• Развивайте свой бизнес слазер удачи!
  • Мобильный/WhatsApp:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • head_banner_01

Станки для лазерной резки корпусных шкафов

Станки для лазерной резки корпусных шкафов


  • Подпишитесь на нас в Facebook
    Подпишитесь на нас в Facebook
  • Поделитесь нами в Twitter
    Поделитесь нами в Twitter
  • Подпишитесь на нас в LinkedIn
    Подпишитесь на нас в LinkedIn
  • Ютуб
    Ютуб

В отрасли производства электрических шкафов наиболее часто изготавливаются следующие виды продукции: панели управления, трансформаторы, наружные панели, включая панели типа фортепиано, оборудование для строительных площадок, панели для оборудования для мойки транспортных средств, кабины машин, панели лифтов и аналогичные специальные панели, а также автоматическое и электротехническое оборудование.

В производстве электротехнических шкафов наиболее распространенными материалами являются нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, алюминий и мягкая сталь. В процессе производства используются листы среднего и большого размера толщиной от 1 до 3 мм.

Корпусные шкафы

Для этой отрасли быстрое производство и долговечность имеют большое значение. Подводя итог, можно сказать, что наиболее важными задачами в производстве электротехнических шкафов являются резка, гибка, проделывание отверстий и открывание окон. Важнейшей потребностью являются эффективные станки, которые работают быстро и обеспечивают универсальность. Другими словами, для производства электротехнических шкафов необходимы быстродействующие станки, позволяющие быстро менять настройки и инструменты.

С широким применением электрических шкафов в различных отраслях промышленности требования к качеству обработки и точности процесса также становятся все выше, а материалы электрических шкафов теперь преобразуются в металлические материалы.

Fortune Laser рекомендует использовать волоконный лазерный резак для обработки корпусов, обладающий следующими характеристиками.

Высокая скорость резки, хорошее качество резки и высокая точность.

Узкая щель, гладкие поверхности реза, заготовка не повреждается.

Простота эксплуатации, безопасность, стабильная работа, повышение скорости разработки новой продукции, широкий спектр адаптивности и гибкости.

Не зависит от формы заготовки и твердости режущего материала.

Экономьте инвестиции в пресс-формы, экономьте материалы и сокращайте расходы более эффективно.

КАК МЫ МОЖЕМ ПОМОЧЬ СЕГОДНЯ?

Пожалуйста, заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.


side_ico01.png