С наступлением высоких летних температур многие станки для лазерной резки во время работы сильно нагреваются, что может привести к неисправностям. Поэтому при использовании станков для лазерной резки летом следует уделять внимание подготовке оборудования к охлаждению. В условиях высоких температур люди страдают от теплового удара, и оборудование не является исключением. Только предотвращая тепловой удар и поддерживая станок для лазерной резки в исправном состоянии, можно продлить срок его службы.
Оборудование для водяного охлаждения
Водяной охладитель — это важное охлаждающее устройство для лазерных станков. В условиях высоких температур охлаждающая жидкость быстро изнашивается. Рекомендуется использовать дистиллированную и чистую воду в качестве охлаждающей жидкости. Во время эксплуатации необходимо регулярно очищать лазер и трубки от накипи, чтобы предотвратить её накопление, которое может привести к засорению системы охлаждения и ухудшению её работы. Температура охлаждающей жидкости не должна сильно отличаться от комнатной температуры, чтобы избежать конденсации из-за чрезмерной разницы температур. Поскольку летом температура постепенно повышается, рабочее давление системы охлаждения лазерного станка резко возрастает. Рекомендуется проверять и поддерживать внутреннее давление в охладителе до наступления высоких температур, своевременно регулируя его для адаптации к жарким погодным условиям.
Смазка
Каждую деталь трансмиссии необходимо регулярно протирать и очищать от пыли, чтобы обеспечить чистоту и порядок оборудования, что позволит ему работать более плавно. Между направляющими и шестернями необходимо доливать смазочное масло, при этом интервал заправки следует регулировать. Он должен быть примерно вдвое короче, чем весной и осенью. Необходимо также регулярно проверять качество масла. Для оборудования, работающего в зонах высоких температур, следует соответствующим образом повысить вязкость моторного масла. Температура смазки легко меняется, поэтому масло следует доливать своевременно, чтобы обеспечить смазку и отсутствие загрязнений. Тщательно проверяйте прямолинейность и вертикальность режущего стола и направляющих лазерного станка. При обнаружении каких-либо неисправностей своевременно проводите техническое обслуживание и отладку.
Проверка строки
Проверьте и замените изношенные провода, вилки, шланги и разъемы. Проверьте, не ослаблены ли контакты разъемов каждого электрического компонента, и своевременно затяните их, чтобы избежать плохого контакта, вызывающего перегорание и нестабильную передачу сигнала.
Дата публикации: 15 мая 2024 г.
