ஸ்மார்ட் போன்களின் தோற்றம் மக்களின் வாழ்க்கை முறையை பெரிதும் மாற்றியுள்ளது, மேலும் மக்களின் வாழ்க்கைத் தரத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் ஸ்மார்ட் போன்களுக்கான அதிக தேவைகளை முன்வைத்துள்ளது: அமைப்பு, வன்பொருள் மற்றும் பிற செயல்பாட்டு உள்ளமைவுகளின் தொடர்ச்சியான மேம்படுத்தலுடன் கூடுதலாக, மொபைல் போன்களின் தோற்றமும் மொபைல் போன் உற்பத்தியாளர்களிடையே போட்டியின் மையமாக மாறியுள்ளது. தோற்றப் பொருட்களின் புதுமை செயல்பாட்டில், கண்ணாடி பொருட்கள் அவற்றின் பல நன்மைகளான மாறக்கூடிய வடிவங்கள், நல்ல தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய செலவுகள் போன்றவற்றிற்காக உற்பத்தியாளர்களால் வரவேற்கப்படுகின்றன. மொபைல் போன் முன் அட்டைகள், பின்புற அட்டைகள் போன்ற மொபைல் போன்களில் அவை அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கவர்கள், கேமரா கவர்கள், வடிகட்டிகள், கைரேகை அங்கீகார படங்கள், ப்ரிஸம்கள் போன்றவை.
கண்ணாடிப் பொருட்கள் பல நன்மைகளைக் கொண்டிருந்தாலும், அவற்றின் உடையக்கூடிய பண்புகள் செயலாக்க செயல்முறைக்கு விரிசல்கள் மற்றும் கரடுமுரடான விளிம்புகள் போன்ற பல சிரமங்களைக் கொண்டுவருகின்றன. கூடுதலாக, இயர்பீஸ், முன் கேமரா, கைரேகை படம் போன்றவற்றின் சிறப்பு வடிவ வெட்டு செயலாக்க தொழில்நுட்பத்திற்கான அதிக தேவைகளையும் முன்வைக்கிறது. கண்ணாடிப் பொருட்களின் செயலாக்க சிக்கல்களை எவ்வாறு தீர்ப்பது மற்றும் தயாரிப்பு விளைச்சலை மேம்படுத்துவது என்பது தொழில்துறையில் ஒரு பொதுவான இலக்காக மாறியுள்ளது, மேலும் கண்ணாடி வெட்டு தொழில்நுட்பத்தில் புதுமைகளை ஊக்குவிப்பது அவசரமானது.
கண்ணாடி வெட்டும் செயல்முறை ஒப்பீடு
பாரம்பரிய கத்தி கண்ணாடி வெட்டுதல்
பாரம்பரிய கண்ணாடி வெட்டும் செயல்முறைகளில் கத்தி சக்கர வெட்டுதல் மற்றும் CNC அரைக்கும் வெட்டுதல் ஆகியவை அடங்கும். கட்டர் சக்கரத்தால் வெட்டப்பட்ட கண்ணாடி பெரிய சிப்பிங் மற்றும் கரடுமுரடான விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது கண்ணாடியின் வலிமையை பெரிதும் பாதிக்கும். மேலும், கட்டர் சக்கரத்தால் வெட்டப்பட்ட கண்ணாடி குறைந்த மகசூல் மற்றும் குறைந்த பொருள் பயன்பாட்டு விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது. வெட்டிய பிறகு, சிக்கலான பிந்தைய செயலாக்க படிகள் தேவை. சிறப்பு வடிவங்களை வெட்டும்போது கட்டர் சக்கரத்தின் வேகம் மற்றும் துல்லியம் கணிசமாகக் குறையும். மூலை மிகவும் சிறியதாக இருப்பதால் சில சிறப்பு வடிவ முழுத்திரை திரைகளை கட்டர் சக்கரத்தால் வெட்ட முடியாது. CNC கட்டர் சக்கரத்தை விட அதிக துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளது, ≤30 μm துல்லியத்துடன். விளிம்பு சிப்பிங் கட்டர் சக்கரத்தை விட சிறியது, சுமார் 40 μm. குறைபாடு என்னவென்றால் வேகம் மெதுவாக உள்ளது.
பாரம்பரிய லேசர் கண்ணாடி வெட்டுதல்
லேசர் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், கண்ணாடி வெட்டுதலிலும் லேசர்கள் தோன்றியுள்ளன. லேசர் வெட்டுதல் வேகமானது மற்றும் மிகவும் துல்லியமானது. வெட்டுக்களில் பர்ர்கள் இல்லை மற்றும் வடிவத்தால் வரையறுக்கப்படவில்லை. விளிம்பு சிப்பிங் பொதுவாக 80 μm க்கும் குறைவாக இருக்கும்.
பாரம்பரிய லேசர் கண்ணாடி வெட்டுதல் ஒரு நீக்குதல் பொறிமுறையைப் பயன்படுத்துகிறது, கண்ணாடியை உருக அல்லது ஆவியாக்க கவனம் செலுத்திய உயர்-ஆற்றல்-அடர்த்தி லேசரைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் மீதமுள்ள கசடுகளை ஊதி அகற்ற உயர் அழுத்த துணை வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறது. கண்ணாடி உடையக்கூடியதாக இருப்பதால், அதிக ஒன்றுடன் ஒன்று விகிதத்துடன் கூடிய ஒளி புள்ளி கண்ணாடி மீது அதிகப்படியான வெப்பத்தைக் குவிக்கும், இதனால் கண்ணாடி விரிசல் ஏற்படும். எனவே, லேசர் ஒரு வெட்டுக்கு அதிக ஒன்றுடன் ஒன்று விகிதத்துடன் கூடிய ஒளி புள்ளியைப் பயன்படுத்த முடியாது. வழக்கமாக, கண்ணாடி அடுக்கை அடுக்காக வெட்ட அதிவேக ஸ்கேனிங்கிற்கு ஒரு கால்வனோமீட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அடுக்கு அகற்றுதல், பொதுவான வெட்டு வேகம் 1 மிமீ/விக்கு குறைவாக இருக்கும்.
அதிவேக லேசர் கண்ணாடி வெட்டுதல்
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், அதிவேக லேசர்கள் (அல்லது அல்ட்ராஷார்ட் பல்ஸ் லேசர்கள்) விரைவான வளர்ச்சியை அடைந்துள்ளன, குறிப்பாக கண்ணாடி வெட்டுதல் பயன்பாட்டில், இது சிறந்த செயல்திறனை அடைந்துள்ளது மற்றும் பாரம்பரிய இயந்திர வெட்டு முறைகளில் ஏற்படக்கூடிய விளிம்பு சிப்பிங் மற்றும் விரிசல்கள் போன்ற சிக்கல்களைத் தவிர்க்கலாம். இது அதிக துல்லியம், மைக்ரோ-பிராக்கள் இல்லை, உடைந்த அல்லது துண்டு துண்டான சிக்கல்கள், அதிக விளிம்பு விரிசல் எதிர்ப்பு மற்றும் கழுவுதல், அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் போன்ற இரண்டாம் நிலை உற்பத்தி செலவுகள் தேவையில்லை போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பணிப்பகுதி மகசூல் மற்றும் செயலாக்க செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தும் அதே வேளையில் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
இடுகை நேரம்: மே-17-2024
