কেন লেজার ক্লিনিং বেছে নিন?

প্রস্তুতকারকরা সর্বদা এমন পণ্য তৈরি করতে চাইছেন যা শক্তিশালী, আরও টেকসই এবং আরও নির্ভরযোগ্য, সেইসাথে স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ খাতে।এই সাধনায়, তারা ঘন ঘন আপগ্রেড এবং নিম্ন ঘনত্ব, ভাল তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধী ধাতব অ্যালয় দিয়ে উপাদান সিস্টেমগুলিকে প্রতিস্থাপন করে।এটি প্রস্তুতকারকদের বাজারে আরও ভাল পা রাখতে দেয়।

আসলে, এটি মাত্র অর্ধেক গল্প।
একটি আরও শক্তিশালী কৌশলগত সুবিধা হল একটি পণ্যের শক্তি, স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা সম্পর্কে পরিমাপযোগ্য নিশ্চিততা।
শক্তিশালীগুলির জন্য পুরানো উপকরণগুলিকে অদলবদল করা একটি ভাল সূচনা হতে পারে, তবে এর জন্য আরও উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন যা শক্তিশালী কাঠামো তৈরি করতে ক্লিনার এবং আরও দক্ষ পৃষ্ঠ পরিষ্কারের উপর নির্ভর করে।ধাতু যেমন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং উন্নত উপকরণ যেমন কার্বন ফাইবার পলিমার কম্পোজিট, প্রায়শই স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, ওজন কমানোর জন্য বন্ধন প্রয়োজন – যখন ফাস্টেনার ব্যবহার করা হয়, তখন কাঠামোতে ওজন যোগ করা হয় – এবং আরও নির্ভরযোগ্য জয়েন্ট তৈরি করতে।
ঐতিহ্যবাহী অ্যালুমিনিয়াম ফিনিশিং কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে স্যান্ডব্লাস্টিং, দ্রাবক মোছা, তারপরে গ্রাইন্ডিং (একটি স্কোরিং প্যাড ব্যবহার করে) বা অ্যানোডাইজিং।আঠালো বন্ধন আরও স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়ার দরজা খুলে দেয় যার জন্য ঐতিহ্যগত সমাপ্তি সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়।
অ্যারোস্পেস অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে অ্যানোডাইজিং বেশি সাধারণ যেখানে এই আরও ব্যয়বহুল এবং আরও কঠোর প্রস্তুতি কঠোর বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করতে ব্যবহৃত হয়।স্যান্ডব্লাস্টিং এবং ম্যানুয়াল ঘর্ষণ কৌশলগুলির অন্তর্নিহিত পরিবর্তনশীলতা স্পষ্টভাবে দেখায় যে আরও নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া ক্রমানুসারে রয়েছে।
লেজার ক্লিনিং বা লেজার অ্যাবলেশন এই প্রক্রিয়ার ব্যবধানকে আরও সুনির্দিষ্ট, পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ, স্বয়ংক্রিয় এবং পরিষ্কারের জন্য ধাতব এবং যৌগিক পৃষ্ঠের চিকিত্সার কার্যকর পদ্ধতি হিসাবে পূরণ করে।এই উপকরণগুলির পৃষ্ঠে যে ধরণের দূষণ পাওয়া যায় তা লেজার প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে সহজেই মুছে ফেলা হয়।
যেহেতু লেজার ক্লিনিং এত শক্তিশালী, এটি ঠিক কীভাবে আপনার পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করে তা জানা গুরুত্বপূর্ণ।একটি সঠিকভাবে চিকিত্সা করা পৃষ্ঠ এবং একটি আন্ডার- বা অতিরিক্ত চিকিত্সা করা পৃষ্ঠের মধ্যে পার্থক্য মূল্যায়ন করা অত্যন্ত কঠিন হতে পারে।লেজার প্রক্রিয়ার মতোই সংবেদনশীল এবং সুনির্দিষ্ট পরিমাণগত প্রক্রিয়া যাচাই প্রযুক্তির সাথে, নির্মাতারা আত্মবিশ্বাসী হতে পারেন যে তাদের ধাতু এবং যৌগিক পৃষ্ঠগুলি বন্ধনের জন্য সম্পূর্ণরূপে প্রস্তুত।

নিম্নলিখিত ফরচুন লেজারটি আপনাকে লেজার পরিষ্কার করার কারণগুলির একটি বিশদ পরিচিতি দেবে।

1 -লেজার ক্লিনিং কি?
লেজার ট্রিটমেন্ট হল একটি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট, তাপ পরিষ্কারের কৌশল যা একটি ফোকাসড, প্রায়শই স্পন্দিত, লেজার রশ্মির মাধ্যমে একটি বস্তুর পৃষ্ঠের ক্ষুদ্র ভগ্নাংশ (অবেশন) অপসারণ করে কাজ করে।লেজারটি পরমাণু অপসারণের জন্য পৃষ্ঠকে বিকিরণ করে এবং খুব শক্ত পদার্থের মাধ্যমে অত্যন্ত ছোট, গভীর গর্ত ড্রিলিং করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, একটি পৃষ্ঠে পাতলা ফিল্ম বা ন্যানো পার্টিকেল তৈরি করে।

এই পৃষ্ঠ পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটি এত কার্যকর কারণ দূষক এবং অবশিষ্টাংশের এই ধরনের ছোট স্তরগুলিকে লক্ষ্য করার ক্ষমতা।অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠগুলিতে অক্সাইড এবং লুব্রিকেন্ট তেল থাকে যা আঠালো যোগদানের জন্য ক্ষতিকর এবং কম্পোজিটগুলি প্রায়শই অবশিষ্ট ছাঁচ প্রকাশ এবং অন্যান্য সিলিকন দূষক ধরে রাখে যা আঠালোগুলির সাথে শক্তিশালী রাসায়নিক বন্ধন তৈরি করতে পারে না।
যখন একটি আঠালো একটি পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয় যেখানে এই অবশিষ্টাংশগুলির মধ্যে একটি উপস্থিত থাকে এটি উপাদানটির উপরের কয়েকটি আণবিক স্তরে থাকা তেল এবং সিলিকনকে রাসায়নিকভাবে মেনে চলার চেষ্টা করবে।এই বন্ডগুলি অত্যন্ত দুর্বল এবং কার্যক্ষমতা পরীক্ষার সময় বা পণ্য ব্যবহারের সময় অনিবার্যভাবে ব্যর্থ হবে।পৃষ্ঠ এবং আঠালো বা আবরণ যেখানে মিলিত হয় সেখানে জয়েন্টগুলি ভেঙে গেলে একে ইন্টারফেসিয়াল ব্যর্থতা বলে।ল্যাপ শিয়ার টেস্টিং এর সময় সমন্বিত ব্যর্থতা হল যখন বিরতি আঠালোর মধ্যেই ঘটে।এটি একটি খুব শক্তিশালী বন্ধন এবং একটি একত্রিত কাঠামোর নির্দেশক যা স্থিতিস্থাপক এবং দীর্ঘস্থায়ী।

এই যৌগিক নমুনাগুলির সমন্বিত ব্যর্থতা যা লেজার দ্বারা চিকিত্সা করা হয়েছে তা বোঝায় যে উপকরণগুলির উভয় পাশে আঠালো রয়েছে।

এই যৌগিক নমুনাগুলির ইন্টারফেসিয়াল ব্যর্থতা যা চিকিত্সা করা হয়নি তা দেখায় যে আঠালোটি কেবল একটি দিকে আটকে থাকে এবং অন্যটিকে সম্পূর্ণরূপে ছেড়ে দেয়।
যখন আপনার সমন্বিত ব্যর্থতা থাকে, তখন আপনার কাছে একটি ইন্টারফেসিয়াল বন্ড থাকে যা কিছুতেই যেতে দেয় না।সারফেস ট্রিটমেন্টের লক্ষ্য হল দূষিত পদার্থ অপসারণের জন্য পৃষ্ঠকে পরিবর্তন করা এবং এমন একটি পৃষ্ঠ তৈরি বা প্রকাশ করা যা টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য বন্ধনের জন্য আঠালোর সাথে রাসায়নিকভাবে ফিউজ করতে সক্ষম হবে।
 
2- কীভাবে জানবেন যে আপনার লেজারের চিকিত্সা করা পৃষ্ঠটি আনুগত্যের জন্য প্রস্তুত কিনা
যোগাযোগের কোণ পরিমাপ, যেমন IJAA কাগজে উল্লিখিতগুলি ওভারটাইম চিকিত্সার অবনতি বোঝার জন্য ব্যবহৃত হয়, লেজার পরিষ্কারের প্রক্রিয়াগুলি পর্যবেক্ষণ এবং যাচাই করার একটি ব্যতিক্রমী ভাল উপায়।
একটি যোগাযোগ কোণ পরিমাপ লেজার চিকিত্সা করা একটি পৃষ্ঠের উপর ঘটছে যে আণবিক পরিবর্তন সংবেদনশীল.পৃষ্ঠের উপর স্থাপিত তরলের ফোঁটা পৃষ্ঠের উপর মাইক্রোস্কোপিক দূষণের পরিমাণের সাথে সঠিকভাবে উপরে উঠবে বা পড়বে।যোগাযোগের কোণ পরিমাপ আনুগত্যের একটি নিরলস সূচক এবং এটি পরিষ্কার এবং দৃশ্যমানতা প্রদান করতে পারে যে চিকিত্সার শক্তি উপকরণের পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনের সাথে কতটা সামঞ্জস্যপূর্ণ।
যোগাযোগের কোণ পরিমাপ স্পেকট্রোস্কোপি পদ্ধতি দ্বারা বাছাই করা দূষক স্তরের পরিবর্তনের সাথে সুন্দরভাবে সম্পর্কযুক্ত।পৃষ্ঠের দূষকগুলির সর্বাধিক নির্ভুল পরিমাপ এমন সরঞ্জাম দিয়ে করা হয় যা নির্মাতাদের ক্রয় করা সম্ভব নয় এবং প্রকৃতপক্ষে যেভাবেই তৈরি করা হচ্ছে তাতে ব্যবহার করা যায় না।
যোগাযোগ কোণ পরিমাপ অবিলম্বে আগে এবং সঙ্গে উত্পাদন লাইন চিকিত্সা পরে সঞ্চালিত করা যেতে পারেম্যানুয়ালবাস্বয়ংক্রিয় পরিমাপ সরঞ্জাম.লেজার ক্লিনিং যেমন উচ্চ-ভলিউম, উচ্চ-নির্ভুলতা উত্পাদনের স্বয়ংক্রিয়তা প্রয়োজনের কারণে পুরানো পৃষ্ঠ প্রস্তুতি পদ্ধতিগুলিকে প্রতিস্থাপন করে, তেমনি যোগাযোগের কোণ পরিমাপগুলিও ডাইন কালি এবং জল বিরতি পরীক্ষার মতো বিষয়ভিত্তিক এবং অশুদ্ধ পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষাকে অপ্রচলিত করে তোলে।
স্ট্রেন্থ পারফরম্যান্স পরীক্ষা শুধুমাত্র প্রক্রিয়াজাত করা উপকরণগুলির একটি নমুনা পরীক্ষা করে, স্ক্র্যাপ রেট যোগ করে এবং কীভাবে একটি শক্তিশালী বন্ড তৈরি করতে হয় তার কোনো ইঙ্গিত দেয় না।কন্টাক্ট অ্যাঙ্গেল, যখন একটি প্রোডাকশন লাইন জুড়ে নিযুক্ত করা হয় তখন ঠিক কোথায় প্রক্রিয়াটির জন্য টুইকিং প্রয়োজন তা নির্দেশ করতে পারে এবং কী কী টুইক করা দরকার এবং কী পরিমাণে তা অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করতে পারে।

3- কেন লেজার ক্লিনিং ব্যবহার করবেন?
লেজার পৃষ্ঠ চিকিত্সা আনুগত্য উন্নত করার উপায় সম্পর্কে প্রচুর গবেষণা হয়েছে।এই ক্ষেত্রে,জার্নাল অফ অ্যাডেসন-এ প্রকাশিত একটি গবেষণাপত্রগতানুগতিক পদ্ধতির বিপরীতে লেজার ক্লিনিং দ্বারা জয়েন্টের শক্তি কতটা বাড়ানো হয় তা অনুসন্ধান করা হয়েছে।
"পরীক্ষামূলক ফলাফলগুলি ইঙ্গিত দেয় যে preadhesion লেজার পৃষ্ঠ চিকিত্সা উল্লেখযোগ্যভাবে অপরিশোধিত এবং anodized substrates তুলনায় পরিবর্তিত-epoxy বন্ডেড অ্যালুমিনিয়াম নমুনার শিয়ার শক্তি উন্নত.প্রায় 0.2 J/Pulse/cm2 লেজার শক্তির সাহায্যে সর্বোত্তম ফলাফল পাওয়া গেছে যেখানে একক ল্যাপ শিয়ার শক্তি 600-700% দ্বারা অপরিশোধিত আল অ্যালয়ের তুলনায়, এবং ক্রোমিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিং প্রিট্রিটমেন্টের তুলনায় 40% দ্বারা উন্নত হয়েছে।

চিকিত্সার সময় লেজারের ডালের সংখ্যা বৃদ্ধি পাওয়ায় ব্যর্থতার মোড আঠালো থেকে সংযোজনে পরিবর্তিত হয়।পরবর্তী ঘটনাটি ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি দ্বারা প্রকাশিত অঙ্গসংস্থানবিদ্যা পরিবর্তনের সাথে সম্পর্কযুক্ত হয়েছে, এবং অগার এবং ইনফ্রারেড স্পেকট্রোস্কোপি দ্বারা নির্দেশিত রাসায়নিক পরিবর্তনের সাথে।"
লেজার অ্যাবলেশনের আরেকটি আকর্ষণীয় প্রভাব হল এটি এমন একটি পৃষ্ঠ তৈরি করার শক্তি যা সময়ের সাথে সাথে ক্ষয় হয় না।
ফরচুন লেজারলেজার ক্লিনিং কিছু আশ্চর্যজনক উপায়ে পৃষ্ঠের সাথে কীভাবে মিথস্ক্রিয়া করে তা দেখার জন্য দুর্দান্ত কাজ করেছে।অ্যালুমিনিয়ামের লেজার ট্রিটমেন্ট পৃষ্ঠে ছোট ছোট গর্ত তৈরি করে যা গলে যায় এবং প্রায় একই সাথে পৃষ্ঠের একটি মাইক্রো স্ফটিক স্তরে শক্ত হয়ে যায় যা অ্যালুমিনিয়ামের চেয়েও বেশি জারা প্রতিরোধী।

নীচের চার্টটি দেখলে, এটি লেজার দ্বারা চিকিত্সা করা অ্যালুমিনিয়াম এবং রাসায়নিকভাবে চিকিত্সা করা অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করে বন্ডের শিয়ার শক্তির মধ্যে পার্থক্য দেখায়।সময়ের সাথে সাথে, পৃষ্ঠগুলি আর্দ্র পরিবেশের সংস্পর্শে আসার ফলে, রাসায়নিকভাবে চিকিত্সা করা পৃষ্ঠের ভালভাবে বন্ধন করার ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় কারণ আর্দ্রতা পৃষ্ঠকে ক্ষয় করতে শুরু করে, যখন লেজার দ্বারা চিকিত্সা করা পৃষ্ঠটি কয়েক সপ্তাহ এক্সপোজারের পরে তার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ধরে রাখে।

আপনি যদি লেজার ক্লিনিং সম্পর্কে আরও জানতে চান, বা আপনার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত একটি লেজার ক্লিনিং মেশিন কিনতে চান, তাহলে অনুগ্রহ করে আমাদের ওয়েবসাইটে একটি বার্তা দিন এবং আমাদের সরাসরি ই-মেইল পাঠান!