V posledných rokoch, v dôsledku obnovy obrábanej plochy pôdy a zvýšenia miery opätovnej výsadby pôdy, dopyt po poľnohospodárskych strojoch zo strany „poľnohospodárstva, vidieckych oblastí a farmárov“ vykazuje pevný rastový trend, ktorý sa medziročne zvyšuje o 8 %. Priemysel výroby poľnohospodárskych strojov sa rozvíjal veľmi rýchlo. V roku 2007 dosiahol ročný hrubý výstup 150 miliárd. Poľnohospodárske stroje a zariadenia vykazujú rozvojový trend diverzifikácie, špecializácie a automatizácie.
Rýchly rozvoj poľnohospodárskeho strojárstva si vyžaduje naliehavú modernú technológiu spracovania. S neustálou modernizáciou poľnohospodárskych strojov a vývojom nových produktov sa kladú nové požiadavky na nové metódy spracovania, ako napríklad CAD/CAM, laserové obrábacie technológie, CNC a automatizačné technológie atď. Aplikácia týchto pokročilých technológií urýchli proces modernizácie poľnohospodárskych strojov v mojej krajine.
Analýza výhod laserových rezacích strojov v priemysle poľnohospodárskych strojov:
Typy poľnohospodárskych strojov majú tendenciu byť diverzifikované a špecializované. Medzi nimi sa ďalej zvýšil dopyt po veľkých a stredných traktoroch, vysokovýkonných zberných strojoch a veľkých a stredných sejacích strojoch. Medzi typické mechanické zariadenia patria traktory s veľkým a stredným výkonom, stredné a veľké kombajny na pšenicu a kukuricu, sejačky na pšenicu a kukuricu bez orebnej sejačky atď.
Plechové diely poľnohospodárskych strojov sa zvyčajne vyrábajú z oceľových plechov s hrúbkou 4 – 6 mm. Existuje mnoho typov plechových dielov a tie sa rýchlo aktualizujú. Tradičné plechové diely poľnohospodárskych strojov sa zvyčajne vyrábajú dierovaním, čo spôsobuje veľké straty formy. Veľký výrobca poľnohospodárskych strojov zvyčajne používa sklad, v ktorom sa formy skladujú, s rozlohou takmer 300 metrov štvorcových. Ak sa diely spracúvajú tradičným spôsobom, výrazne sa obmedzí rýchla modernizácia produktov a vývoj technológií, čo sa prejaví aj v flexibilnom spracovaní laserom.
Laserové rezanie využíva laserový lúč s vysokou hustotou výkonu na ožiarenie rezaného materiálu, takže sa materiál rýchlo zahreje na teplotu odparovania a odparí sa, čím sa vytvoria otvory. Ako sa lúč pohybuje po materiáli, otvory plynule vytvárajú úzke štrbiny (napríklad približne 0,1 mm), čím sa dokončí rezanie materiálu.
Laserové rezacie stroje majú nielen úzke rezacie drážky, malú deformáciu, vysokú presnosť, vysokú rýchlosť, vysokú účinnosť a nízke náklady, ale tiež eliminujú potrebu výmeny foriem alebo nástrojov a skracujú časový cyklus prípravy výroby. Laserový lúč nepôsobí na obrobok žiadnou silou. Ide o bezkontaktný rezný nástroj, čo znamená, že nedochádza k žiadnej mechanickej deformácii obrobku; pri rezaní nie je potrebné brať do úvahy tvrdosť materiálu, to znamená, že schopnosť laserového rezania nie je ovplyvnená tvrdosťou rezaného materiálu. Možno rezať všetky materiály.
Rezanie laserom sa stalo technologickým smerom rozvoja moderného spracovania kovov vďaka svojej vysokej rýchlosti, vysokej presnosti, vysokej kvalite, úspore energie a ochrane životného prostredia. V porovnaní s inými metódami rezania je najväčším rozdielom medzi rezaním laserom a rezaním laserom to, že má vlastnosti vysokej rýchlosti, vysokej presnosti a vysokej prispôsobivosti. Zároveň má aj výhody jemných rezacích drážok, malých tepelne ovplyvnených zón, dobrej kvality rezného povrchu, žiadneho hluku počas rezania, dobrej zvislosti hrán rezacích drážok, hladkých rezných hrán a jednoduchej automatizovanej kontroly procesu rezania.
Čas uverejnenia: 26. marca 2024
