• Развивайте свой бизнес с помощьюлазер удачи!
  • Мобильный телефон/WhatsApp: +86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • head_banner_01

Станки для лазерной резки корпусов шасси

Станки для лазерной резки корпусов шасси


  • Подписывайтесь на нас в Facebook!
    Подписывайтесь на нас в Facebook!
  • Поделитесь с нами в Твиттере
    Поделитесь с нами в Твиттере
  • Подписывайтесь на нас в LinkedIn
    Подписывайтесь на нас в LinkedIn
  • YouTube
    YouTube

В отрасли производства электротехнических шкафов наиболее распространенными изделиями являются: панели управления, трансформаторы, накладные панели, включая панели типа «рояльная доска», оборудование для строительных площадок, панели для оборудования для мойки автомобилей, машинные кабины, панели лифтов и аналогичные специальные панели, а также оборудование для автоматизации и электроснабжения.

В производстве электротехнических корпусов наиболее широко используются такие материалы, как нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, алюминий и низкоуглеродистая сталь. В процессе производства применяются листы среднего и большого диаметра толщиной от 1 до 3 мм.

Корпуса шасси

Для этой отрасли скорость производства и долговечность имеют огромное значение. Подводя итог, можно сказать, что наиболее важными потребностями электротехнической промышленности являются резка, гибка, прокладка отверстий и изготовление окон. Необходимы эффективные станки, работающие быстро и обеспечивающие разнообразные возможности производства. Другими словами, электротехническая промышленность нуждается в быстродействующих станках, позволяющих оперативно менять как настройки, так и инструменты.

В связи с широким применением электрических корпусов в различных отраслях промышленности требования к качеству и точности обработки постоянно растут, и в настоящее время в качестве материалов для электрических корпусов используются металлические изделия.

Компания Fortune Laser рекомендует волоконный лазерный резак для обработки корпусов шкафов, обладающий следующими характеристиками.

Высокая скорость резки, хорошее качество резки и высокая точность.

Узкая щель, гладкие режущие поверхности, заготовка не повреждается.

Простота в эксплуатации, безопасность, стабильная работа, ускорение разработки новых продуктов, широкий спектр адаптивности и гибкости.

На качество обработки не влияют форма заготовки и твердость режущего материала.

Экономьте средства на производстве пресс-форм, материалы и затраты более эффективно.

КАК МЫ МОЖЕМ ПОМОЧЬ СЕГОДНЯ?

Пожалуйста, заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.


side_ico01.png