அகநிலை மற்றும் துல்லியமற்ற மேற்பரப்பு தர சோதனைகளை வழக்கற்றுப் போகச் செய்கின்றன.
வலிமை செயல்திறன் சோதனைகள் பதப்படுத்தப்படும் பொருட்களின் மாதிரியை மட்டுமே ஆய்வு செய்கின்றன, அவை ஸ்கிராப் விகிதத்தில் சேர்க்கப்படுகின்றன, மேலும் வலுவான பிணைப்பை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பதற்கான எந்த அறிகுறியையும் அளிக்காது. ஒரு உற்பத்தி வரி முழுவதும் பயன்படுத்தப்படும் தொடர்பு கோணங்கள், செயல்முறைக்கு எங்கு மாற்றங்கள் தேவை என்பதைக் குறிக்கலாம், மேலும் என்ன மாற்றங்கள் செய்யப்பட வேண்டும், எந்த அளவிற்கு மாற்றங்கள் செய்யப்பட வேண்டும் என்பது பற்றிய நுண்ணறிவை வழங்க முடியும்.
ஃபார்ச்சூன் லேசர் பல்ஸ் லேசர் சுத்தம் செய்யும் இயந்திரம்

 

3- ஏன் லேசர் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்?
லேசர் மேற்பரப்பு சிகிச்சை எவ்வாறு ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது என்பது குறித்து நிறைய சிறந்த ஆராய்ச்சிகள் நடந்துள்ளன. உதாரணமாக,ஒட்டுதல் இதழில் வெளியிடப்பட்ட ஒரு கட்டுரைபாரம்பரிய முறைகளுக்கு மாறாக லேசர் சுத்தம் செய்வதன் மூலம் மூட்டு வலிமை எவ்வளவு அதிகரிக்கிறது என்பதை ஆராய்ந்தது.
"பரிசோதனை முடிவுகள், சிகிச்சையளிக்கப்படாத மற்றும் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அடி மூலக்கூறுகளுடன் ஒப்பிடும்போது மாற்றியமைக்கப்பட்ட-எபோக்சி பிணைக்கப்பட்ட அலுமினிய மாதிரிகளின் வெட்டு வலிமையை முன் ஒட்டுதல் லேசர் மேற்பரப்பு சிகிச்சை கணிசமாக மேம்படுத்தியதாகக் குறிப்பிடுகின்றன. சிறந்த முடிவுகள் சுமார் 0.2 J/Pulse/cm2 லேசர் ஆற்றலுடன் பெறப்பட்டன, அங்கு ஒற்றை மடி வெட்டு வலிமை சிகிச்சையளிக்கப்படாத Al அலாய் உடன் ஒப்பிடும்போது 600-700% மற்றும் குரோமிக் அமில அனோடைசிங் முன் சிகிச்சையுடன் ஒப்பிடும்போது 40% மேம்படுத்தப்பட்டது.
சுத்தம் செய்வதற்கு முன்னும் பின்னும்
சிகிச்சையின் போது லேசர் துடிப்புகளின் எண்ணிக்கை அதிகரித்ததால் தோல்வியின் முறை பிசின் என்பதிலிருந்து ஒத்திசைவாக மாறியது. பிந்தைய நிகழ்வு எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கி மூலம் வெளிப்படுத்தப்பட்ட உருவவியல் மாற்றங்களுடனும், ஆகர் மற்றும் அகச்சிவப்பு நிறமாலை மூலம் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட வேதியியல் மாற்றத்துடனும் தொடர்புடையது.
லேசர் நீக்கத்தின் மற்றொரு சுவாரஸ்யமான விளைவு, காலப்போக்கில் சிதைவடையாத ஒரு மேற்பரப்பை உருவாக்க அதற்கு இருக்கும் சக்தி.
ஃபார்ச்சூன் லேசர்லேசர் சுத்தம் செய்தல் மேற்பரப்புகளுடன் சில ஆச்சரியமான வழிகளில் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கிறது என்பதைப் பற்றி ஆராய்வதில் சிறந்த பணியைச் செய்துள்ளது. அலுமினியத்தின் லேசர் சிகிச்சையானது மேற்பரப்பில் சிறிய பள்ளங்களை உருவாக்குகிறது, அவை உருகி கிட்டத்தட்ட ஒரே நேரத்தில் மேற்பரப்பில் ஒரு மைக்ரோ கிரிஸ்டலின் அடுக்காக திடப்படுத்துகின்றன, இது அலுமினியத்தை விட அரிப்பை எதிர்க்கும்.
லேசர் சுத்தம் செய்யும் பயன்பாடுகள்
கீழே உள்ள விளக்கப்படத்தைப் பார்க்கும்போது, ​​லேசர் சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட அலுமினியத்தைப் பயன்படுத்தும் பிணைப்பின் வெட்டு வலிமைக்கும் வேதியியல் சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட அலுமினியத்திற்கும் உள்ள வேறுபாட்டை இது காட்டுகிறது. காலப்போக்கில், மேற்பரப்புகள் ஈரப்பதமான சூழலுக்கு வெளிப்படுவதால், வேதியியல் சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் பிணைப்பு திறன் கணிசமாகக் குறைகிறது, ஏனெனில் ஈரப்பதம் மேற்பரப்பை அரிக்கத் தொடங்குகிறது, அதே நேரத்தில் லேசர் சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு வாரக்கணக்கில் வெளிப்பட்ட பிறகு அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது.
图片7

லேசர் சுத்தம் செய்வது பற்றி மேலும் தெரிந்து கொள்ள விரும்பினால், அல்லது உங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமான லேசர் சுத்தம் செய்யும் இயந்திரத்தை வாங்க விரும்பினால், தயவுசெய்து எங்கள் வலைத்தளத்தில் ஒரு செய்தியை விட்டுவிட்டு எங்களுக்கு நேரடியாக மின்னஞ்சல் அனுப்புங்கள்!


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-12-2022
பக்க_ஐகோ01.png