Fremveksten av smarttelefoner har endret folks livsstil betraktelig, og den kontinuerlige forbedringen av folks levestandard har også stilt høyere krav til smarttelefoner: I tillegg til kontinuerlig oppgradering av system, maskinvare og andre funksjonelle konfigurasjoner, har utseendet til mobiltelefoner også blitt et fokus for konkurranse blant mobiltelefonprodusenter. I prosessen med innovasjon av utseendematerialer blir glassmaterialer ønsket velkommen av produsenter på grunn av sine mange fordeler som foranderlige former, god slagfasthet og kontrollerbare kostnader. De brukes i økende grad i mobiltelefoner, inkludert frontdeksler, bakdeksler osv. til mobiltelefoner, kameradeksler, filtre, fingeravtrykksgjenkjenningsfilmer, prismer osv.
Selv om glassmaterialer har mange fordeler, medfører deres skjøre egenskaper mange vanskeligheter i prosesseringsprosessen, som sprekker og ru kanter. I tillegg stiller den spesialformede skjæringen av ørestykket, frontkameraet, fingeravtrykksfilmen osv. også høyere krav til prosesseringsteknologi. Hvordan løse prosesseringsproblemene til glassmaterialer og forbedre produktutbyttet har blitt et felles mål i bransjen, og det haster å fremme innovasjon innen glasskjæringsteknologi.
Sammenligning av glasskjæringsprosessen
Tradisjonell knivskjæring av glass
Tradisjonelle glasskjæreprosesser inkluderer knivskjæring og CNC-sliping. Glasset som kuttes av skjærehjulet har store avskallinger og grove kanter, noe som i stor grad vil påvirke glassets styrke. Dessuten har glasset som kuttes av skjærehjulet lavt utbytte og lav materialutnyttelsesgrad. Etter skjæring kreves det komplekse etterbehandlingstrinn. Hastigheten og nøyaktigheten til skjærehjulet vil synke betydelig ved skjæring av spesielle former. Noen spesialformede fullskjermsskjermer kan ikke skjæres med skjærehjulet fordi hjørnet er for lite. CNC har høyere presisjon enn skjærehjulet, med en nøyaktighet på ≤30 μm. Kantavskallingen er mindre enn skjærehjulet, omtrent 40 μm. Ulempen er at hastigheten er lav.
Tradisjonell laserskjæring av glass
Med utviklingen av laserteknologi har lasere også dukket opp i glasskjæring. Laserskjæring er rask og svært presis. Kuttene har ingen grader og er ikke begrenset av form. Kantavskallingen er vanligvis mindre enn 80 μm.
Tradisjonell laserskjæring av glass bruker en ablasjonsmekanisme, der man bruker en fokusert laser med høy energitetthet for å smelte eller til og med fordampe glasset, og høytrykkshjelpegass for å blåse bort gjenværende slagg. Fordi glasset er skjørt, vil lysflekken med høy overlappingshastighet akkumulere overdreven varme på glasset, noe som fører til at glasset sprekker. Derfor kan ikke laseren bruke lysflekken med høy overlappingshastighet til én skjæring. Vanligvis brukes et galvanometer til høyhastighetsskanning for å skjære glasset lag for lag. Ved fjerning av lag er den generelle skjærehastigheten mindre enn 1 mm/s.
Ultrarask laserskjæring av glass
I de senere årene har ultrahurtige lasere (eller ultrakorte pulslasere) oppnådd en rask utvikling, spesielt innen bruk av glassskjæring, noe som har oppnådd utmerket ytelse og kan unngå problemer som kantavskalling og sprekker som er tilbøyelige til å oppstå i tradisjonelle maskinskjæremetoder. Den har fordelene med høy presisjon, ingen mikrosprekker, problemer med brudd eller fragmentering, høy motstand mot kantsprekker og intet behov for sekundære produksjonskostnader som vasking, sliping og polering. Den reduserer kostnadene samtidig som den forbedrer arbeidsstykkeutbyttet og prosesseringseffektiviteten betraktelig.
Publisert: 17. mai 2024
